Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย *lihuagong เมื่อวันที่ 26 ตุลาคม 2016 เวลา 10:32 ในระหว่างการกลั่นน้ำยาอีเธอร์อะลกอฮอล์ด้วยวิธีการลดความดันในครั้งแรก พบว่าอุณหภูมิภายในหม้อกลั่นมีค่าผิดปกติ ในช่วงปลายของกระบวนการกลั่น อุณหภูมิภายในถังจะสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด โดยอยู่ที่ประมาณ 172 องศา ส่วนอุณหภูมิที่ยอดหอกลั่นนั้นยังอยู่ในเกณฑ์ปกติ ไม่ว่าจะปรับระบบการให้ความร้อนอย่างไรก็ไม่สามารถทำให้อุณหภูมิลดลงได้ นอกจากนี้ ปริมาณสารเอทิลีนไกลคอลที่ถูกเก็บตัวอย่างในช่วงเวลานี้ก็เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด โดยเฉพาะปริมาณสารที่มีจ ไม่ทราบว่าเป็นเพราะวาล์วของระบบทำความร้อนเสียหาย หรือเป็นเพราะเทอร์โมมิเตอร์เสียหายกันแน่ ยังหาสาเหตุไม่ได้ในตอนนี้ อุปกรณ์นี้เป็นการดัดแปลงมาจากถังปฏิกิริยาเดิม ส่วนวาล์วนั้นเป็นของใหม่ ควรจะไม่มีปัญหา นอกจากนี้การตรวจสอบเทอร์โมมิเตอร์ก็ไม่มีปัญหาเช่นกัน เมื่อไม่รู้จะทำอย่างไร ก็เดินวนไปมาใกล้ๆ หม้อ แล้วบังเอิญก้มลงมองแผ่นกระจกส่อง ก็พบว่าเครื่องวัดอุณหภูมิไม่ได้อยู่ในของเหลว ปัญหาอยู่ตรงนี้เอง คือ【เครื่องวัดอุณหภูมิไม่ได้เสียหาย】 สิ่งที่วัดได้ในตอนนี้คืออุณหภูมิของก๊าซ ไม่ใช่อุณหภูมิของของเหลว เนื่องจากเดิมเป็นถังปฏิกิริยา ทำให้ความลึกของการฝังเทอร์โมมิเตอร์ค่อนข้างตื้น ตอนนี้ได้ปรับเปลี่ยนมาเป็นถังกลั่นแล้ว แต่ไม่ได้เปลี่ยนเทอร์โมมิเตอร์ ดังนั้นเมื่อระดับของของเหลวลดลง เทอร์โมมิเตอร์ก็จะหลุดออกจากของเหลวไป ดังนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้เทอร์โมมิเตอร์ที่มีความยาวมากขึ้น และค่าอุณหภูมิก็กลับมาแสดงผลได้ตามปกติอีกครั้ง
จริงๆ แล้ว ปัญหานี้สามารถตัดสินได้อย่างง่ายดาย หากมองจากมุมมองของกระบวนการผลิต เพราะสำหรับความแตกต่างของอุณหภูมิในระดับนี้ อุณหภูมิของสถานะก๊าซและของเหลว (ซึ่งเราเข้าใจว่าคือจุดเดือดและจุดควบแน่น) ควรจะมีความไวสูงมาก แต่การปรับเปลี่ยนในลักษณะนี้ กลับไม่มีการพิจารณาถึงความยาวของเทอร์โมมิเตอร์เลย ซึ่งก็ดูแปลกไปหน่อย อย่างไรก็ตาม ถือเป็นการแบ่งปันประสบการณ์ที่ดีเลยครับ~
ธุรกิจขนาดเล็กจะมีอุปกรณ์แบบนั้นได้อย่างไร มูลค่าการผลิตต่อปีก็มีเพียง 300-400 ล้านเท่านั้น.
;P ก็น่าจะมีธุรกิจขนาดเล็กอยู่บ้างนะ บางครั้งฉันก็เปลี่ยนตำแหน่งจุดวัดอุณหภูมิด้วยตัวเอง