HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

จะทำอย่างไรเมื่อเกิดการรั่วของเครื่องแลกเปลี่ยนความ บทความนี้จะบอกถึงสาเหตุของการรั่วไหลและวิธีการแก้ไข

2016-10-19View Original

Thread Content

การรั่วไหลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักส่งผลให้ระบบทั้งหมดต้องหยุดทำงาน ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นภัยคุกคามต่อการทำงานอย่างปลอดภัยของเครื่องจักรหลักหรืออุปกรณ์อื่นๆ อีกด้วย และอาจนำไปสู่ความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์ได้ด้วย คำอธิบายเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ โดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนที่ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน เมื่อเทียบกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบผนังกั้นชนิดอื่นๆ แล้ว เครื่องนี้จะมีพื้นที่สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนต่อหน่วยปริมาตรที่มากกว่ามาก และประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนก็ดีกว่าด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ ประกอบด้วยท่อ แผ่นรองท่อ แผ่นกั้นกระแส ตัวเครื่อง และฝาปิด (กล่องท่อ) เป็นต้น ในระหว่างการแลกเปลี่ยนความร้อน ของไหลชนิดหนึ่งจะเข้ามาทางท่อเชื่อมต่อที่ปลายฝาปิด จากนั้นก็จะไหลผ่านท่อต่างๆ และออกมาทางท่อที่ปลายอีกด้านหนึ่งของฝาปิด กระบวนการนี้เรียกว่า “ทางเดินของของไหล” ; อีกชนิดหนึ่งของของไหลจะเข้ามาทางท่อเชื่อมต่อของเปลือก แล้วไหลออกมาทางท่อเชื่อมต่ออีกจุดหนึ่งบนเปลือก ซึ่งเรียกว่ากระบวนการในเปลือก สาเหตุของการรั่วไหลในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ การรั่วไหลภายในระบบท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อนั้น สามารถแบ่งออกเป็นการรั่วไหลของท่อเอง และการรั่วไหลที่ปลายท่อ สาเหตุของการรั่วซึมที่ปลายท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1. ความเครียดจากความร้อนสูงเกินไป เมื่อใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเรียงกัน ด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิของของไหลเย็นและของไหลร้อน จะทำให้อุณหภูมิของตัวเครื่องและผนังท่อมีความแตกต่างกัน ความแตกต่างนี้ทำให้เกิดการขยายตัวจากความร้อนของฝาครอบและท่อที่ไม่เท่ากัน เมื่อมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทั้งสองมากเกินไป อาจทำให้ท่อบิดงอ หรือทำให้ท่อหลุดออกจากแผ่นยึด และอาจส่งผลให้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดเสียหายได้ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากการขยายตัวของความร้อนในแง่ของโครงสร้าง และใช้วิธีการชดเชยต่างๆ ในระหว่างการเริ่มต้นและหยุดทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อัตราการเพิ่มขึ้น/ลดลงของอุณหภูมิอาจสูงเกินกว่าที่กำหนด ส่งผลให้ท่อและแผ่นรองท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องรับแรงดันความร้อนที่สูงมาก จนทำให้รอยเชื่อมหรือจุดเชื่อมต่อระหว่างท่อกับแผ่นรองท่อเกิดความเสียหาย และนำไปสู่การรั่วไหลของของเหลวได้ การเสียรูปของแผ่นท่อ ส่วนใหญ่เกิดจากการเสียรูประหว่างการแปรรูปแผ่นท่อ รวมถึงการเสียรูปที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูปด้วย เมื่อท่อเชื่อมต่อกับแผ่นท่อ การเสียรูปของแผ่นท่อจะทำให้ปลายท่อรั่วได้ กระบวนการอุดท่อที่ไม่เหมาะสม โดยปกติแล้วมักใช้วิธีการเชื่อมปิดท่อด้วยแท่งอุดรูปกรวย เมื่อสอดแท่งปิดรูแบบกรวยเข้าไป ให้ใช้แรงพอประมาณ ; แรงกระแทกมีมากเกินไป ทำให้รูของท่อเสียรูป ส่งผลกระทบต่อจุดเชื่อมต่อระหว่างท่อกับแผ่นท่อ ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายและนำไปสู่การรั่วไหลใหม่ได้ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม หากมีการอุ่นพื้นผิวไม่เพียงพอ หรือตำแหน่งและขนาดของรอยเชื่อมไม่เหมาะสม ก็อาจทำให้เกิดความเสียหายที่บริเวณจุดเชื่อมระหว่างท่อกับแผ่นรองท่อได้ การใช้วิธีอุดท่ออื่นๆ เช่น การอุดท่อด้วยการขยายท่อ หรือการอุดท่อด้วยวิธีระเบิด หากกระบวนการดำเนินการไม่เหมาะสม ก็อาจก่อให้เกิดการรั่วไหลที่ปลายท่อใกล้เคียงได้เช่นกัน ดังนั้นจึงควรปฏิบัติตามขั้นตอนการอุดท่ออย่างเข้มงวด สาเหตุของการรั่วซึมของท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1. การกัดกร่อนจากกระแสไอน้ำ สาเหตุหนึ่งคือ เมื่อความเร็วของไอน้ำสูง และในไอน้ำมีหยดน้ำขนาดใหญ่อยู่ด้วย ผนังภายนอกของท่อจะถูกกระแสไอน้ำและน้ำกัดกร่อนจนบางลง จนเกิดรูหรือแตกได้ หรืออาจแตกเนื่องจากแรงดันของน้ำที่ไหลเข้ามาด้วย อีกสาเหตุหนึ่งคือการถูกกระทบโดยตรงจากไอน้ำหรือสารที่มีคุณสมบัติกันน้ำ เนื่องจากวัสดุของแผ่นป้องกันกระแทกและวิธีการยึดติดไม่เหมาะสม แตกหักหรือหลุดออกมาขณะใช้งาน ทำให้สูญเสียความสามารถในการป้องกันการกัดเซาะไป ; พื้นที่ของแผ่นป้องกันกระแสน้ำไม่เพียงพอ ทำให้หยดน้ำเคลื่อนที่ไปตามกระแสลมความเร็วสูง แล้วไปชนกับท่อต่างๆ ที่อยู่นอกแผ่นป้องกันกระแสน้ำ ; ระยะห่างระหว่างตัวเครื่องกับชุดท่อนั้นแคบเกินไป ทำให้อัตราความเร็วของกระแสไอที่จุดเข้าสูงมาก การสั่นสะเทือนของท่อ ในกรณีที่อุณหภูมิของน้ำที่ใช้หมุนเวียนต่ำเกินไป หรือเครื่องจักรทำงานเกินกำลัง จะทำให้ปริมาณและความเร็วของไอน้ำที่ไหลผ่านท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสูงเกินค่าที่กำหนดไว้ ท่อที่มีความยืดหยุ่นจะเกิดการสั่นสะเทือนภายใต้แรงกระตุ้นจากของไหลที่อยู่ด้านนอกเครื่อง และเมื่อความถี่ของแรงกระตุ้นนั้นตรงกับความถี่การสั่นสะเทือนตามธรรมชาติของท่อ หรือเป็นค่าคูณของความถี่ดังกล่าว ก็จะทำให้เกิดการสั่นพ้องกัน ส่งผลให้ความรุนแรงของการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น และทำให้จุดเชื่อมต่อระหว่างท่อกับแผ่นรองท่อได้รับแรงกระทบซ้ำๆ จนทำให้ท่อเสียหายได้ การกัดกร่อนที่ปลายท่อสำหรับรับน้ำเข้า การเสียหายจากการกัดกร่อนที่ปลายท่อนี้เกิดขึ้นเฉพาะในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากเหล็กคาร์บอนเท่านั้น โดยเป็นกระบวนการเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนและการผุกร่อนร่วมกัน กลไกคือชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะในผนังท่อถูกน้ำที่มีกระแสไหลแรงทำลายและพัดพาไป ส่งผลให้โลหะค่อยๆ สูญเสียไปเรื่อยๆ สุดท้ายก็ทำให้ท่อเสียหายได้ เมื่อท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบความดันต่ำทำจากทองแดง ท่อทองแดงเหล่านี้มักจะเกิดการรั่วไหลอย่างรุนแรง จนจำเป็นต้องเปลี่ยนท่อใหม่ เมื่อค่า pH อยู่ระหว่าง 8.5 ถึง 8.8 อัตราการกัดกร่อนของทองแดงจะอยู่ในระดับต่ำที่สุด ส่วนเหล็กคาร์บอนนั้น ต้องการให้ค่า pH อยู่ที่ไม่ต่ำกว่า 9.5 ค่า pH ของน้ำที่ใช้หล่อเย็นหม้อไอน้ำสูงเกินไป ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนของท่อทองแดง 5. วัสดุและกระบวนการผลิตที่ไม่ดี วัสดุของท่อมีคุณภาพต่ำ ความหนาของผนังท่อไม่สม่ำเสมอ ท่อมีข้อบกพร่องตั้งแต่ก่อนการประกอบ บริเวณที่มีการขยายตัวของท่อมีขนาดใหญ่เกินไป และมีรอยแตกที่ด้านนอกของท่อ เป็นต้น เมื่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องเผชิญกับสภาวะที่ผิดปกติ ก็จะทำให้ท่อเสียหายอย่างรุนแรง มาตรการจัดการกับการรั่วไหลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ มาตรการที่ใช้เมื่อเกิดการรั่วไหล การรั่วไหลจะทำให้ความดันของน้ำที่ใช้หล่อเลี้ยงลดลง ส่งผลให้ปริมาณน้ำที่ส่งเข้าไปยังเตาไอน้ำลดลงด้วย ดังนั้น เมื่อพบว่ามีการรั่วไหลในระบบท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน จำเป็นต้องหยุดการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทันที เพื่อลดจำนวนท่อที่เสียหาย และช่วยลดความรุนแรงของความเสียหายดังกล่าวได้ เมื่อหน่วยผลิตไฟฟ้าหยุดทำงาน ควรตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำในระบบเพิ่มแรงดันหรือไม่ และหาวิธีแก้ไขให้หมดไป สำหรับกรณีที่มีการรั่วไหลที่ปลายท่อ ควรขูดโลหะที่เกิดจากการเชื่อมออกก่อน แล้วจึงทำการเชื่อมใหม่ พร้อมทั้งต้องมีการปรับสภาพความร้อนให้เหมาะสม เพื่อขจัดแรงดันความร้อนที่เกิดขึ้น ส่วนในกรณีที่ท่อเองมีการรั่วไหล ควรตรวจสอบก่อนว่าการรั่วไหลเกิดขึ้นที่จุดใดและในรูปแบบใด จากนั้นจึงเลือกวิธีการอุดท่อที่เหมาะสม เพื่ออุดปลายท่อทั้งสองข้างไว้ ไม่ว่าจะใช้เทคนิคการอุดท่อแบบใดก็ตาม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการอุดท่อ ส่วนปลายของท่อที่จะถูกอุดจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างดี เพื่อให้แผ่นท่อและรูท่อมีความเรียบเนียนและสะอาด และมีพื้นผิวที่สัมผัสกับอุปกรณ์อุดท่อได้อย่างดีด้วย ในกรณีที่บริเวณจุดเชื่อมต่อระหว่างท่อกับแผ่นรองท่อมีรอยแตกหรือรอยสึกกร่อน จำเป็นต้องกำจัดวัสดุของท่อเดิมและโลหะที่ใช้ในการเชื่อมออกไป เพื่อให้ส่วนปิดท่อสามารถสัมผัสกับแผ่นรองท่อได้อย่างแน่นหนา มาตรการป้องกันการรั่วไหลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1. มาตรการป้องกันการรั่วไหลที่ปลายท่อ นอกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องมีแผ่นท่อที่มีความหนาเพียงพอในระหว่างการผลิต และมีกระบวนการแปรรูปรูท่อ การเชื่อมท่อ และการเชื่อมที่มีคุณภาพดีแล้ว ในขณะที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกำลังทำงาน อัตราการเพิ่ม/ลดของอุณหภูมิก็ต้องไม่เกินค่าที่กำหนดไว้ ส่วนด้านน้ำก็ต้องมีวาล์วความปลอดภัยเพื่อป้องกันไม่ให้มีแรงดันสูงเกินไป นอกจากนี้ ในการบำรุงรักษาก็ต้องมีกระบวนการปิดกั้นท่อที่ถูกต้องด้วย มาตรการป้องกันการรั่วไหลของท่อทั้งสอง มาตรการป้องกันการกัดกร่อนจากการชะล้าง การควบคุมอัตราการไหลของไอน้ำหรือของเหลวที่อยู่ด้านนอกฝาครอบ และการป้องกันไม่ให้เกิดการระเหยภายในส่วนที่มีอุณหภูมิต่ำ ; ไอน้ำที่ออกมาจากช่วงการทำความเย็นด้วยไอน้ำ จะต้องมีอุณหภูมิส่วนเกินที่เพียงพอ ; แผ่นกันกระแทกต้องถูกยึดให้แน่น มีพื้นที่เพียงพอ และทำจากวัสดุคุณภาพดี ; รักษาระดับน้ำด้านข้างเปลือกให้อยู่ในระดับปกติ ห้ามทำงานเมื่อระดับน้ำต่ำหรือไม่มีน้ำเลย มาตรการป้องกันการสั่นสะเทือนของท่อ โดยการติดตั้งวาล์วความปลอดภัยไว้ที่ด้านที่มีไอน้ำ ; จำกัดอัตราการไหลของไอน้ำหรือสารที่มีคุณสมบัติกันน้ำที่ด้านเปลือก ; ระยะห่างระหว่างท่อควรมีขนาดใหญ่พอ เพื่อลดความเร็วของกระแสน้ำที่อยู่ด้านนอกเปลือกท่อ และยังช่วยลดโอกาสที่ท่อจะชนกันจนเกิดความเสียหายได้อีกด้วย นอกจากนี้ยังช่วยจำกัดความยาวของส่วนที่ท่อสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระอีกด้วย มาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่ปลายทางเข้าของท่อสำหรับการส่งน้ำ อัตราการไหลของของไหลภายในท่อนั้น ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบนำความร้อนเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อค่าความต้านทานความร้อนจากสิ่งสกปรกอีกด้วย ซึ่งส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมด้วยเช่นกัน การเลือกอัตราการไหลที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญมาก การจำกัดอัตราการไหลของน้ำเลี้ยง การปิดใช้งานหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งหน่วย หรือเมื่อมีท่อในหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุดตันจำนวนมาก ล้วนส่งผลให้อัตราการไหลของน้ำภายในท่อเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในกรณีเช่นนี้ ควรให้น้ำเลี้ยงบางส่วนไหลเข้าสู่เตาไอน้ำผ่านทางเส้นทางอื่น หรือลดโหลดของเครื่องจักรลง มาตรการป้องกันการกัดกร่อน คือการขจัดแรงดันต่างๆ ซึ่งแรงดันเหล่านี้อาจมีที่มาได้หลายรูปแบบ เช่น แรงดันจากภายนอก แรงดันที่เหลืออยู่ แรงดันจากการเชื่อม และแรงดันที่เกิดจากผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน เมื่อเลือกวัสดุ ควรทำให้ระบบของเครื่องจักรปราศจากทองแดง เพราะจะช่วยในการป้องกันการกัดกร่อนของเครื่องจักร และช่วยควบคุมคุณภาพของไอน้ำได้ดีขึ้นด้วย ; ควรมีระบบระบายอากาศที่สมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้วแนะนำให้ไม่ใช้วิธีการเชื่อมต่อท่อแบบต่อเนื่องกันหลายขั้น เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวได้สะสมอยู่ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความดันต่ำ ; ต้องรับประกันให้ระบบระบายอากาศทำงานได้อย่างถูกต้อง โดยในขณะเริ่มต้นการทำงาน จะต้องขจัดอากาศออกจากด้านน้ำและด้านไอน้ำให้หมด นอกจากนี้ คุณภาพของน้ำที่ใช้ก็ต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้วย ; ในขั้นตอนการผลิต จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันการเกิดสนิมที่มีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากท่อเหล็กคาร์บอน โดยทั่วไปจะมีการใช้ก๊าซไนโตรเจนเพื่อป้องกันการเกิดสนิมทั้งที่ด้านไอน้ำและด้านน้ำ ; เมื่อหยุดใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยปกติแล้วจะมีการใช้วิธีการป้องกันการเกิดสนิม เช่น การเติมน้ำ การเติมไอน้ำ หรือการเติมไนโตรเจน ขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่หยุดใช้งาน นอกจากนี้ยังมีการปรับค่า pH ของน้ำที่ใช้ในการกำจัดออกซิเจนให้เหมาะสม เพื่อช่วยปกป้องเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วย มาตรการป้องกันการรั่วซึมของท่อที่เกิดจากคุณภาพวัสดุและกระบวนการผลิตที่ไม่ดี ควรให้ความหนาของผนังท่ออยู่ที่อย่างน้อย 2.0 มม. เพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานแรงกระแทก ก่อนการประกอบ จำเป็นต้องทำการตรวจหาความเสียหายของท่อแต่ละเส้น รวมถึงทำการทดสอบด้วยแรงดันน้ำด้วย ; ท่อควรได้รับการปรับสภาพด้วยความร้อน โดยไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได ; รูของแผ่นท่อควรมีความขรุขระ ค่าความคลาดเคลื่อน และความสมมาตรในระดับที่เหมาะสม ส่วนมุมที่ตัดของรูท่อควรเรียบเนียน ไม่มีรอยหยาบหรือรอยแหลมคม การอุดท่อเพื่อป้องกัน ทำการอุดท่อเพื่อการป้องกัน แนะนำให้เจาะรูสำหรับทางลัดขนาดหนึ่งไว้บนแผ่นท่อ พร้อมกับปิดกั้นท่อบางส่วนไปด้วย เพื่อลดความเร็วของกระแสน้ำที่ไหลเข้ามา และช่วยลดการกัดกร่อน วิธีนี้ถูกนำมาใช้ในโรงไฟฟ้าหลายแห่งทั้งในและต่างประเทศ และได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้ และลดจำนวนครั้งที่เกิดการรั่วไหลได้ การเลือกกระบวนการ ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน สำหรับการเลือกว่าจะให้ของไหลชนิดใดไหลผ่านท่อ และของไหลชนิดใดไหลผ่านเปลือกเครื่อง สามารถพิจารณาหลักการต่อไปนี้เป็นแนวทางในการเลือกได้: ก) วัสดุที่ไม่สะอาดหรือมีแนวโน้มจะเกิดการสะสมตะกอนควรไหลผ่านด้านที่สามารถทำความสะอาดได้ง่าย สำหรับชุดท่อแบบท่อตรง โดยปกติแล้ววัสดุดังกล่าวควรไหลอยู่ภายในท่อ แต่หากสามารถถอดชุดท่อออกมาทำความสะอาดได้ ก็สามารถให้วัสดุไหลอยู่ภายนอกท่อได้เช่นกัน ข) สำหรับของไหลที่จำเป็นต้องเพิ่มอัตราการไหล เพื่อเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบนำพา ควรให้ของไหลไหลผ่านภายในท่อ เนื่องจากพื้นที่หน้าตัดภายในท่อมักจะน้อยกว่าพื้นที่หน้าตัดระหว่างท่อ และยังสามารถใช้ระบบท่อหลายชั้นเพื่อเพิ่มอัตราการไหลได้อีกด้วย ค) วัสดุที่มีคุณสมบัติกัดกร่อนควรถูกส่งผ่านทางท่อ วิธีนี้จะช่วยให้สามารถใช้วัสดุธรรมดาในการสร้างเปลือกภายนอกได้ โดยมีเพียงท่อ แผ่นหุ้มท่อ และส่วนปิดท่อเท่านั้นที่ต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ด) วัสดุที่มีความดันสูงจะไหลผ่านภายในท่อ ด้วยวิธีนี้ เปลือกภายนอกจึงไม่จำเป็นต้องรับแรงดันสูง ข) วัสดุที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากควรถูกส่งผ่านท่อ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนไป แน่นอนว่า หากต้องการให้การระบายความร้อนดีขึ้น ก็สามารถให้วัสดุที่มีอุณหภูมิสูงไหลผ่านเส้นทางภายนอกได้เช่นกัน ฟ) โดยปกติแล้วจะมีการนำไอน้ำเข้าสู่ช่องทางของหม้อไอน้ำ เพราะวิธีนี้จะช่วยให้สามารถขจัดของเหลวที่ควบแน่นออกไปได้ง่าย อีกทั้งไอน้ำยังมีความสะอาด และค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบการนำพาก็มีความสัมพันธ์กับอัตราการไหลของไอน้ำน้อยด้วย ก) สำหรับของไหลที่มีความหนืดสูง โดยปกติแล้วจะไหลผ่านพื้นที่ภายในเปลือกหุ้ม โดยเมื่อของไหลไหลผ่านพื้นที่ที่มีแผ่นกั้น พื้นที่ตัดขวางของทางไหลและทิศทางการไหลก็จะเปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ ดังนั้น ที่ค่า Re ต่ำ (Re มากกว่า 100) ก็สามารถเกิดกระแสน้ำวนได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบการถ่ายเทความร้อนผ่านการไหลของของไหลภายนอกท่อได้
Reply #22016-10-20
เรียนรู้สักหน่อยครับ ขอบคุณเจ้าของกระทู้ที่แบ่งปันครับ

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.