จะป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากสารอันตรายได้อย่างไร?

Thread Content

จะป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากสารเคมีอันตรายได้อย่างไร? ที่มา: หนังสือพิมพ์จีนเคมิคัล วันที่เผยแพร่: 19 ตุลาคม 2016 เวลา 20:01:41 จำนวนครั้งที่มีผู้เข้าชม: 131 จะป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากสารเคมีอันตรายได้อย่างไร? ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่า — ต้องออกแบบระบบให้มั่นคง ให้ความสำคัญกับการฝึกอบรม และระบุความเสี่ยงให้ชัดเจน ในวันที่ 27 กันยายน ในงานเวทีสนทนาด้านความปลอดภัยในการผลิตระดับนานาชาติครั้งที่ 8 ซึ่งจัดขึ้นพร้อมกันกับงานเวทีสนทนาเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากสารเคมีอันตราย ผู้เชี่ยวชาญและตัวแทนจากบริษัทต่างๆ เห็นพ้องกันว่า การป้องกันเป็นสิ่งสำคัญที่สุด และการแก้ไขปัญหาทั้งรากเหง้าและอาการที่เกิดขึ้นถือเป็นแนวทางและประสบการณ์พื้นฐานในการดำเนินงานด้านความปลอดภัย หากต้องการป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากสารเคมีอันตราย จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการลงทุนด้านความปลอดภัยตั้งแต่ต้นทาง และสร้างระบบความปลอดภัยที่มั่นคง นอกจากนี้ ยังต้องให้ความสำคัญกับบุคคลเป็นหลัก โดยการฝึกอบรมผู้นำและพนักงานให้มีความสามารถเพียงพอ และต้องมีการระบุและควบคุมความเสี่ยงอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุขึ้น ความปลอดภัยในกระบวนการผลิตจำเป็นต้องถูกดูแลตั้งแต่ต้นทาง โบนาต์ ซาเลร์ ผู้เชี่ยวชาญด้านการป้องกันความเสี่ยงจากเหตุเพลิงไหม้และการระเบิดจากสถาบันวิจัยด้านความปลอดภัยของฝรั่งเศส กล่าวว่า การดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันความเสี่ยงในขั้นตอนการออกแบบกระบวนการอุตสาหกรรมนั้น เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุด เฉิน ชี้ ผู้จัดการทั่วไปของบริษัท เฮงลี่ ปิโตรเคมิคัล (ต้าเหลียน) จำกัด ก็เห็นด้วยกับมุมมองนี้อย่างมาก เขาเชื่อว่า มีเพียงการให้ความสำคัญกับการลงทุนด้านความปลอดภัย และสร้างระบบความปลอดภัยที่แท้จริงเท่านั้น จึงจะสามารถสร้างกำแพงป้องกันความเสี่ยงได้ตั้งแต่ต้นทาง ก่อนอื่น ในขั้นตอนการออกแบบเทคโนโลยีการผลิตและวิศวกรรม จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย ปลอดภัย และน่าเชื่อถือ รวมถึงต้องเลือกบริษัทออกแบบชั้นนำ เพื่อให้การออกแบบมีมาตรฐานสูง มีความน่าเชื่อถือ และสามารถใช้งานได้ในระยะเวลาที่ยาวนาน ประการที่สอง อุปกรณ์ขนาดใหญ่ หน่วยจักรกลสำคัญ รวมถึงปั๊มและวาล์วที่มีความสำคัญ ล้วนเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความปลอดภัยสูงสุด ส่วนองค์ประกอบต่างๆ เช่น ท่อ ฟลันจ์ ไส้เชื่อม และแผ่นรอง ก็ถูกเลือกมาจากแหล่งที่มีมาตรฐานสูงสุดเช่นกัน ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องมีระบบการประเมินคุณภาพการผลิตอุปกรณ์ด้วย เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของอุปกรณ์ที่ผลิตออกมา นอกจากนี้ยังต้องควบคุมคุณภาพของวัสดุที่นำเข้ามาด้วย โดยต้องมีการวิเคราะห์คุณสมบัติของแผ่นเหล็กและท่อแต่ละชิ้นที่นำเข้ามา เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่ใช้นั้นมีความปลอดภัย อีกครั้งหนึ่ง จำเป็นต้องเลือกบริษัทที่มีความสามารถในการก่อสร้างระดับยอดเยี่ยม และมีผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัยที่ดี นอกจากนี้ยังต้องเลือกพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับงานพิเศษต่างๆ โดยต้องมีการประเมินความสามารถของช่างเชื่อมและพนักงานที่ทำงานในสาขาพิเศษอื่นๆ ด้วย หากผ่านการประเมินก็จะได้รับใบอนุญาตให้เข้ามาทำงานได้ ในขณะเดียวกันก็ต้องมีการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมและการติดตั้ง การฝึกอบรมพนักงานจำเป็นต้องทำกับทุกคน เพราะบุคคลคือองค์ประกอบสำคัญของการจัดการด้านความปลอดภัย ดูหงเหยียน วิศวกรอาวุโสระดับศาสตราจารย์จากสำนักงานกำกับดูแลด้านความปลอดภัยของบริษัท China Petrochemical Corporation เชื่อว่า การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยถือเป็นมาตรการสำคัญในการรักษาความปลอดภัยในการผลิตให้มั่นคงอย่างต่อเนื่อง ทุกคนที่จะเข้ามาทำงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยก่อน หากไม่ผ่านการฝึกอบรมก็ไม่สามารถเข้ามาทำงานได้ ส่วนพนักงานที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมก็ถือเป็นแหล่งก่ออันตรายที่เคลื่อนที่ได้ ผู้บริหารระดับสูงของแต่ละหน่วย พนักงานที่รับผิดชอบด้านความปลอดภัยในการผลิต รวมถึงผู้จัดการในแผนกต่างๆ เช่น แผนกการผลิต แผนกเทคนิค แผนกอุปกรณ์ พนักงานที่ปฏิบัติงานในสายการผลิต ผู้บริหารของบริษัทผู้รับเหมา และผู้จัดการโครงการ ล้วนจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยและผ่านการประเมินผลด้วย ดูหงเหยียนยังกล่าวอีกว่า การใช้วิธีการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยที่หลากหลาย จะช่วยเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของการฝึกอบรมได้ เช่น การสร้างระบบจำลองสถานการณ์สำหรับการฝึกอบรม การจัดตั้งศูนย์ฝึกปฏิบัติจริง หรือการผสมผสานระหว่างการจำลองสถานการณ์กับการฝึกปฏิบัติจริง โดยใช้ระบบจำลองด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อจำลองสถานการณ์ต่างๆ และฝึกให้ผู้เข้ารับการฝึกสามารถรับมือกับสถานการณ์ที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ นอกจากนี้ การใช้สิ่งของจริงในการจำลองสถานการณ์ ยังช่วยให้ผู้เข้ารับการฝึกสามารถเข้าใจสถานการณ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว และเข้าใจหลักการปฏิบัติที่ถูกต้องด้านความปลอดภัยได้ดียิ่งขึ้น “ในการคัดเลือกบุคลากรควรเลือกผู้ที่มีความเชี่ยวชาญตรงสาขา และควรจ้างครูผู้เชี่ยวชาญมาให้คำแนะนำและฝึกอบรมให้กับพนักงาน ในขณะเดียวกัน ก็ต้องบังคับใช้ระบบความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยในการทำงานกับพนักงานทุกคน โดยตั้งแต่ระดับผู้บริหารไปจนถึงพนักงานทั่วไป ต้องมีแนวคิดเรื่องความปลอดภัยที่ดี และความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยในการทำงานจะต้องได้รับการดำเนินการอย่างเต็มที่ในทุกระดับขององค์กร ”เฉินฉีกล่าวว่า. การระบุความเสี่ยงจำเป็นต้องทำอย่างต่อเนื่อง** หยาง ฮวนหนิง ผู้ว่าการสำนักงานกำกับดูแลด้านความปลอดภัย เชื่อว่า ทุกสิ่งล้วนสามารถรู้จักได้ ตราบใดที่เราสามารถเข้าใจและทำความเข้าใจถึงหลักการและลักษณะเฉพาะของการผลิตอย่างปลอดภัยได้อย่างถูกต้อง และสามารถจัดการความสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับธรรมชาติ มนุษย์กับเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ รวมถึงความสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับสังคมได้อย่างเหมาะสม เราก็จะสามารถ**เพิ่มประสิทธิภาพ ความสามารถในการคาดการณ์ และประสิทธิผลในการดำเนินงานด้านความปลอดภัยในการผลิตได้** เฉินชีกล่าวว่า การควบคุมความเสี่ยงช่วยให้สามารถป้องกันและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในด้านสารอันตราย การควบคุมและจัดการความเสี่ยงควรดำเนินการตามข้อต่อไปนี้: ประการแรก คือต้องมีการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการระบุความเสี่ยงอย่างครอบคลุม โดยให้ทุกคนในองค์กร ตั้งแต่ผู้บริหารไปจนถึงพนักงานปฏิบัติงาน มีส่วนร่วมในการระบุความเสี่ยง และนำการระบุความเสี่ยงมาประยุกต์ใช้ร่วมกับการตรวจสอบความปลอดภัยในชีวิตประจำวัน เพื่อให้การระบุความเสี่ยงเป็นเรื่องปกติ ประการที่สอง คือต้องเสริมสร้างการระบุความเสี่ยงในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เช่น บริเวณโรงงานหรือคลังเก็บสารอันตราย นอกจากการระบุความเสี่ยงแล้ว ยังต้องเชิญผู้เชี่ยวชาญมาประเมินความเสี่ยงด้วย ประการที่สาม คือต้องสร้างระบบกฎเกณฑ์ด้านความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพ และสร้างระบบการจัดการมาตรฐานด้านความปลอดภัยขึ้นมาด้วย เมื่อพูดถึงวิธีการควบคุมความเสี่ยง นางเฉิน ชีกล่าวว่า ประการแรกคือต้องดูแลให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างปลอดภัยและมั่นคง การผลิตจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์การผลิตอย่างบ่อยครั้ง นอกจากนี้ ยังต้องดูแลรักษาอุปกรณ์ให้ดีที่สุด และต้องรีบแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นทันทีเมื่อพบ ส่วนในสถานที่ปฏิบัติงานก็ควรกำจัดปัญหาการรั่วไหลของของเหลวให้หมดไป นอกจากนี้ ควรนำเทคโนโลยีการตรวจจับล่วงหน้า PDM มาใช้ เพื่อให้สามารถค้นพบและแก้ไขปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ประการที่สอง คือการควบคุมการดำเนินงานที่มีความเสี่ยงในบริเวณอุปกรณ์และถังเก็บสารต่างๆ อย่างเข้มงวด โดยการดำเนินงานใดๆ จะต้องมีการยื่นขออนุญาตต่อหน่วยงานด้านความปลอดภัยล่วงหน้าก่อน และจะสามารถดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อได้รับการประเมินและอนุมัติแล้วเท่านั้น สำหรับการดำเนินงานที่มีความเสี่ยงสูง จะต้องมีรถดับเพลิงคอยประจำการเพื่อคอยรักษาความปลอดภัย ส่วนในช่วงที่มีการผลิตในบริเวณถังเก็บสารนั้น ห้ามมีการดำเนินงานที่มีความเสี่ยงโดยเด็ดขาด ประการที่สาม นอกเหนือจากการควบคุมและตรวจสอบการทำงานในห้องควบคุมของแต่ละโรงเก็บถังแล้ว ยังมีการจัดตั้งห้องควบคุมกลางขึ้นมาอีก เพื่อทำหน้าที่ควบคุมและตรวจสอบการทำงานของโรงงานทั้งหมดอีกชั้นหนึ่ง หน้าที่ของห้องควบคุมกลาง ได้แก่ การตรวจสอบวิดีโอจากทั่วทั้งโรงงาน รวมถึงการตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตของอุปกรณ์ต่างๆ และพื้นที่เก็บสินค้า หากพบความผิดปกติ จะต้องมีการแจ้งเตือน ประสานงาน และดูแลแก้ไขโดยทันที