Umfassende Erfahrungen zur Lärmminderung bei Roots-Lüftern (praktische Tipps)

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von jennifer12580 am 21.10.2016 um 10:30 bearbeitet. Warum macht die Roots-Pumpe beim Betrieb so viel Lärm? Zunächst schauen wir uns die Ursachen für den Lärm der Roots-Pumpe an. Laufturbinenlüfter saugen und blasen bei jedem Vorgang große Mengen an Luft ein bzw. aus – dabei kommt es zu plötzlichen Schwankungen, wodurch erheblicher Lärm entsteht. Sie werden daher als „Lärmtiger“ unter den Maschinen bezeichnet. Dies gilt insbesondere bei hohem Druck. Je größer die Luftmenge, je höher der Druck und je schneller die Drehzahl sind, desto größer ist auch der Lärm. Die moderne Massenproduktion wiederum erwartet von Rotationsluftkompressoren ein höheres Druckniveau sowie einen größeren Luftdurchfluss. Der Lärm von Rotationsluftkompressoren umfasst mechanischen Lärm und aerodynamischen Lärm, wobei der aerodynamische Lärm wiederum aus Drehlärm und Wirbelstromlärm besteht. Mechanische Geräusche umfassen hauptsächlich Zahnradgeräusche, Lagergeräusche und Schwingungsgeräusche in Rohrleitungen. Drehgeräusche entstehen, wenn das sich drehende Laufrad an dem Ausgang eines schmalen Kanals vorbeifliegt. Dadurch kommt es zu großen Schwankungen des aerodynamischen Drucks sowie der Strömungsgeschwindigkeit in Richtung der Umfangsrichtung. Dies führt zu periodischen Saug- und Druckvorgängen sowie zu kurzzeitigen isochoren Kompressionen, wodurch erhebliche Schallwellen entstehen. Strömungsgeräusche, auch Turbulenzgeräusche genannt, entstehen durch Druckschwankungen im Luftstrom, die durch die turbulente Grenzschicht sowie deren Ablösung verursacht werden. Einerseits entstehen beim Drehen des Laufrads Wirbelströmungen an der Oberfläche; diese Wirbelströmungen erzeugen bei ihrer Trennung an der Oberfläche Geräusche. Andererseits entstehen auch Geräusche, wenn hochdruckiges Gas durch die Spalten in den niedrigdruckigen Bereich strömt – insbesondere an Öffnungen und Biegungen. Dieser Lärm sowie die Helmholtz-Resonanz des Ansaugvolumens des Ventilators führen dazu, dass der Geräuschpegel der Roots-Gebläse unerträglich wird. Schalldämmung durch Absorption ist ein Verfahren zur gezielten Kontrolle der Lärmdichte während des Schallausbreitungsprozesses. Rotationsluftkompressoren absorbieren den Schall hauptsächlich mithilfe von Materialien. Diese Absorptionswirkung ist recht stark und weit verbreitet; sie steht in engem Zusammenhang mit dem Innenraum sowie den Absorptionsstrukturen. Lüfterdämpfer für Roots-Lüfter – das sind Geräte, die im Zuge der ständigen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie entwickelt wurden, um Lärm zu reduzieren. Sie werden in vielen Maschinen eingesetzt und weisen eine ziemlich gute Wirkung auf: Sie können den Lärm verringern. Wenn sie an Maschinen oder Motoren installiert werden, erzielen sie die beste Schalldämmwirkung. Es verfügt tatsächlich über den idealen Vorteil, den Geräuschpegel in diesen Bereichen zu reduzieren; es legt Wert auf eine breite technische Anerkennung und schafft so einen vorteilhaften Standpunkt in Bezug auf technologischen Fortschritt. http://www.hcblower.com/wp-content/uploads/2016/10/%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E6%B6%88%E5%A3%B0%E5%99%A8.png Bei vor Ort eingesetzten Ventilatoren können je nach Geräuschpegel des Ventilators, den örtlichen Bedingungen sowie den Anforderungen an die Geräuschreduzierung verschiedene Maßnahmen ergriffen werden. Im Allgemeinen lassen sie sich in die Installation von Schalldämpfern, das Anbringen von Schallschutzgehäusen, die Umgestaltung des Ventilatorraums oder das Umwickeln der Rohre unterteilen. 1. Methoden zur Kontrolle von mechanischem Lärm Bei dem mechanischen Lärm von Roots-Lüftern besteht die Hauptmethode der Kontrolle darin, die Präzision der Montage zu erhöhen ； Alte Kugellager ersetzen oder durch Schleiflagerräder ersetzen, um den Rotor im dynamischen Gleichgewicht zu halten ； Der Motor und der Lufterzeuger sind mithilfe eines elastischen Couplings miteinander verbunden ； Stärkere Wartung der Geräte sowie Betankung und Schmierung, Ziehen der Verbindungsbolzen fest, Ersetzung beschädigter Bauteile usw. All diese Maßnahmen sind wirksam zur Geräuschreduzierung von Roots-Lüftern. 2. Allgemeine Methoden zur Kontrolle von pneumatischem Lärm (1) Einbau von Schalldämpfern Im Allgemeinen ist der durch die Luftein- und -auslassöffnungen der Lüfter ausgestrahlte aerodynamische Lärm um 10–20 dB(A) höher als der Lärm, der an anderen Stellen entsteht. Daher sollte bei der Kontrolle des Lärms der Lüfter zunächst in den Eingangs- und Auslassleitungen geeignete Schalldämpfer eingebaut werden. An den Lüftungsanlagen werden Schalldämpfer verwendet. Derzeit neigt man sowohl im Inland als auch im Ausland dazu, resistive Schalldämpfer zu nutzen. Schalldämpfer mit großem Volumen und engen Schalldämpfungsbereichen werden hingegen nur noch selten eingesetzt. Natürlich sollte die Auswahl, Konstruktion und Installation der Schalldämpfer an den tatsächlichen Bedingungen ausgerichtet sein. (2) Installation eines Schallabschirmgehäuses für die Roots-Pumpe, relevante Produkte: Schallabschirmgehäuse für Roots-Pumpen. Mit Schallabschirmmaßnahmen wird die gesamte Pumpenanlage in einem geschlossenen Schallabschirmgehäuse eingehüllt. Der technische Schlüssel liegt darin, welche Kühlmethoden eingesetzt werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Luftumwälzer zu gewährleisten. Derzeit wird weltweit die Luftkühlung verwendet. Die wichtigsten Kühlverfahren sind: Selbstbelüftungskühlung, Kühlung durch Unterdruck, Luftzirkulation in einer Abdeckung zur Kühlung sowie Kühlung durch externe mechanische Belüftung. http://www.hcblower.com/wp-content/uploads/2016/10/%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E9%9A%94%E9%9F%B3%E7%BD%A9.jpg (3) Umgestaltung des Lüfterraums: Wenn die Lüftungsanlage über einen eigenen Lüfterraum verfügt, kann man je nach den Gegebenheiten vor Ort den vorhandenen Lüfterraum in einen schallgedämmten Raum umwandeln. Das bedeutet, den Lüfter in einem separaten Raum unterzubringen, damit sein Lärm nicht nach außen dringen kann. Die Haupttechnischen Maßnahmen sind der Einsatz von schalldämmenden Türen, Fenstern und Barrieren sowie die Schalldämmung von Wänden und die Verwendung geeigneter Schallabsorptionsmaterialien usw. (4) Um den von den Lüftungsrohren der Lüfter ausgehenden Lärm zu verringern, können die Rohre umwickelt werden. Dadurch wird der Weg für die Ausbreitung des Lärms unterbunden. (5) Bei der Dämpfung von Vibrationen werden Faktoren wie Sicherheit, Stabilität sowie einfache Wartung berücksichtigt. Dabei werden geeignete Dämpfer ausgewählt, um eine starre Verbindung zwischen Maschine und Anlage zu beseitigen. Dadurch kann der Lärm durch schallende Vibrationen verringert werden. Man kann auch Dämpfungsrinnen ausheben, um die Schwingungsdämpfung der Fundamente zu ersetzen – dadurch kann eine gewisse Wirkung erzielt werden. Außerdem kann durch mangelnde Wartung im Alltag der Lärm zunehmen. Was sollten wir tun, wenn der Lärm stärker wird? 1. Ein Anstieg des Drucks durch verstopfte Rohre – in diesem Fall müssen die Rohre gereinigt oder ausgetauscht werden.
2. Vibrationen durch eine falsch montierte Schutzabdeckung – in diesem Fall reicht es aus, die Schutzabdeckung neu zu montieren.
3. Abnutzung der Motorenlager – in diesem Fall müssen neue Lager eingebaut werden.
4. Staub im Rotationsluftkompressor, der zu Beschädigungen führt – in diesem Fall muss der Kompressor repariert werden (man sollte dazu Fachleute beauftragen, man sollte den Kompressor nicht selbst auseinandernehmen).
5. Fehlender Schmierstoff kann ebenfalls zu hohem Lärm führen – in diesem Fall muss das Schmiersystem überprüft werden.
6. Unzureichende Schmierung – in diesem Fall müssen die Öldüsen sowie der Ölfilter regelmäßig gereinigt werden.
7. Lockernde Zahnräder – in diesem Fall müssen die Befestigungsschrauben angezogen werden.
8. Rutschen der Triebriemen – in diesem Fall muss die Spannung des Riemens angepasst werden. Die oben genannten Punkte beschreiben die Ursachen für Geräusche bei Rotationsluftkompressoren sowie mögliche Lösungen. Im Falle solcher Probleme kann man sich an diese Informationen halten, um das Problem zu beheben. Wenn der Lärm des Rotationsluftkompressors zunimmt, sollte man nicht in Panik geraten. Zunächst sollte der Kompressor abgestellt werden, um herauszufinden, woran es liegt. Falls die Ursache nicht gefunden werden kann, sollte man sich an einen spezialisierten Hersteller wenden. Unabhängig von der Qualität und Leistung des Rotationsluftkompressors ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Nur durch eine ordnungsgemäße Wartung kann die Lebensdauer des Kompressors verlängert werden.