Thread Content
تستعد الشركة في منطقة منغوليا الداخلية لتنفيذ مشروع إنتاج الأوليفينات من الفحم، وقد تم التخطيط لجميع الأنظمة الفرعية تقريبًا، باستثناء خط إنتاج البولي إيثيلين. وأمام وجود العديد من الموردين التقنيين الأجانب، وبما أن أعمال الشركة لم تكن مرتبطة أبدًا بصناعة الكيماويات، فهي لا تعرف كيف تختار ألتمس المساعدة من منتدى هايتشوان القدير؛ أرجو من الأعضاء الكرام تقديم نصائحهم الكريمة، وأنا ممتن لهم مقدمًا.
المتطلبات:
1. لا يُراد النظر في خطوط الإنتاج المحلية التي تنتج منتجات منخفضة الجودة وذات أداء عادي، والتي تم إنشاؤها بالفعل بعدد كبير. يُفضل أن تكون خطوط الإنتاج قادرة على إنتاج منتجات عالية الجودة وذات أداء ممتاز يحتاج إليه السوق المحلي والدولي بشدة؛ وبالطبع، يجب أن يكون الطرف الآخر راغبًا في نقل التكنولوجيا أيضًا.
2. يجب أن تكون درجة الأتمتة عالية، وأن تعمل المعدات بثبات وموثوقية، دون أن تتعرض للتوقف المتكرر أو حدوث مشاكل تستدعي الصيانة باستمرار.
3. يجب أن تكون تكاليف التشغيل اللاحقة منخفضة، بحيث يتم تقليل التكاليف إلى أقصى حد ممكن.
4. يجب أن تتوافق مع متطلبات ** للحفاظ على الطاقة وحماية البيئة.
هذه هي المتطلبات في الوقت الحالي، وسأضيف المزيد لاحقًا عند الحاجة. التمويل ليس مشكلة؛ فأنا مستعد لدفع ثمن باهظ لاستيراد خطوط إنتاج متطورة، بدلاً من توفير المال وشراء خطوط إنتاج شائعة الاستخدام
شكرًا لأخينا في الطابق العلوي، هل يمكنك التحدث بالتفصيل عن مزايا تقنية ميتسوي؟ بالإضافة إلى ذلك، أود الاستفسار: وفقًا للمعلومات المتوفرة على الإنترنت، ما مستوى شركة إكسون للكيماويات التي طورت تقنية التكثيف فائق البرودة؟
يجب أولاً تحديد مدى قدرة البوليإيثيلين، ثم النظر فيما إذا كان سيتم اتباع مسار الضغط العالي/EVA أم مسار الضغط المنخفض الخطي/ذو الكثافة العالية... أما مسار الضغط العالي/EVA فينقسم إلى نوع الأنابيب ونوع المفاعلات... بينما ينقسم مسار الضغط المنخفض الخطي/ذو الكثافة العالية إلى الأنواع الغازية، وأنواع الأنابيب، وأنواع المفاعلات... وبحساب كل ذلك، فإن الأنواع المتاحة هي هذه القليلة فقط
التكنولوجيا ليست جيدة أو سيئة، بل هي مسألة اختيار.
شكرًا لتوجيهاتك يا أخي سانتوس. دعني أسأل بهذه الطريقة: لو كنت أنت صانع القرار وتتخذ القرار النهائي، فأمام العديد من الموردين التقنيين حول العالم، كيف ستختار لمشروع بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 300 ألف طن (أو يمكن تقسيمها إلى خطي إنتاج أو ثلاثة لمنتجات مختلفة، بإجمالي 300-400 ألف طن)؟ في الواقع، النقطة الأهم هي ضرورة التركيز على سد الفجوة الكبيرة في السوقين المحلية والدولية حالياً، والترويج للدرجات عالية الجودة، مع تجنب إعادة بناء خطوط إنتاج للمنتجات المتوسطة والمنخفضة الجودة وكذلك العمليات الإنتاجية التي تعاني من فائض الطاقة. الشركة في الأصل لم تكن تعمل في صناعة الكيماويات، ولم يكن لديها أي خبرة في هذا المجال.:L
لكل عملية إنتاج علامات تجارية للمنتجات الراقية والمنخفضة الجودة؛ والسبب في أن معظم الشركات المحلية تنتج المنتجات منخفضة الجودة يعود إلى عدة عوامل موضوعية، مثل مستوى كفاءة الخبراء والباحثين المساعدين ومدى قدرتهم على إنتاج/تطوير منتجات راقية. هل لدى مبيعات المرحلة النهائية القدرة على تطوير سوق للمنتجات الراقية؟ وهل يمكنها الاستحواذ على حصة في المبيعات من الشركات التي كانت تستخدم المنتجات الراقية المستوردة؟ في الوقت نفسه، وبما أن السوق المحلية النهائية غير منظمة، فإن طموحك في بيع منتجاتك الراقية بأسعار مرتفعة يواجه واقعاً يتمثل في استخدام المنتجات الرخيصة كبديل للمنتجات الراقية على نطاق واسع. بمعنى آخر، قد لا تتمكن من بيع منتجاتك الراقية بالسعر المرتفع المتوقع، ومن ثم فإن معدل عائد استثمارك قد لا يكون بالمستوى المرجو. بالإضافة إلى ذلك، يجب أخذ موقع المشروع الجغرافي ووجهة المبيعات في الاعتبار. على سبيل المثال، أنابيب الدرجة PE100 أرقى من أنابيب الدرجة PE80، لكن في السوق المحلية لا يمكن بيع أنابيب PE100 بسعر مرتفع. ومثال آخر، البوليإيثيلين الميتالوسيني فائق الجودة، لكن الطلب عليه في السوق المحلية ضئيل. لذلك، اختيار العملية مهم، لكنه ليس حاسماً. الإجمالي يتراوح بين 300 ألف و400 ألف طن؛ وإذا كان الهدف إنتاج البولي إيثيلين فقط، فإن وجود خطي إنتاج سيكون أكثر مرونة، لكن التكلفة الاستثمارية ستكون أعلى بكثير. يجب أيضًا الاطلاع على التقنيات التي تم اختيارها في مشاريع مماثلة يجري بناؤها حاليًا أو من المقرر بناؤها، ليس فقط كمرجع، بل أيضًا للتنبؤ بمدى تشبع السوق في المستقبل. يُنصح بإنفاق بعض المال لإجراء بحوث تسويقية أولية وتوقعات مستقبلية للسوق. هذه الخطوة يجب القيام بها قبل بدء أي مشروع كيميائي كبير؛ قد لا تكون التوقعات دقيقة، لكنها ذات قيمة مرجعية عالية. لذلك، لا يمكنني أيضًا ذكر التفاصيل الدقيقة للعملية.
شكرًا لك يا أخي سانتوس، فحقًا توجد المشاعر الصادقة في كل مكان. كانت نصيحتك في الوقت المناسب للغاية وذات قيمة كبيرة؛ فالشركة كانت تعمل في مجال مناجم الفحم، والتحول إلى صناعة الكيماويات من الفحم هو اتجاه لا مفر منه. لكن التخصصات المختلفة كأنها عوالم منفصلة، فأنا حقًا لا أعرف شيئًا عن صناعة الكيماويات. بالتأكيد سأقوم بإبلاغ قيادتنا بملاحظاتكم القيمة، وأرجو منهم ترتيب إجراء دراسة استطلاعية للسوق في المرحلة الأولية بالإضافة إلى دراسة توقعات السوق المستقبلية. هذا شيء لم نتوقعه حقًا. شكراً مرة أخرى، أتمنى لك حياة سعيدة وكل الخير!
هناك ثلاثة أنواع من البوليإيثيلين: عالي الكثافة، ومنخفض الكثافة، والكثافة المتوسطة. تقنيات الكثافة العالية والكثافة الكاملة بسيطة نسبيًا، والسوق فيها تنافسية للغاية، مما يؤدي إلى انخفاض الأرباح. تكنولوجيا البوليإيثيلين منخفض الكثافة معقدة وتتطلب مؤهلات عالية، خاصةً أن ضغط التشغيل فيها مرتفع للغاية، لكن الأرباح المحققة حالياً ملحوظة للغاية. لقد صممت وحدتنا عدة مجموعات من الأجهزة عالية الجهد، وتعمل جميعها بشكل جيد. للاستشارة، يمكنكم إضافتي على ويتشات: 1327308643
أنت مخطئ؛ من الناحية التقنية بحتة، فإن تقنية البوليإيثيلين ذو الكثافة المنخفضة أو الضغط العالي هي الأبسط، تليها تقنية البوليإيثيلين ذو الكثافة الكاملة (البوليإيثيلين الخطي)، وأكثرها تعقيدًا هو البوليإيثيلين ذو الكثافة العالية. عملية إنتاج البوليإيثيلين منخفض الكثافة أو عالي الضغط في حد ذاتها بسيطة للغاية، لكنها تتطلب معدات عالية الجودة؛ حيث يبلغ ضغط التشغيل ألفي إلى ثلاثة آلاف كيلوغرام، ولذلك فإن التكاليف الاستثمارية هي الأعلى. ومع ذلك، فإن حجم سوق هذه المنتجات صغير نسبيًا، كما أن تشغيل الوحدات الإنتاجية لفترات طويلة يمثل تحديًا. يوجد أكبر عدد من المصانع المحلية للبوليإيثيلين ذو الكثافة الكاملة (البوليإيثيلين الخطي)، بينما يشهد البوليإيثيلين عالي الكثافة أعلى معدل نمو في السنوات الأخيرة والسنوات القادمة.
إنه معقد للغاية، أنا الشخص غير المتخصص أصبحت أكثر حيرة كلما نظرت إليه