Thread Content
ปริมาณการปรับโครงสร้างและการให้ไฮโดรเจนล่วงหน้าสูงกว่าค่าที่ออกแบบไว้ถึง 10% ทำให้การแยกสารในหอกลั่นไม่มีประสิทธิภาพ ได้ลองวิธีต่างๆ มากมายแล้ว แต่ก็ยังไม่เห็นผลชัดเจน
รายงานให้ผู้บังคับบัญชาทราบว่า จุดแห้งของน้ำมันนอร์มัลเอสเซนส์ลดลง คาดว่าหอกลั่นจะมีความยืดหยุ่นไม่มากนัก
ประการแรก ควรหาผู้ผลิตที่สามารถทำการวิเคราะห์แท่นแยกได้แบบออนไลน์ เพื่อตรวจสอบว่าแท่นแยกนั้นมีการอุดตันหรือไม่; ประการที่สอง ควรหาผู้ผลิตแผ่นจานหมุนมาคำนวณราคา และแนะนำให้เปลี่ยนมาใช้แผ่นจานหมุนแบบใหม่ โดยเตรียมไว้เพื่อเปลี่ยนใช้ในช่วงที่มีการซ่อมบำรุงครั้งใหญ่
ปริมาณการประมวลผลเพิ่มขึ้น อยู่ที่ 110% ของค่าที่ออกแบบไว้ ปรับอุณหภูมิด้านล่างให้สูงขึ้น และเพิ่มการไหลย้อนกลับ แต่สารที่ถูกสกัดออกมาจากด้านบนของหอก็ยังมีปริมาณมากอยู่ดี ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสกัดที่ฐานหอยังไม่สูงพอ ตอนนี้คุณภาพก็ถือว่าผ่านมาตรฐานได้ อยากถามหน่อยว่า มีวิธีอื่นอีกไหมครับ?
เงินใน QQ ไม่สามารถซื้อรถบีเอ็มดับเบิลยูได้ ปริมาณการออกแบบเป็นตัวกำหนดปริมาณการประมวลผล ลองเปลี่ยนไปใช้วาล์วแบบใหม่ดูสิ
หน้าที่ของหอกลั่นแบบรีไฟน์คือการกำจัดกำมะถันและน้ำออก ประสิทธิภาพของแผ่นกลั่นเองนั้นค่อนข้างต่ำ ทำให้ความสามารถในการแยกส่วนประกอบต่างๆ มีจำกัด ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบต่างๆ ด้วย โดยปกติแล้วการออกแบบจะเน้นการใช้ระบบไหลย้อนกลับทั้งหมด แล้วหอกลั่นในอุปกรณ์ของคุณนั้นเป็นหอกลั่นแบบรวมการกลั่นและการดึงสารออกมาด้วยกันหรือเปล่า? ถ้าเป็นแบบสองในหนึ่งก็ค่อนข้างยุ่งยาก ต้องดูว่าจะสามารถขอให้อุปกรณ์ส่วนหน้าช่วยลดปริมาณส่วนประกอบ C5 ในวัตถุดิบได้หรือไม่ ยิ่งมีปริมาณน้อยลง การแยกก็จะยิ่งง่ายขึ้น