【事故事例分析】石油化学工業企業における熱傷事故の対処と予防

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石油化学製品の生産過程では、大量の高温媒体や高温の設備表面、さまざまな化学媒体が存在するため、熱傷事故が非常に起こりやすい。石油化学製造プロセスにおいては、一般的に火災、爆発、中毒や窒息などが重点的に管理すべき事故の種類とされている。一方、熱傷事故の場合、その結果はそれほど深刻ではなく、ほとんどのケースで軽度で局所的な熱傷に留まり、特別な処置をしなくても自然に治癒するため、人々の注意を引きにくい。しかし、このような事故が起こる可能性は非常に高く、中には重傷を負うケースもあります。また、初期段階で適切に対処されなかったり、誤った処置が行われた結果、症状が悪化し、傷口が長期間治らなかったり、治った後にもひどい瘢痕が残って外見や機能に影響を与えたり、最悪の場合は命に関わることもあります。したがって、熱傷に対しても高い警戒心を持つべきである。熱傷事故とは何か？熱傷とは、火によるやけど、高温の物体によるやけど、化学的熱傷（酸・アルカリ・塩類・有機物によって引き起こされる体内外のやけど）、物理的熱傷（光や放射線物質によって引き起こされる体内外のやけど）を指します。電気によるやけどや火災によるやけどは含まれません。化学物質によって火傷を負った皮膚は腫れたり色が変わったり液体が出たりし、真皮組織が損傷し、重症の場合は内臓器官に影響を及ぼすことがあります。広範囲の熱傷患者では、激しい痛みや創面からの大量の出血により感染が引き起こされ、重症の場合はショックや敗血症を招くことがある。熱傷の損傷程度は接触時間や接触エネルギーに関係しており、接触時間が長ければ長いほど、傷害は重くなる。接触時間が短ければ、怪我も軽い。接触エネルギーが大きければ、怪我も大きくなる。接触エネルギーが小さいほど、負傷も軽い。エネルギーが集中すればするほど、怪我は重くなる。やけど事故が発生する原因としては、製造過程での高温の媒体や装置から発生する高温が挙げられます。また、製造や使用において用いられるさまざまな高温の物質（水、蒸気、煙ガス、高温媒体など）が、装置や配管、バルブといった耐圧部品から漏れ出したり、断熱・保温が不十分だったりすることで、やけど事故が起こります。このような事故は頻繁に発生し、突発的に起こるため作業員が対応する間もなく、その結果、深刻な被害が生じることが多いです。 化学物質が放出する化学エネルギーにより、製造過程で化学薬品の使用や管理が不適切な場合、人間がこれらの化学物質に触れると火傷を引き起こすことがあります。検査室での検査過程において、化学的な火傷もよく起こる安全上の事故です。濃酸や濃アルカリなどの化学薬品やその他の刺激性物質が皮膚や目に飛び込むと、皮膚や目に火傷を負わせることがあります。事例：2008年、上海のある研究所で、ある博士課程の学生が過酸化水素を使用する際に保護メガネを着用しなかったため、過酸化水素が目に飛び散り両目を負傷した。また別の博士課程の学生はトリエチルアルミニウムを扱う際に誤って手に付着させてしまい、保護手袋を着用していなかった上に、事故発生後すぐに大量の水で洗浄しなかったため、左手の皮膚が重度に損傷し、皮膚移植が必要となった。光エネルギー、放射能などが人体に与える熱傷。例えば、点検・修理作業中に溶接を行い、目が溶接のアーク光によって熱傷を負うなど。やけど事故の予防★ 温度が高い製造媒体、装置内の高温機器、および配管の蒸気断熱配管には、外部断熱措置を設ける。作業員が頻繁に通過するか、または接触する可能性のある部分については、SH3047-93「石油化学企業の職業安全衛生設計規範」の要求に従い、床面または作業台からの高さが2.1メートル以内、かつ作業プラットフォームの周囲から0.75メートル以内の場所で、表面温度が60℃を超える機器や配管、バルブ、フランジ、ならびに低温機器や配管には、やけどを防ぐための断熱措置を講じなければならない。酸・アルカリ貯槽の開口部が地面より1メートル以上高い場合、または地面と同じ高さにある場合は、人が転落しないように周囲に防護柵を設置し、さらに蓋を取り付ける必要がある。★ 設備管理を強化する。発生したやけど事故を分析すると、機器の故障により媒体が漏れ出し、人がやけどを負うケースが大きな割合を占めている。機器管理を強化し、漏れの発生を減らすことは、やけど事故を防ぐための重要な予防策である。企業は、設備の設計、製造、調達、施工・据付の全過程にわたって厳格な品質保証措置を実施し、製品生産の全段階において設備の品質が管理下にある状態を確保しなければならない。また、日常的な点検やメンテナンスも同様に重要であり、企業は設備の使用・保守責任制を確立し、安全操作規程を定めることで、設備の安全かつ正常な運転を確保しなければならない。経験から、従業員による巡回点検は、問題や事故の兆候を迅速に発見するための最も重要な手段であり、企業は従業員の日常的な巡回点検に十分な配慮をすべきである。 ★ 容器の点検前に、システム内に残っている媒体がすべて排出され、圧力がゼロになっていることを確認してください；高温機器の点検を行う際は、機器が冷えた後に作業を行うべきです；緊急修理が必要な場合は、手袋を着用し、専用の防護服を着用すること。事例：1996年8月1日、ある会社のベンゼン脱蝋装置の起動作業中にバルブキャップから漏れがあることが発見され、馮氏らが対応することになった。対応作業中に、バルブキャップ内部の熱水が噴出し、馮氏の両足にやけどを負わせた。その原因は、キャップを取り外す際に配管内に圧力や媒体が存在するかどうかを確認しなかったためである。★ 作業時は立ち位置に注意し、媒体が噴出する可能性のある方向を避けなければならない。例えば洗浄用の液面計を扱う際は、液面計の側面に立つべきであり、フランジを緩める際にはフランジの正面に立ってはいけない。これは、残留した媒体が噴出して人を傷つけるのを防ぐためである。ボイラーの点灯中や燃焼が不安定な時には、火を見るための扉や点検用の扉、またはバーナーの点検用の穴の正対面に立ってはいけない。これは、炎が噴出して人を傷つけるのを防ぐためである。ボイラーの火を見るための扉や点検用の扉を開ける際には、ゆっくりと慎重に行い、作業員は扉の後ろに立ち、両側に逃げるための道を確認しておかなければならない。 ★ 作業員は、操作手順や安全上の注意事項を熟知し、取り扱う化学物質の物理的・化学的特性を理解するとともに、化学物質が人体に触れた際に起こり得る火傷や、その火傷の処理方法についても把握していなければならない。★ 光によるやけどを防ぎ、ボイラーの燃焼状況を観察する際は、保護メガネを着用するか、色付きのガラスで目を覆う必要があります；溶接や切断作業を行う際、溶接工は防護基準を満たす保護マスクおよび溶接用ゴーグルレンズを使用しなければならない；建設現場では、自分や他人が火傷を負うのを防ぐため、溶接やガス切断作業時の現場保護や隔離に十分配慮するようにしてください。★ 個人防護を高く重視する。個人用保護具は、従業員を職業上の傷害から守るための重要な装備です。従業員は労働の過程において、曝露される職業的危険因子に応じて適切に保護具を使用しなければなりません。危険化学物質を扱う作業を行う際には、保護用作業着を着用し、保護メガネまたは保護マスクを装着し、安全な道具を使用しなければなりません；高温作業を行う際は、必ず耐熱作業服と作業靴を着用し、耐熱手袋や安全具もしっかり装着しなければならない；化学実験室では、刺激性のあるガスによる目の損傷を防ぎ、特に強酸や強アルカリなどの化学薬品が目に入るのを防ぐために、ゴーグルを着用する必要があります。いかなる化学薬品も手で直接触れることは禁止されています。化学毒物を使用する際は、薬さじや計量器の他にゴム手袋を着用しなければなりません。実験後は直ちに器具類を洗浄し、石鹸で手を洗ってください。事例　2007年9月5日22時14分、ある石油化学会社の硫酸部で酸液循環ポンプP404の修理作業が行われていた際、硫酸循環タンクで沸騰爆発が起こり、硫酸がサンプリング用の受け容器から噴出し、作業プラットフォーム上で作業していた2人の保守作業員が重度の火傷を負った。事故の原因は、2基の酸循環ポンプが共に故障した状態で、運転手順に反して乾式吸収循環タンクV401にニコチン酸と水を引き続き投入し、発生した熱が適時に除去されなかったため、V401で沸騰爆発が起こったことです。サンプル液回収用の接続管が直接V401の液面下に挿入されており、逆止弁などの溢出防止・噴出防止措置が講じられていなかった。また、保守作業者は点検中に耐酸オーバーオールを着用しておらず、監視員も現場で監視していなかったため、事故が発生した。 熱傷事故の応急処置　お湯（蒸気）による火傷
人がお湯（蒸気）で火傷を負った場合は、冷却水または氷水を使って冷却する必要があります。軽度の火傷の場合は数分間冷却すればよいですが、重度の火傷の場合は30分間冷却する必要があります。衣服の部分にやけどをした場合は、直接その服に水をかけて冷やし、冷えたら服を切り裂いたり脱がせたりします。傷口が十分に冷えたら、消毒済みのガーゼで患部を覆い、治療を受けます。医師の診断前には、感染を防ぐため軟膏を塗ってはいけません。患部に傷跡が残らないよう、水ぶくれを破らずに医師の指示に従って治療してください。火傷の応急処置★ 人が火傷を負った場合は、その場で転がって体についた炎を消す方法を取るべきです。急いで走ってはならない。そうしないと、風に乗って火がより激しく燃え広がるからだ。★ やけどした部位を水道水で洗ったり浸したりしましょう。耐えられる範囲で、水温は低いほど良いです。一方で、迅速に冷却することで熱傷面積を減らし、熱が組織の深層へ伝わるのを抑え、熱傷の深さを軽減することができる；一方で、創傷を清潔にし、痛みを和らげることができます。やけどの傷口には、赤メルクリンやヨードポビドンなど、色のついた薬剤を塗らないでください。これにより、やけどの深さを正しく観察し判断することが難しくなります。また、歯磨き粉やオイル系の軟膏なども傷口に塗らないようにしてください。そうすれば、傷口が感染するリスクが減り、医療機関での処置も容易になります。水ぶくれができた場合は、そのままにしておき、水ぶくれの皮を剥がさないようにし、感染を防ぎましょう。化学熱傷の応急処置　化学物質による皮膚熱傷の場合、直ちに現場から離れ、汚染された衣服や靴下などを素早く脱ぎ取り、大量の流水で創傷部を20〜30分間洗浄する（強力な化学物質の場合はそれ以上）。これにより有害物質を希釈し、さらなる損傷や傷口からの吸収を防ぐ。新しい傷口には、軟膏や赤色の薬液、紫色の薬液を塗らないでください。また、汚れた布で覆ってもいけません。 化学物質による目のやけどの場合は、必ずすぐに流れる清水で洗浄する必要があります。洗浄する際はまぶたを開いて、まぶたの内側に付着した化学物質をしっかりと洗い流しましょう。現場に洗浄装置がない場合は、頭を清潔な水が入ったボウルに浸し、まぶたを開いて目球を前後に動かしながら洗浄します。カルシウムカーバイドや生石灰の粒子が目に入った場合は、まずパラフィンオイルまたは植物油を含ませた綿棒で粒子を取り除き、その後水で洗い流すべきです。