Mit einer positiven Einstellung den Kontrollen begegnen
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Die Überprüfung ist sowohl eine Methode für die übergeordneten Behörden, die Arbeit der untergeordneten Einheiten zu prüfen, als auch ein Mittel für diese, ihre eigene Arbeit vorzustellen. Derzeit geraten einige Inspektionen oft in eine solche schwierige Situation: Einige Einheiten haben es zur Gewohnheit gemacht, Inspektionen zu umgehen – im Alltag arbeiten sie nachlässig und legen vor den Inspektionen nur noch Überstunden ein. Dadurch sind nur die „perfekt gepflegten“ Beispiele und Musterstationen zu sehen ； Einige Einheiten sind nicht bereit, die bei den Kontrollen festgestellten Probleme offen anzuerkennen. Sie betrachten dies als Versuch, Fehler zu finden und absichtlich Schwierigkeiten zu bereiten, wodurch die Probleme und potenziellen Gefahren weiterhin bestehen bleiben. Tatsächlich verdrehen diese Einheiten den ursprünglichen Zweck der Überprüfung. Die Überprüfung an sich ist nicht das Ziel, sondern dient dazu, Leistungen aufzuzeigen, Mängel zu erkennen, Erfahrungen zu sammeln und Lehren daraus zu ziehen, um für zukünftige Aufgaben Strategien zu finden, Stärken zu nutzen und Schwächen zu überwinden, damit die Arbeit besser erledigt werden kann. Eine Überprüfung ist eine wertvolle Ressource – und zugleich eine kostenlose Gelegenheit zum Lernen*. Zunächst kann man im Zuge der Untersuchung von Experten Wissen erlernen. Die Mitglieder der Inspektionsgruppe sind in der Regel Experten und Fachleute auf einem bestimmten Gebiet. Wenn die Mitarbeiter an den unteren Ebenen die Inspektion mit einer Haltung von „Ich bin bereit, ein Schüler zu sein“ angehen und diese seltene Gelegenheit nutzen, um ehrfürchtig um Rat zu fragen, werden sie sicherlich etwas dazulernen. In diesem Jahr, während der Überprüfung der Ölraffinerie-Kesselräume auf Einhaltung der Qualitätsstandards, erhielt ich von den Prüfern Anleitung zu vielen Details meiner praktischen Arbeit. Dadurch konnten falsche Vorgehensweisen korrigiert werden – ich habe daraus viel gelernt. Zweitens lassen sich im Zuge der Überprüfung die Schwachstellen in der eigenen Arbeit aufdecken. Durch Selbstprüfung und -korrektur vor den Inspektionen durch Vorgesetzte wird ein guter Effekt erzielt, um die Arbeitsqualität zu verbessern. Außerdem sind die Führungskräfte auf der unteren Ebene aufgrund ihrer begrenzten Sichtweise an bestimmte Arbeitsmuster gewöhnt, wodurch es ihnen schwerfällt, tiefere Probleme zu erkennen. Die Mitglieder der Prüfgruppe können den Einheiten vor Ort helfen, Probleme aus mehreren Fachbereichen und aus einer professionelleren Perspektive zu analysieren, wodurch sie eine unterstützende Rolle spielen. Außerdem lässt sich im Zuge der Überprüfung herausfinden, worauf die übergeordneten Abteilungen achten. Die Anforderungen, die die übergeordneten Stellen bei den Inspektionen stellen, sind in der Regel die Schwerpunkte der Arbeit in der aktuellen Zeit. Die untergeordneten Einheiten kommunizieren daher miteinander, besprechen Methoden und legen Maßnahmen fest – so wird die Arbeit nicht vom richtigen Weg abkommen und die Richtung bleibt klar. Nachhaltige Entwicklung hängt von der Aufbauarbeit auf der Basis ab. Die unteren Einheiten sollten die Inspektionen mit einer ernsthaften und proaktiven Einstellung angehen. Insbesondere sollten sie die Gelegenheiten wie die jährlichen umfassenden Inspektionen sowie die Bewertungen zur Sicherheit in der Produktion nutzen, um umfassende Kenntnisse und Methoden im Bereich der Sicherheitsverwaltung zu erlernen. So können sie durch die Inspektionen lernen, durch Korrekturen sich weiterentwickeln und durch Verbesserungen ihre Fähigkeiten steigern.
Tatsächlich möchte jeder die Sicherheitskontrollen positiv angehen, aber die von einigen „Experten“ bei den Sicherheitskontrollen aufgeworfenen Probleme sind tatsächlich sehr schwierig: Zum Beispiel gibt es vor Ort viele Tragkonstruktionen für Rohrleitungen； Sie liegen alle auf dem Boden, und Sicherheitsexperten weisen darauf hin, dass die Stützen keine Fundamente haben. Wie können wir das nun verbessern? ； Außerdem haben wir eine neue Anlage installiert. Da die gesamte Anlage ziemlich groß ist, haben wir beim Bau der Fundamente zusätzlich mehr Stahlstreben unter dem Boden verlegt. Deshalb wurde kein Fundament errichtet, das über dem Boden hervorragt. Die Sicherheitsexperten stellten fest, dass dieses Vorgehen nicht den Vorschriften entspricht. Wir zeigten ihnen die ursprünglichen Pläne für den Bau der Fundamente – doch auch diese wurden nicht anerkannt. Verdammt, muss wirklich ein Fundament sein, das über dem Boden hervorragt? Kann man nicht einfach weniger Stahlstreben verwenden und so eine Plattform schaffen, die über dem Boden liegt – und das wäre dann ein gültiges Fundament? Es ist bereits drei bis vier Jahre im Betrieb – wie soll man das noch ändern? . . . .
Dieses Problem existiert tatsächlich. Der Schlüssel liegt darin, dass die Abteilungen für Sicherheitsmanagement nicht unbedingt Experten sind. Die hinzugezogenen Experten stammen möglicherweise aus anderen Branchen, wodurch ihre Beurteilungen aufgrund unterschiedlicher Branchenanforderungen unklar werden. Dadurch entstehen chaotische Bewertungen und unnötige Korrekturmaßnahmen, mit denen man kaum umgehen kann. Ich hatte bereits ähnliche Probleme: Ein Experte meinte, unsere Hochspannungsstation sei im Freien angeordnet. Ich erklärte, dass die Station gemäß den Vorschriften vom Entwurfsbüro konstruiert wurde und dass außerdem eine PRTV-Beschichtung zur Verhinderung von Funkenflug aufgetragen wurde. Dennoch stellte der Experte weiterhin Korrekturmaßnahmen fest. Schließlich wurde mit der Behörde für Arbeitssicherheit gekontaktiert – es wurde festgestellt, dass keine Korrekturmaßnahmen notwendig sind (für eine Umgestaltung müsste die Station abgerissen und neu gebaut werden). Die Behörde entschied daher, keine Korrekturmaßnahmen vorzunehmen.