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Dieser Beitrag wurde zuletzt von *nht1 am 31.10.2016 um 08:39 bearbeitet. In meiner Firma gibt es 25 ölfreie vertikale Vakuumpumpen mit einer Leistung von 200 bzw. 300. Die Ausfallrate ist sehr hoch – im Grunde muss jede Woche eine Reparatur durchgeführt werden, insbesondere wegen beschädigter Ventile, zu niedrigem Vakuumgrad sowie Problemen mit den Pumpenkomponenten. Es hat lange gedauert, den Grund zu finden. Abgesehen von der schlechten Kühlwirkung und den hohen Temperaturen gibt es wohl keinen anderen Grund. Zufällig wurde entdeckt, dass die Mitarbeiter Schmieröl in den Entlüftungsventil des Vakuumpumpenkörpers einbliesen – der Grund liegt hier: das „schädliche Schmieröl“. Der Grund dafür ist es, die Schmierung der Kolbenringe zu verbessern – doch in Wirklichkeit hat das den gegenteiligen Effekt. Ursprünglich war es verboten, dass Flüssigkeiten in die Vakuumpumpe gelangen. Jetzt wird das Schmieröl manuell zugeführt – dabei muss es durch Ventile fließen. An den Ventilklappen haftet anschließend Schmieröl, wodurch die Bewegung der Ventilklappen erschwert wird und diese schließlich beschädigt werden können. Ebenso wird die Bewegung der Kolbenringe behindert, da durch das Eindringen von Flüssigkeit ein „Kolbenstoßen“ entsteht. Nach der Korrektur ist die Fehlerrate der Vakuumpumpe erheblich geringer. Die Anmeldeadresse für die Veranstaltung finden Sie hier: Veranstaltungen im Bereich Kunsthandwerk – „So ist das also“ – Themenveranstaltung zum Motto „Endlich habe ich dieses Problem verstanden“. http://bbs.hcbbs.com/thread-1633015-1-1.html (Quelle: HaiChuan Chemieforum)
Der Fehler liegt in einem unzureichenden Verständnis der Konstruktion der Anlage sowie der Betriebsanforderungen; er lässt sich nicht auf das Schmieröl zurückführen. Die Weltanschauung bestimmt die Methodologie, die Methodologie spiegelt die Weltanschauung wider.
Im Grunde genommen fehlt es den Arbeitern an ausreichend fachlichen Kenntnissen. Für die Bedienung von Vakuumpumpen und ähnlichen Geräten sind Schulungsunterlagen notwendig – man darf nicht einfach blind bedienen, und es müssen auch Kontrollmaßnahmen eingehalten werden. . .
Eine unzureichende Betriebsführung führt dazu, dass die Mitarbeiter keine ausreichenden Fähigkeiten haben, um ihre Aufgaben zu erledigen. Dadurch steigt sicherlich die Fehlerrate der Geräte.