كيفية التعامل مع ضغط اختبار الأنابيب الذي يتجاوز الضغط المسموح به للاختبار عند استخدام الفلانجات
Thread Content
ضغط تشغيل أنابيب البخار: 1.25 ميجا باسكال، ودرجة الحرارة: 193 درجة； ضغط التصميم 1.4 ميجا باسكال، درجة الحرارة 200 ； يتم اختيار مستوى ضغط الأنابيب عند 1.6 ميجا باسكال وفقًا للمعيار GB50184، وبعد أخذ معامل التصحيح الناتج عن درجة الحرارة في الاعتبار، يصبح ضغط الهيدروليك 2.5 ميجا باسكال. لكن وفقًا للمعيار HGT20592، يجب ألا يتجاوز ضغط اختبار الفلانشات 1.5 ضعف الضغط المسموح به في درجة الحرارة العادية، أي ألا يتجاوز 2.4 ميجا باسكال، وهو ما يقل عن نتيجة حساب ضغط اختبار الأنابيب كيف يمكن التعامل مع هذا الوضع؟ أرجو من الخبراء تقديم الحل
لا أفهم جيدًا، هل يمكن إجراء التجربة بطريقة أخرى؟
هل يتم رفع مستوى الأغلفة والوسادات بدرجة واحدة؟
هناك نوعان فقط: الهيدروليكي والهوائي، وعادةً لا تستخدم مكاتب التصميم الهوائي بشكل استباقي، لأن ذلك خطير
يبدو أن هناك مشكلة في تصميمك، حيث أن الضغط المطلوب هو 1.4 ميجا باسكال، ودرجة الحرارة 200 درجة； يتم اختيار مستوى ضغط الأنابيب عند 1.6 ميجا باسكال وفقًا للمعيار GB50184، وبعد أخذ معامل التصحيح الناتج عن درجة الحرارة في الاعتبار، يصبح ضغط الهيدروليك 2.5 ميجا باسكال. يجب حساب هذا الضغط وفقًا للضغط المصمم، وليس استخدام قيمة ضغط الأنابيب مباشرةً
يجب أن يكون المستوى مرتفعًا وليس منخفضًا، فماذا لو كان الوسادة غير مناسبة؟ حتى لو لم تحدث مشكلة في الوقت الحالي، فمن يستطيع أن يضمن عدم حدوث مشكلات في المستقبل؟ من الأفضل التحوط لتجنب أي مشاكل
يبدو أن هذا خطأ في التصميم؛ فبعض أنابيب المواد يجب تصميمها بضغط أعلى من الضغط المحسوب في التصميم. إذا كان الضغط المحسوب هو 1.6 ميجا باسكال، فيجب استخدام مواد بضغط 2.5 ميجا باسكال
الضغط المصمم هو 1.4 ميجا باسكال، أما درجة متانة الأنابيب فهي 1.6 ميجا باسكال
الأمر كالتالي: إن الضغط المصمم للأنابيب هو 1.4 ميجا باسكال، وبشكل عام، يكفي استخدام مواد بضغط 1.6 ميجا باسكال. لكن نظرًا لارتفاع درجة الحرارة أو الخطورة العالية، يلزم رفع مستوى الضغط إلى 2.5 ميجا باسكال باستخدام مواد مناسبة، وإلا فإن المشاكل مثل تلك التي حدثت لديك ستظهر.
فعلاً، تم الحساب باستخدام ضغط التصميم، لكنني أخطأت في تحديد الضغط المسموح به؛ يجب أن يكون 1.4*1.5*130/123=2.22 ميجا باسكال