수소첨가 정제 가동 중단
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수소 처리 공정이 중단된 동안, 열수소를 이용한 유분 제거가 완료된 후에는 열질소를 이용한 유분 제거 및 대체 작업이 진행됩니다. 열질소를 이용해 유분을 제거할 때, 반응기의 온도를 415도로 유지하는 것과 350도로 유지하는 것은 어떤 영향을 미칠까요?온도가 높아!
일반적으로 촉매가 고온 수소와 오일이 섞이는 과정에서 수소분해되는 것을 방지하기 위해, 고온 질소를 이용한 탈수소화는 권장되지 않습니다. 왜냐하면 고온 질소를 이용한 탈수소화는 순환하는 수소 내의 황화수소 함량을 제어하기 어렵고, 질소로 대체하는 과정도 실제로는 매우 까다롭기 때문입니다. 그냥 직접 탈수소화시켜서 황화수소 함량을 측정하는 것이 좋습니다. 여러분의 공정 온도는 다소 높은 편인데, 보통 250~300도 정도면 충분할 것입니다. 이는 반응기에 용해된 수소를 희석시키기 위함입니다.
열질소로 오일을 운반하려면 얼마나 많은 질소가 필요할까? 압력은 분명 수소의 압력만큼 높지 않을 것이고, 순환되는 수소의 양도 적어서 오일을 운반하는 데에는 적합하지 않다. 오일 운반이 끝나면 상온에서 수소를 제거하는 과정이 이어지는데, 일반적으로 6-7메가파스칼 정도의 압력에서는 수소를 제거하지 않아도 문제가 없다.온도는 위층의 말에 동의합니다
답변해 주셔서 대단히 감사합니다. 제 말은, 가열된 수소에 오일을 첨가하는 작업이 완료되었다는 것입니다. 시스템의 압력은 5.8MPa였으나, 질소를 사용하여 시스템 내부의 기체를 대체하자 압력이 1.0MPa로 낮아졌습니다. 하지만 시스템의 온도는 변하지 않고 약 300도 정도로 유지되었습니다. 반응기의 설계 온도는 415도입니다；이렇게 하면 장비의 소재에 영향을 미치나요?？수소 처리 공정을 중단할 때는 시스템에 황화수소가 포함되어 있으면 먼저 수소를 이용해 오일을 운반합니다. 당신이 말하는 ‘수소 분해’가 무슨 뜻인지 잘 모르겠습니다자세히 말해줄 수 있나요?열질소 탈수소는 순환 가스의 황 함량을 제어하기 어려운가?순환 수소에 수소가 포함되어 있어, 황화수소가 없으면 촉매가 환원되지 않을까 걱정하는 건가요?반응기 내에서 수소가 방출되는 최적의 온도와 압력은 얼마인가요?순환 수소에서는 수소 순환인가, 아니면 질소 순환 방식이 벽면의 수소 해리에 더 좋은가?도움 요청
용기 내 수소 제거의 최적 온도와 압력은 얼마인가요?디젤 정제!질소를 이용한 수소 분해와 수소 순환을 이용한 수소 분해, 어느 쪽이 좋을까?왜?:(