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합성암모니아 산업의 향후 발전 방향은 무엇인가? 작성자/출처: 금은도, 날짜: 2016-10-24, 클릭률: 56. 합성암모니아 산업은 우리나라의 5대 핵심 산업 중 하나로, 우리나라 화학산업의 에너지 소비량의 25%를 차지합니다. 또한 **에너지 절약 및 오염 감소 정책에서 중점적으로 다루어져야 하는 분야이기도 합니다.얼마 전에 발표된 『석유화학 및 화학산업 발전계획(2016년~2020년)』에 따르면, 원칙적으로 무연석탄과 천연가스를 원료로 하는 합성암모니아 생산 설비는 더 이상 새로 건설되지 않도록 되어 있습니다. 그렇다면 앞으로 합성암모니아 산업은 어떻게 발전해 나갈 것인가요?금은섬의 구체적인 분석은 다음과 같습니다. 전반적으로, 합성암모니아 산업의 향후 발전을 위해서는 병목 현상을 극복하고 혁신적인 발전 능력을 향상시켜야 합니다.먼저 우리는 병목을 인식해야만 돌파할 수 있습니다.현재 합성암모니아 산업의 발전에 있어서의 병목 요인은 주로 다음과 같은 몇 가지입니다.우선, 생산능력 과잉이 상당히 심각하여 과잉률은 30% 이상입니다.다음으로, 업계 경쟁이 심화되고 있으며, 하류 우레아 시장의 상황도 계속 악화되고 있어 수요 확대에는 여전히 한계가 있습니다. 업계의 발전 병목을 인식하게 되면, 향후 발전을 어떻게 시작해야 할지가 점차 명확해질 것입니다.**앞으로 합성암모니아를 생산하는 신규 프로젝트를 규제하겠다는 것이 명확히 제시되었습니다.그렇다면 기존 장치의 개선과 개조부터 시작해야 합니다.원료 구조, 설비 기술 구조 및 기업 구조의 측면에서 에너지 소비를 줄이고 에너지 절약 및 오염 감소를 추진한다.그리고 원료 기술은 에너지 소비를 직접적으로 결정합니다.에너지 절약과 배출 감소의 주요 과제는 에너지 소비를 줄이고 이산화탄소 배출량을 감소시키는 것입니다. 에너지 소비를 줄이려면 무연탄을 원료로 하는 합성암모니아 생산 시설을 발전시켜야 합니다. 현재 우리나라의 대형 및 중형 질소비료 생산 기업들은 대부분 무연탄이 아닌 다른 원료를 사용하고 있으며, 그로 인한 총 에너지 소비량은 톤당 1500~2050킬로그램의 표준 석탄에 해당합니다.현재 새로운 설비의 건설이 제한되고 있으므로, 이미 가동 중인 설비의 경우 종합 에너지 소비량을 중점적으로 고려하여 원료나 기술을 개선함으로써 종합 에너지 소비를 줄여야 합니다. 하지만 역시 무연탄을 사용하는 경우에도 총 에너지 소비량에는 상당한 차이가 있습니다. 동일한 원료 구성, 생산 규모, 생산 방식에서 국내 선진 기업의 경우는 1365킬로그램 표준석탄/톤인 반면, 낙후된 기업의 경우에는 2460킬로그램 표준석탄/톤에 달합니다. 따라서 총 에너지 소비량을 조절하는 것은 산업 발전의 핵심입니다.현재 우리나라의 합성암모니아 생산 기업들은 대부분 고정층 간헐 가스화 기술과 장비를 사용하고 있으며, 많은 첨단 기술 및 장비들은 아직 널리 활용되지 않고 있습니다. 또한 기업들이 열전력 복합생산, 증기의 다단계 활용, 잉여열 회수와 같은 작업을 추진하는 데에도 그다지 적극적이지 않습니다. 따라서 설비와 원료의 개선이 이 산업의 발전을 위한 핵심입니다. 동시에, 업계의 향후 발전은 제품 구조의 최적화에 초점을 맞추고 있습니다.관련 부처는 산업 진입 제도를 더욱 최적화하고, 구식 생산 능력을 줄여 생산 효율성을 높임으로써 공급과 수요의 균형을 이루어야 합니다.주요 하류 질소비료부터 시작하여 신형 비료를 개발함으로써 화학비료의 성능을 크게 향상시켜야만, 과잉 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다. 분석을 통해 알 수 있듯이, 합성암모니아 산업의 향후 발전은 구식 생산 설비를 폐지하고 에너지 소비를 줄이며, 신형 비료를 개발하여 수요를 확대함으로써 공급과 수요의 균형을 이루고 건강하게 발전해 나가야 합니다. (위안닝)