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이 게시물은 2016년 10월 11일 14시 39분에 ‘나는 착한 사람’님이 마지막으로 편집했습니다. 전문가분들, 진링 석유화학에 대해 말씀해주세요. 중국석유화학주식회사 진링지사와 중국석유화학그룹 진링석유화학유한회사를 합쳐서 진링 석유화학이라고 부릅니다. 이 회사는 1982년에 설립되었으며, 주로 석유 정제 및 석유화학 제품의 가공, 생산, 판매를 담당합니다. 주요 사업인 석유 정제는 1950년대부터 시작된 것으로, **‘제1차 5개년 계획’의 핵심 프로젝트였습니다.회사는 34년간의 개혁과 발전을 거쳐, 특히 ‘12차 5개년 계획’ 기간 동안의 급속한 발전 덕분에 기술 및 경제적 수준과 종합적인 경쟁력이 크게 향상되었습니다. 중국 석유화학 산업에서 세 번째로 큰 원유 가공 기지이며, 전국에서 가장 큰 청정 휘발유와 항공 등유 생산 기업입니다. 또한 아시아에서 가장 큰 세제 원료 생산 기지이기도 합니다.이 회사는 현재 연간 1,800만 톤의 원유를 처리할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다. 또한 정제, 방향족 화학물질 생산, 열전력 생산, 알킬벤젠 생산 등을 위한 선진적인 생산 설비 70여 대를 갖추고 있습니다. 주요 설비들은 모두 세계에서 가장 선진적이고 완성도 높은 공정 및 제어 기술을 적용하여 만들어졌으며, 기술적·경제적 지표도 국내 최고 수준이자 국제적으로도 선진적인 수준에 도달해 있습니다. 따라서 이 회사는 화동 지역 및 강변 지역의 석화 산업 발전에 있어 중요한 위치를 차지하고 있습니다.2015년에 이 회사는 원유 1,750.49만 톤을 가공했으며, 매출액은 735.18억 위안에 달했습니다. 영업이익은 24.62억 위안이었고, 납부한 세금은 242.92억 위안이었습니다. 사고가 발생한 설비는 공장 구내의 남서쪽에 위치해 있으며, 연간 100만 톤의 처리 능력을 가진 연속 재생설비입니다. 이 설비는 8월에 정기적인 점검이 진행되었으며, 원래는 9월 말에 가동될 예정이었습니다. 하지만 국경절 기간 동안 인력을 동원하는 데 어려움이 있을 것으로 예상되어, 설비의 가동은 10월 9일로 연기되었습니다. 둘째, 연속 재생 장치의 영향에 대해서입니다. 금릉 석화에는 현재 두 개의 재생 장치가 있습니다. 그중 하나는 연간 60만 톤 규모의 연속 재생 장치로, 현재는 생산량을 연간 80만 톤으로 늘렸으며, 시간당 수소 생산량은 34,000 NM3/h입니다. 다른 하나는 연간 100만 톤 규모의 연속 재생 장치로, 시간당 수소 생산량은 약 45,000 NM3/h입니다. 또한 금릉에는 연간 9만 톤 규모의 석탄을 이용한 수소 생산 장치도 있습니다. 과거 데이터를 보면, 이 장치의 수소 생산량은 약 100,000 NM3/h입니다. 그 외에도 PSA 장치가 있어서, 여기서는 시간당 약 10,000 NM3의 수소가 생산됩니다. 따라서 금릉 석화가 공급할 수 있는 총 수소 양은 약 190,000 NM3/h입니다. 반면, 양자와 금릉 두 회사가 필요로 하는 수소 양은 약 60,000~80,000 NM3/h입니다. 이를 고려하면, 금릉 석화의 수소 공급 상황은 매우 빡빡한 상태라고 할 수 있습니다. ““대지”, 다시 한번 금릉화학의 주요 수소 사용 설비들을 살펴보겠습니다. 위 그래프를 보면, 금릉석화의 전체 수소 사용량은 약 230,000 NM3/h이며, 전체적인 수소 부족량은 약 30,000~50,000 NM3/h입니다(가공되는 석유의 종류와 수소 사용이 가장 많은 시기를 고려해야 합니다). “다디는 자신의 10년 이상에 걸친 석유화학 분야에서의 경험을 바탕으로, 금릉석화의 처리 능력이 연간 1,800만 톤이라고 추정했습니다. 또한, 디젤 생산 능력은 연간 700만 톤, 가솔린 생산 능력은 약 300만 톤, 항공유 생산 능력은 약 150만 톤입니다. 벤젠의 생산 능력은 약 20만 톤, 톨루엔의 생산 능력은 30만 톤이며, 혼합 디메틸벤젠의 생산 능력은 약 70만 톤입니다. 다음은 가능한 조치들에 대한 분석입니다: 1) 각 설비의 부하를 줄여서 가동시키는 것입니다. 즉, 생산 능력의 70~80% 수준으로 각 설비의 가동률을 조절하는 것입니다. 이 경우, 금릉화학공장 전체의 부하는 70~80% 수준으로 줄어들게 되며, 그 결과 전체 공장의 디젤 생산량은 월 11만 톤, 휘발유 생산량은 월 5만 톤, 항공용 연료 생산량은 월 1만 톤, 벤젠 생산량은 월 6,000톤, 톨루엔 생산량은 월 1만 톤, 혼합 디메틸벤젠 생산량은 월 2.5만 톤씩 감소하게 됩니다.(이 조치는 영향이 크므로 일반적으로 채택되지 않음) 2) 수소화 분해 장치 2세트의 부하를 60%로 줄이고, 다른 장치들의 부하는 그대로 유지함으로써 연속 개질 장치가 전체 공장에 미치는 영향을 줄여, 기업이 고부하 상태에서도 운영할 수 있도록 함.그렇게 되면 전체 공장의 디젤 생산량은 2만 톤 줄어들고, 항공유 생산량도 2만 톤 감소합니다. 가솔린 생산량은 정상적으로 유지될 수 있습니다. 벤젠 생산량은 월 6,000톤 줄어들고, 톨루엔 생산량은 월 1만 톤 줄어듭니다. 혼합 다이메틸벤젠의 생산량은 월 2만 5,000톤 줄어듭니다.(이 조치는 영향이 크므로 일반적으로 채택됩니다.) 3. 향후 전망: 진릉석화는 올해 말이나 2017년 초에 세 번째 연속 재생 공장을 가동할 예정입니다. 이 공장의 생산 규모는 연간 150만 톤이며, 그때면 약 60,000~80,000 NM3/h의 수소를 공급할 수 있을 것입니다. 공장이 완공되면 진릉석화의 수소 수요를 충족시킬 수 있을 것입니다. 넷, UOP와 IFP의 간단한 비교 분석: 반응 생성물을 살펴보면, UOP 공정의 연속 개질 장치는 IFP 공정에 비해 방향족 화합물의 생산량이 높습니다. 또한 UOP 공정에서는 올레핀과 나프탄의 생산량도 상대적으로 적습니다. 따라서 방향족 화합물을 많이 생산해야 하는 기업들에게는 UOP 공정이 더 유리합니다;둘째, UOP 공정의 작동 압력, 수소-오일 비율 등의 지표도 IFP 공정보다 우수하며, 가성비 측면에서도 상당히 합리적입니다.하지만 IFP 공정에도 그만의 기술적 특징이 있습니다. 첫째, 설비가 차지하는 면적이 작아 토지가 부족한 기업에 적합합니다. 둘째, 촉매의 수명이 비교적 길어 촉매 사용량을 줄일 수 있습니다. 다섯째, 요약하자면, 이번 사고 이후 전체 연속재생장치의 점검에는 30~45일이 소요될 것으로 예상됩니다. 금릉화학은 두 개의 수소화분해장치의 가동률을 60%로 줄일 계획이며, 다른 장치들의 가동률은 그대로 유지될 것입니다. 이를 통해 연속재생장치가 공장 전체에 미치는 영향을 줄여, 기업이 고부하 상태에서도 안정적으로 운영될 수 있도록 할 것입니다.그렇게 되면 전체 공장의 디젤 생산량은 2만 톤 줄어들고, 항공유 생산량도 2만 톤 감소합니다. 가솔린 생산량은 정상적으로 유지될 수 있습니다. 벤젠 생산량은 월 6,000톤 줄어들고, 톨루엔 생산량은 월 1만 톤 줄어듭니다. 혼합 다이메틸벤젠의 생산량은 월 2만 5,000톤 줄어듭니다.