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그리고 그 터널에 관한 이야기도 있어요. 사실 그 터널은 나중에 문제가 생긴 것뿐만 아니라, 처음에도 많은 어려움이 있었어요. 터널이 단지 근처의 고속도로 교차로 옆에 위치해 있어서, 차들이 지나갈 수 없었던 거죠. 그래서 모두가 가서 상황을 살펴보고 해결책을 모색했어요.현장을 보니 아, 그렇군요. 드디어 한 가지 문제를 이해하게 되었습니다. 원래 홈의 설계와 시공 때는 운반도 고려해야 하는 거였군요!그 트레일러는 그곳을 지나갈 수 없었습니다. 직경이 3.6미터나 되는 그 트레일러는 다리에 의해 완전히 막혀 있었죠. 어떤 사람들은 슬래브를 제거하자고 했고, 또 어떤 사람들은 타이어의 공기를 빼자고 했습니다. 또 다른 사람들은 도로를 파내자고 했으며, 또 다른 사람들은 트레일러를 바꾸자고 했습니다. 또 어떤 사람들은 트레일러를 둘로 나누어서 옮긴 다음 다시 붙이자고 했습니다. 하지만 이런 방법들로는 문제를 해결할 수 없었습니다. 오직 아무도 생각하지 못한 방법을 제가 생각해냈습니다. 이렇게 간단한 방법이었죠. 위에 있는 다리를 철거해버리면 되는 것입니다. 그 말을 듣고 모두들 웃었습니다. 젊어서 모르는 것은 잘못이 아니죠. 하지만 결국 문제는 해결되었습니다. 아무런 피해도 없었고, 트레일러를 교체할 필요도 없었습니다. 그저 운송 비용을 지불하는 것으로 충분했습니다. 길이 막혀서 어쩔 수 없이 크레인을 불러서 장애물을 치우고 나서야 차량을 옮길 수 있었습니다. 결국에는 무사히 현장에 도착했습니다. 하지만 저는 여전히 이해가 안 되는 부분이 있습니다. 운송 거리가 몇 십 킬로미터에 불과한데, 길 곳곳에 높이 제한이 있어서 그들은 어떻게 그런 곳들을 통과할 수 있었을까요? 생각해보면, 그들의 제조업체도 운송 과정에서 많은 것을 깨달았던 것 같습니다. 실제로 그들도 장비 제작이 운송에 영향을 준다는 사실을 알게 되었습니다. 그래서 그 후로는 장비들을 반씩 나누어 운송한 다음 현장에서 조립하는 방식을 사용했습니다.
이 물건은 높이와 너비에 제한이 있어서, 낮에는 고속도로를 이용할 수 없지만, 밤에는 모두 가능해요.
빨리 참여해서 당신의 ‘아, 그랬구나’를 공유해 보세요.
조언해 주셔서 감사합니다. 많은 것을 더 알게 되었습니다..하하
기계 제조 설계자는 두 가지를 고려해야 합니다: 하나는 제조입니다;둘째는 운송입니다.이 운송은 또한 두 부분으로 나뉩니다: 하나는 운송 능력입니다.둘째는 실현 가능성(도시의 교량과 수로는 대부분 5.5미터의 높이 제한이 있다).잘 되고 있는 주취안에 굳이 문창까지 더 추가해야 하는가.
이건 운송 회사에 물어봐야 해요. 밤에는 배송이 제한되는 경우가 있고, 돈만 지불하면 경고도 제대로 이루어집니다. 지나가는 전선이나 전화선들, 그 수가 너무 많으니 분명히 곧은 형태는 아닐 거예요. 중력 때문에 아래로 휘어진 형태가 되는 거죠. 대나무 막대기와 절연 장갑, 절연 신발만 있으면, 차가 지나갈 수 없는 곳에서 대나무 막대기로 밀어주면 지나갈 수 있습니다.
회사는 원래 쓰촨에 설치할 용기가 있어서, 전담 인력을 보내서 길을 따라 조사를 했으며, 며칠이나 걸렸습니다.
직경 4미터의 특수한 물체에 접촉했으며, 2000킬로미터 정도 되는 거리였습니다. 길을 가기 위해 수십만 달러의 비용을 준비했습니다
출장 중에 길에서 타워를 운반하는 것을 본 적이 있는데, 타워 몸체는 여러 구간으로 나뉘어 있었고, 트레일러 하나에 한 구간씩 실려 있었습니다.봉헤드와 제어 시스템이 트레일러에 실려 있어........ :lol
우리 회사도 이런 상황을 겪은 적이 있어요. 누군가가 특별히 도망칠 길(운송 경로)을 계획하는 역할을 맡았죠