2016년, 꼭 알아두어야 할 트윈 스크류 그라인더/플라스틱 그라인더의 새로운 기술들

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이 게시글은 마지막으로 ljtjbx가 2016-10-19 09:05에 수정했습니다. 2016년에 반드시 알아두어야 할 최신 기술인 평행 동방향 이중 스크류 압출기는 플라스틱의 개질, 염색, 강화 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.현재 국내의 트윈 스크류 압출기들은 생산 과정에서 다양한 문제에 직면하고 있습니다.많은 고객들이 트윈 스크류 압출기를 사용할 때 여러 가지 의문을 갖습니다. 예를 들어, 왜 생산 과정에서 입자의 물리화학적 특성이 불안정한가 하는 것입니다개질 입자가 소결되어 가소화가 제대로 이루어지지 않으며, 덩어리가 생깁니다. 컬러 마스터배치의 경우 염색이 고르지 않은 것으로 나타났습니다. 고함량 충전제를 사용할 때는 충전 성분들이 밖으로 분출됩니다；생산 과정에서는 지속적으로 배합을 조절해야 합니다；입자 결함이 점점 심각해지고 있습니다；나사 부품의 마모로 인해 자주 교체해야 함；배합 원료의 비용이 오히려 상승하는 등의 문제가 있습니다. 미아루 스크류 압출기는 이러한 고객들의 의문들에 대해 다음과 같은 이론을 제시하고, 이를 압출기 설계에 적용했습니다. 그 결과 4건의 발명특허와 12건의 실용신안특허를 출원했습니다.
문제 1: 제품의 물리적 특성 저하: 플라스틱 용융물이 스크류를 통해 압출될 때, 기존의 압출기에서는 스크류와 압출실의 간극이 너무 크기 때문에 과도한 역류 현상이 발생합니다. 이로 인해 배합된 각 성분들이 반복적으로 절단되게 되고, 과도한 절단으로 인해 용융물 내부의 열이 급격히 증가합니다. 이로 인해 배합된 성분들이 손상되는데, 예를 들어 소량의 성분들이 미리 분해되거나 증발할 수 있습니다.문제 2: 입자 결함(입자에 기공, 흐름 자국, 흉터가 있으며, 생산량이 낮고 전력 소비가 높음): 압출 간격이 너무 크어 용융물이 역류하면, 단위 시간당 스크루의 압출 전달 능력이 저하됩니다. 1: 헤드 압력이 낮음；입자가 단단하지 않게 됩니다.2: 생산량 낮음；역류로 인해 반복적인 절단이 발생하여, 무의식적으로 과도한 전력이 소모되고 제립 비용이 증가합니다.미아크 50기, 55KW, 44:1 실측 생산능력: 테스트 재료는 PP--MR1600；비중은 0.9이며, 정상적인 생산 시에는 시간당 280Kg의 생산량을 얻을 수 있습니다. 전력 소비량은 톤당 100~160위안입니다. 문제 3: 입자 표면이 매끄럽지 않으며, 재료를 교체할 때 스크루를 청소하기 어렵고, 실린더에 녹이 생겨 막힘: 실린더는 압출기의 핵심 부품으로, 메이후스푸징기는 압출 시스템 내 유로의 정밀도를 크게 향상시켰으며, 실린더와 스크루 모두 특수하게 수입된 압출기 전용 합금을 사용합니다.광택도는 거울면 수준에 이를 수 있어, 용융물이 이동할 때의 마찰 저항을 줄여줍니다. 또한 색상 변경 및 청소도 용이하므로, 컬러 모노머와 고성능 플라스틱 모노머를 생산하는 데 필수적인 조건입니다.실린더의 냉각 측면에서 미아후 스포징 머신은 이중 채널 오일 냉각 시스템을 채택하여, 실린더가 급격하게 냉각되는 것을 방지할 뿐만 아니라 실린더의 냉각 구멍에 탄소가 쌓이거나 녹이 생기는 현상도 줄여줍니다.미아크 회사는 국내에서 유일하게 미러 플라스틱 전용 소재를 전체 압출 시스템에 적용하는 기업입니다.압출기의 총신, 스크루, 금형 헤드 및 배출판, 내부 공간은 모두 일체형 메탈 소재를 사용하고 있습니다.(크롬 도금 안 됨) 문제 4: 분말의 분산이 잘 되지 않음: 나사산 트렁크의 곡선이 이론적 설계 값에 부합하지 않음；혼합 공간을 최대한 줄여서, 나사형 커버의 혼합 기능을 향상시켰습니다；응용 분석의 예로, PP와 PET라는 두 가지 흰색 모노머의 경우, 분산성이 우수할 뿐만 아니라 점도도 높아야 합니다. 만약 절단이 과도하게 이루어지면 분산성은 좋아지겠지만 점도는 낮아져서, 그로 인해 섬유 염색 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 문제 5: 물리적 특성과 화학적 특성이 요구 사항을 충족하지 못합니다. 절단된 조각들이 너무 많아지면 소량의 재료에서 발생하는 절단열이 증가하여 물리적 특성이 악화되고, 화학적 특성도 요구 수준에 미치지 못합니다.투스크롤은 블록식 나사 구조로 이루어져 있기 때문에, 일반적으로 컬러 마스터배치용 스크롤의 경우 길이 대 직경 비율이 상당히 높습니다(50형 기계의 경우 44:1에서 48:1)；2090-2280MM).나사 스레드 캡을 정위하기 위한 핵심 부품은 일반적으로 점진곡선 형태의 톱니를 가지고 있으므로, 이 핵심 부품의 직선 상에서의 정위 정확도가 매우 중요합니다. 이는 나사 조합에서 첫 번째와 마지막 스레드 캡이 같은 직선상에 위치할 수 있는지를 결정하며, 이는 두 개의 나사에 있는 스레드 캡들의 아르키메데스 나선형 구조가 제대로 맞물리는 데에도 영향을 미칩니다；정밀도가 높지 않으면 나사형 부품의 압착 효과가 사라지게 되며, 절단 효과를 얻기 위해서는 압착 블록의 수를 늘려야 합니다. 하지만 압착 블록의 수가 너무 많아지면 저항이 증가할 뿐만 아니라 과도한 절단 열이 발생하여 원료가 분해되고 성분들이 손실될 수 있으며, 그로 인해 물성이 저하됩니다.당사는 고객들이 생산 과정에서 겪는 문제들을 바탕으로 압출기의 설계를 지속적으로 개선해 왔습니다. 현재, 당사의 B형 압출기는 출시된 지 거의 4년이 되었으며, 많은 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.친구들이여, 좋은 압출기야말로 공식이 성공적으로 적용되도록 하는 핵심이며, 비용을 절감할 수 있는 열쇠라는 것을 믿어 주세요.미아크 성형기는 진실하고 성실한 마음으로 고객님들을 위해 최고의 성형기를 제작합니다.고객 서비스를 최우선으로 하며, 고객 만족을 저희의 책임으로 여깁니다.