แบ่งปัน: พูดคุยเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยในสถานที่จาก 11 แง่มุม มันใช้งานได้จริง!

Thread Content

ฉากประกอบด้วยสองปัจจัย: "ปัจจุบัน" และ "สนาม": ““ปัจจุบัน” แปลว่า ปัจจุบัน ซึ่งเน้นถึงความทันเวลา ““ช้าง” หมายถึง สถานที่ สถานที่ เน้นความเป็นภูมิภาค ； “การรวมกันของ "ปัจจุบัน" และ "สนาม" เป็นพื้นที่เฉพาะที่กำหนดในช่วงเวลาหนึ่ง สำหรับบริษัทผู้ผลิต สถานที่นี้คือสถานที่ปฏิบัติงานด้านการผลิต 1. การเข้าฉาก (1) ปรากฏการณ์ “สามยุ่ง” ในที่เกิดเหตุ: 1. ฟังก์ชั่นมีความสับสน: ดูเผินๆ ทุกคนดูเหมือนจะยุ่งมาก แต่จริงๆ แล้ว พวกเขากำลังทำสิ่งที่ไม่จำเป็น หรือสิ่งที่พวกเขาทำอยู่กลับไม่ได้ผล (ยุ่งโดยเปล่าประโยชน์) 2. สุ่มสี่สุ่มห้า: เนื่องจากมีงานยุ่งเกินไป ผู้คนจึงมักทำสิ่งต่างๆ โดยอัตโนมัติ โดยไม่มีทิศทางการทำงานและมีประสิทธิภาพต่ำ 3. ความสับสน: งานตาบอดเป็นเวลานานทำให้ผู้คนมึนงงและสับสน พวกเขาไม่รู้ว่าตัวเองกำลังทำอะไรอยู่ตลอดทั้งวัน และสับสนกับทุกสิ่งที่พวกเขาทำ (2) สิ่งที่สำคัญที่สุดในไซต์งานคือผลผลิต: วิเคราะห์สถานการณ์ปัจจุบัน - ค้นหาปัญหาคอขวด --- ดำเนินมาตรการ - แก้ไขปัญหา - เพิ่มการผลิต (ความสามารถในการแสดงผล) (3) ฟังก์ชั่นนอกสถานที่: ผลิตภัณฑ์ส่งออก (4) องค์ประกอบหลักของการจัดการนอกสถานที่: 4M1E 1. บุคลากร (ชาย): จำนวน ตำแหน่ง ทักษะ คุณสมบัติ ฯลฯ 2. เครื่องจักร: การตรวจสอบ การยอมรับ การดูแล การบำรุงรักษา การสอบเทียบ 3. วัสดุ: ระยะเวลาในการส่งมอบ คุณภาพ ต้นทุน 4. วิธีการ: กระบวนการผลิต เทคโนโลยี เทคโนโลยีการดำเนินงาน มาตรฐานการปฏิบัติงาน 5. สิ่งแวดล้อม (สิ่งแวดล้อม): 5ส สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย 2. กฎทองของการจัดการนอกสถานที่ 1. เมื่อเกิดปัญหา (ความผิดปกติ) ให้ไปที่ไซต์งานก่อน 2. ตรวจสอบปรากฏการณ์วัตถุที่มีอยู่ (วัตถุที่เกี่ยวข้อง) (คุณลักษณะที่แสดง) 3. ใช้มาตรการชั่วคราว ณ จุดนั้น 4. ค้นหาสาเหตุที่แท้จริงและกำจัดมัน 5. สร้างมาตรฐานเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ 3. หลักการพื้นฐานของกิจกรรมการผลิต 6 ประการ (1) โครงการหลังการประมวลผลคือลูกค้า 1. คุณภาพของงานถูกกำหนดโดย การประเมินโครงการหลังการประมวลผล 2. ไม่ยอมรับอย่างไม่มีคุณสมบัติ, ไม่ผลิตอย่างไม่มีคุณสมบัติ, ไม่ส่งต่ออย่างไม่มีคุณสมบัติ.: สิ่งที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องทำ สิ่งที่สามารถทำได้โดยไม่ต้อง (4) การกำหนดมาตรฐานการปฏิบัติงาน 1. มีหนังสือปฏิบัติการมาตรฐานและเกณฑ์มาตรฐานการปฏิบัติงาน ไม่ใช่การกำหนดมาตรฐาน 2. การกำหนดมาตรฐานคือการสร้างกฎระเบียบ ปฏิบัติตามและปรับปรุงกฎระเบียบ และปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง - เชื่อฟัง --- ปรับปรุงใหม่กิจกรรมเรียกว่ามาตรฐาน (5) การทำงานที่มีมูลค่าเพิ่ม 1. วัตถุประสงค์ของการจัดการคือการแสวงหามูลค่าเพิ่มที่มากขึ้น (กำไร) 2. ไซต์ต้องมีมุมมองโดยรวม ระบุการผลิต คอขวดและใช้มาตรการตอบโต้ที่เหมาะสมที่สุด (6) ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างแข็งขัน 1. ข้อกำหนดพื้นฐาน ------ กำหนดพื้นฐานของการดำเนินงาน เช่น มาตรฐาน และพัฒนามาตรฐานสำหรับการปฏิบัติตาม * นิสัย 2. สังเกตก่อน------รวบรวมข่าวกรองล่วงหน้าและดำเนินการขั้นตอนต่อไป 3. ความแข็งแกร่งของผู้เชี่ยวชาญ------ปรับปรุงทักษะและขยายความแข็งแกร่ง ปรับปรุงอัตราการใช้อุปกรณ์ ฯลฯ 4. งานประจำวันในไซต์ (1) การจัดการคุณภาพในสถานที่ จะมั่นใจในคุณภาพที่ดีเยี่ยมในสถานที่ได้อย่างไร? 5 หลักการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด: 1. ยกเลิกงานนี้ 2. อย่าให้ใครทำ 3. ทำให้งานง่ายขึ้น 4. ตรวจสอบ 5. ลดผลกระทบ (2) การจัดการต้นทุนนอกสถานที่ 1. วิธีที่ดีที่สุดในการลดต้นทุนคือกำจัดการใช้ทรัพยากรที่มากเกินไป 2. ปรับปรุงคุณภาพ: คุณภาพของกระบวนการทำงานที่เหมาะสม 5M 3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพื่อลดต้นทุน: การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 4. ลดสินค้าคงคลัง: สภาพคล่อง การจัดเก็บ การจัดการ อันตรายด้านคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ใหม่ 5. ลดขนาดสายการผลิต: พนักงานในสายการผลิตที่เหมาะสม 6. ลดการหยุดทำงานของเครื่องจักร 7. ลดพื้นที่ 8. ผลกระทบที่ไซต์งานต่อการลดต้นทุนทั้งหมด (3) เวลาการส่งมอบ: หนึ่งในงานหลักของผู้จัดการ (4) สิ่งที่ควรเข้าใจในการปฏิบัติงานจริงในสถานที่ 1. ความสมเหตุสมผลของแผนปฏิบัติการการผลิต แผนการผลิต และความยากลำบากที่เกิดขึ้นจริง และผลกระทบของการปรับแผน 2. สถานะของบุคลากร ทักษะของพนักงาน การหยุดการผลิตที่เกิดจากการขาดแคลนวัสดุ อุปกรณ์ล้มเหลว มาตรการรับมือและการรักษาผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง 3. ไม่ว่าชิ้นส่วน/อุปกรณ์ติดตั้ง/วัสดุเสริมในการผลิตจะเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ การผลิตเป็นเรื่องปกติหรือไม่ และวิธีการทำงานสามารถปรับปรุงได้หรือไม่ (5) พื้นฐานในสถานที่ทำงาน วิธีการนี้จะลงลึกในแนวหน้า ให้ข้อมูลได้อย่างราบรื่น เข้าใจกำลังการผลิต ให้ความสำคัญกับสถานะของพนักงาน และการวิจัยเวลา/การดำเนินการ (6) การกำหนดมาตรการป้องกันในสถานที่ทำงานและการจัดการข้อยกเว้นในสถาบัน การศึกษาในสถานที่ คำอธิบาย ความรับผิดชอบในงานที่ชัดเจน และการประเมินที่ยุติธรรมของพนักงาน 5. วิธีการดำเนินการของการจัดการในสถานที่ (1) ประเด็นการจัดการรายวัน 1. ให้ความสนใจกับโครงการการจัดการทั้งหมด แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่คุณภาพในปัจจุบันและอุปกรณ์ในวันพรุ่งนี้ 2. กำหนด หลักการของโครงการการจัดการที่สำคัญ: ก. “อย่าสร้างความผิดปกติให้กับโครงการหรือลูกค้าครั้งต่อไป” กำหนดโครงการที่สำคัญข. “ควรทำขนาดไหน” กำหนดระดับการจัดการ c.A (การกระทำ): ใช้มาตรการรับมือหรือปรับปรุง 3. การบริหารจัดการ * ความเฉื่อย ปริมาณ และชี้แจงงานประจำวันบางงาน (2) วิธีการจัดการรายวัน วงจรการจัดการ P-D-C-A เช่น การจัดการการดำเนินงาน เป้าหมายคือการบรรลุแผนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต พี(แผน): บรรลุการผลิต D (การนำไปใช้งาน): แผนการดำเนินการ—การตั้งค่างาน C (ตรวจสอบ): ตรวจสอบความแตกต่างระหว่างเป้าหมายและประสิทธิภาพจริง A (การกระทำ): ดำเนินมาตรการรับมือหรือปรับปรุง (3) นโยบายการจัดการนอกสถานที่ 1. สโลแกนการทำงานของฝ่ายผลิต: ไม่ยอมรับสิ่งเลวร้าย อย่าสร้างสิ่งเลวร้าย อย่าส่งต่อสิ่งเลวร้าย! 2. นโยบายการจัดการคุณภาพ: คุณภาพมาก่อน มีประสิทธิภาพและตรงต่อเวลา ความพึงพอใจของลูกค้า การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 3. นโยบายการบริหารการผลิต: ก. สร้างสรรค์เทคโนโลยีและปรับปรุงกระบวนการผลิต ； ข การจัดการทางวิทยาศาสตร์และเสริมสร้างความสามัคคีในการปฏิบัติงาน ； ค. ดึงศักยภาพและระดมความกระตือรือร้นอย่างเต็มที่ ； มุ่งสู่ความเป็นเลิศและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างครอบคลุม 4. ข้อกำหนดด้านการจัดการ: ก. มีการนำระบบความรับผิดชอบในงานมาใช้เป็นพื้นฐาน และระบบการทำสัญญาตามความรับผิดชอบเต็มรูปแบบได้ถูกนำมาใช้แล้ว ข. งานได้รับการแก้ไขแล้วและจะต้องดำเนินการหากมีเงื่อนไข หากไม่ตรงตามเงื่อนไข จะต้องดำเนินการแม้ว่าจะไม่ได้สร้างเงื่อนไขก็ตาม ค. สิ่งใดที่ตัดสินใจถูกต้อง หากมีข้อสงสัยก็พูดคุยกันทีหลัง ง. รางวัลและการลงโทษจะต้องมีความชัดเจนและทันเวลา ในสถานที่ (4) การจัดการอัตโนมัติ 1. ทำงานด้วยความคิดในการทำสิ่งต่าง ๆ เพื่อตัวคุณเอง 2. รับผิดชอบต่อตัวเองและตัดสินใจด้วยตนเองเมื่อเป็นไปตามมาตรฐาน 3. อย่าละทิ้งความรับผิดชอบ 4. ทำงานให้เสร็จโดยยึดหลักตนเอง (5) การตรวจสอบสามครั้ง 1. หน้าที่ของมันคือตระหนักถึง "สามไม่" (ไม่ยอมรับข้อบกพร่อง ไม่สร้างข้อบกพร่อง และไม่ส่งต่อข้อบกพร่อง) 2. เพื่อให้บรรลุ "การตรวจสอบซ้ำ" เราพึ่งพาฝ่ายบริหารที่เป็นอิสระ: ก. ปลูกฝังความสำคัญของการดำเนินการ "ตรวจสอบซ้ำ" ข. สุ่มตรวจสอบนอกสถานที่ เน้นย้ำความรับผิดชอบของทั้งสองฝ่ายที่เกี่ยวข้องกับ "การตรวจสอบซ้ำ" เมื่อเกิดปัญหา (6) การดำเนินการซ่อมแซม 1. การดำเนินการซ่อมแซมหมายถึงมาตรการแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง 2. ทำการซ่อมแซม อนุมานจากอินสแตนซ์หนึ่ง และให้ข้อเสนอแนะเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ 3. การทำงานหนักและทำงานหนักไม่จำเป็นต้องดีที่สุดเสมอไป 4. ช่างซ่อมคือแหล่งกำเนิดของผู้จัดการแผนกการผลิต โดยเฉพาะผู้นำทีม 5. การจัดการผลิตภัณฑ์การซ่อม: ก. ผลิตภัณฑ์ที่ซ่อมแซมจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งที่สถานีตรวจสอบเดิม b. สินค้าที่ซ่อมแซมจะต้องมีเครื่องหมายคอย่างถูกต้อง ควรรายงานการซ่อมแซมหลายครั้งหรืออันตรายร้ายแรงที่ซ่อนอยู่ทันทีระหว่างการซ่อมแซม (7) การปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำงาน 1. หัวหน้าทีมควรทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำในการทำงานและสอนพนักงาน ； 2. อาจไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุด แต่เป็นมาตรฐานที่ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามตลอดเวลา 3. หากคุณมีวิธีการที่ดีกว่า คุณสามารถเสนอการแก้ไขได้ ซึ่งจะดำเนินการได้หลังจากอนุมัติการแก้ไขแล้วเท่านั้น 4. "5 กฎหมายอื่น ๆ "”: ก. บอกเขาไปข. แสดงให้เขาเห็นค. ให้เขาลองดูครับ d. ช่วยเขายืนยันอี ชมเชยพระองค์ (8) จับประเด็นหลักของฉาก 1. ประเด็นหลักของฉากคืออะไร? --แผนการผลิต บุคลากรในสถานที่ทำงานทุกคนหมุนไปรอบ ๆ มันคือจุดสนใจข มันเป็นเป้าหมายการทำงานค. เป็นมาตรฐานในการวัดผลการทำงาน 2. แผนการผลิตรายวัน ก. ผลลัพธ์ที่วางแผนไว้คืองาน และหากไม่สามารถทำให้เสร็จสิ้นได้ คุณจะต้องรับผิดชอบ b. หากคุณไม่สามารถทำงานให้เสร็จสิ้นได้ คุณต้องสมัครทำงานล่วงเวลาค. เป็นพื้นฐานสำหรับรายงานการผลิตรายวันง. เมื่อแผนการผลิตออกแล้วจึงเป็นคำสั่ง (9) ผลผลิตต้องรู้ดี 1. ผลผลิตเป็นเป้าหมายสำคัญเพียงประการเดียวของฝ่ายผลิต 2. เพื่อให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตทราบผลผลิตได้ดี พวกเขาจำเป็นต้องควบคุมและควบคุมความเร็วของสายการผลิต 3. ปัจจัยที่กำหนดผลลัพธ์: ก. ความเร็วในการทำงานของสายการผลิตb. ความสามารถทางกลของเครื่องจักรและอุปกรณ์ค. ความมั่นคงทางวิศวกรรมและกระบวนการง. ความสามารถในการทำงานของบุคลากร เช่น การเตรียมการผลิต การเตรียมการผลิตเป็นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่เริ่มต้นการผลิตทดลองไปจนถึงการผลิตจำนวนมากตามปกติของผลิตภัณฑ์ใหม่ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ใหม่สามารถประสบความสำเร็จในการผลิตแบบทดลองและผลิตจำนวนมากตามที่วางแผนไว้ และเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้อง การกำหนดรูปแบบหนังสือคำแนะนำ การใช้งานด้านลอจิสติกส์ และกิจกรรมการเตรียมการสำหรับอุปกรณ์ (รวมถึงเครื่องมือ เครื่องมือวัด และเครื่องมือ) 6. การเตรียมการผลิตในการจัดการนอกสถานที่ 1. กระบวนการผลิตและการเตรียมข้อมูล: ผังงาน คำแนะนำการทำงาน ภาพวาด มาตรฐานการควบคุมคุณภาพ ฯลฯ 2. การเตรียมอุปกรณ์ติดตั้ง เครื่องมือ วัสดุเสริม อุปกรณ์ป้องกันแรงงาน ฯลฯ 3. การติดตั้งและการดีบักอุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องมือ 4. การจัดตำแหน่งบุคลากรและการตั้งค่ากำลังการผลิต 5. การฝึกอบรมก่อนการผลิตของพนักงานนอกสถานที่ 6. การค้นพบและข้อเสนอแนะเกี่ยวกับความผิดปกติในวัสดุ อุปกรณ์ กระบวนการ และข้อมูล 7. การยืนยันนอกสถานที่ (1) แบบฟอร์มการจัดการการกำหนดค่านอกสถานที่: เรียกอีกอย่างว่าตารางการจัดการการกำหนดค่าสายการผลิต: อยู่ในรูปแบบของรายการตรวจสอบเพื่อให้ผู้จัดการสามารถยืนยันสถานะเค้าโครงของไซต์ได้ กำหนดบุคลากรในเวิร์กสเตชัน เครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง เครื่องมือ พื้นที่วางวัสดุ วิธีการทำงาน เอกสารบันทึก ฯลฯ (2) การตรวจสอบอุปกรณ์นอกสถานที่ ระยะเวลา ขอบเขต ผู้รับผิดชอบ ความถี่ วิธีการ เนื้อหา บันทึก การยืนยัน 8. การจัดการรายงานการปฏิบัติงานประจำวัน (1) ฟังก์ชัน 1. เครื่องมือสำหรับจัดการหลายโครงการ เช่น เวลาในการจัดส่ง คุณภาพ ความปลอดภัย และการจัดการต้นทุน 2. สะดวกในการส่งข่าวกรองและแลกเปลี่ยนข้อมูลกับผู้บังคับบัญชาและหน่วยงานอื่นๆ 3. เมื่อมีความผิดปกติหรือปัญหาต่างๆ เกิดขึ้น ก็สามารถใช้เป็นข้อมูลการติดตามสาเหตุได้ 4. ช่วยให้ผู้จัดการเข้าใจสถานการณ์จริงในไซต์งาน (2) คำถามที่พบบ่อย 1. มีเนื้อหามากเกินไป และใช้เวลานานในการบันทึก 2. ต้องใช้การคิดและการจดจำ มีเนื้อหาการตัดสินมากเกินไปซึ่งผิดปกติมากฉันเลยลืมมันไป 3. ฉันไม่อยากเขียนแล้วปล่อยให้คนอื่นเขียนให้ฉัน 4. ไม่มีใครแนะนำฉันถึงวิธีการกรอก ดังนั้นให้กรอกแบบสบายๆ เลย 5. รายงานประจำวันเป็นเพียงการรวบรวมเป็นข้อมูล และเจ้านายไม่ได้อ่าน และไม่มีผลกระทบ * นิสัย 3. ลดคำอธิบายหรือตัวเลข และใช้สัญลักษณ์หรือเส้นแทน 4. ใช้กระดาษมาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไปสำหรับการเก็บถาวรได้ง่าย (2) เนื้อหาที่ควรเข้าใจ 1. รายงานการทำงานในแต่ละวันของแต่ละคนถูกต้องหรือไม่ 2. มีความผิดปกติด้านวัสดุ/งาน/ผลิตภัณฑ์หรือไม่ 3. ประสิทธิภาพการดำเนินงาน 4. เป็นไปตามแผนหรือไม่ 5. ประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ 6. สินค้ามีข้อบกพร่องและการสูญเสียชั่วโมงทำงาน 7. การกำหนดค่าพนักงานปัจจุบันของชั่วโมงทำงานมีความเหมาะสมหรือไม่ การจัดการ 8. ประสิทธิภาพโดยรวม 10. การกรอกรายงานการปฏิบัติงานประจำวัน 1. การทำงานของรายงานการปฏิบัติงานประจำวัน จำเป็นต้องอธิบายให้เจ้าหน้าที่บรรจุที่เกี่ยวข้อง 2. เนื้อหาพื้นฐานเช่นชื่อทีมชื่อผู้ปฏิบัติงานชื่อผลิตภัณฑ์หมายเลขแบทช์และอื่น ๆ จะถูกกรอกโดยเจ้าหน้าที่สำนักงานในสถานที่จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะถูกขอให้กรอกเรื่องอื่น ๆ เพื่อลดภาระของผู้ปฏิบัติงาน 3. ปริมาณการผลิตและเวลาในการประมวลผลเป็นที่รู้จักของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้นและควรกรอกโดยผู้ปฏิบัติงาน 4. จำเป็นต้องพัฒนานิสัยในการยืนยันอีกครั้งหลังจากเขียน * นิสัย 5. ผู้จัดการควรตรวจสอบรายงานการปฏิบัติงานประจำวันอย่างรอบคอบ ชี้จุดที่ผิดปกติอย่างทันท่วงที และช่วยแก้ปัญหา เพื่อสร้างสถานการณ์เชิงโต้ตอบที่ดี 6. บุคลากรในสถานที่ควรเข้าใจแนวโน้มที่ผิดปกติในการปฏิบัติงานตามรายงานรายวัน และใช้คำแนะนำที่สำคัญสำหรับแนวโน้มนี้ 11. วิธีทางสถิติการผลิต (1) สารบัญ: ผลผลิตทรัพยากรที่ลงทุน อัตราผ่านการผลิต อัตราชำรุด อัตราผ่าน ผลผลิต (2) ข้อกำหนด: เสร็จสิ้นภายในเวลาที่กำหนด (timeliness) ความถูกต้อง (3) สรุปผู้บริหารทุกระดับ: 1. ปริมาณการผลิต 2. คุณภาพ อัตราคุณสมบัติการผลิต อัตราของเสีย อัตราผ่าน 3. สถานภาพบุคลากร การเข้าร่วม การละเมิดวินัย ข้อผิดพลาด 4. อุบัติเหตุในการผลิต การสูญเสียชั่วโมงการทำงาน 5. สถานะการจัดหาวัสดุ 6. ปัญหาเครื่องจักรและอุปกรณ์ 7. ปัญหาด้านเทคนิคและกระบวนการ