공유: 안전생산감독관리총국 명령 제69호와 제84호를 다시 살펴보자. 모든 조항이 피로 쓴 교훈이다

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오늘은 함께 안전감독총국의 제69호 명령인 『제한된 공간에서의 안전한 작업을 위한 5가지 규정』과 제84호 명령인 『석유·가스 탱크장의 화재 및 폭발 방지를 위한 10가지 규정』을 다시 살펴보도록 하겠습니다. 이 규정들은 모두 피로 얻은 교훈이며, 생명선이자 절대 넘어서는 안 되는 금기선입니다.각 규정의 내용과 요구사항을 깊이 이해하고 정확히 파악하기 위해, 아래와 같이 규정들을 하나씩 설명해 드리겠습니다: 안전감독총국령 제69호 『제한된 공간에서의 안전한 작업에 관한 5가지 규정』. 1. 반드시 작업 승인 제도를 엄격히 준수해야 하며, 허가 없이 제한된 공간에 진입하여 작업을 하는 것은 금지됩니다.윈난 1•14 대규모 중독 사고, 전형적인 사고 사례: 1월 14일 21시 20분, 윈난 홍허 진커당업 유한책임회사의 제련 공장 부소장은 5명의 작업자를 5층으로 보내서 7번과 8번 시럽 탱크를 청소하도록 했습니다.21시 46분, 한 작업자가 7번 시럽 탱크에 들어갔다가 허리를 굽혀 작업을 준비하던 중 기절했습니다. 현장에 있던 사람들이 이를 발견하고 무전기로 연락했으며, 근처에 있던 11명의 작업자들이 차례로 구조에 나섰습니다. 결국 4명이 사망하고 2명은 중등도 중독, 6명은 경미한 중독 증상을 보였습니다.교훈 분석: 기업이 제한된 공간에서 작업을 수행할 때 작업 승인 절차를 이행하지 않았으며, 사전에 해당 공간의 위험 요소를 파악하지도 않았습니다. 또한 위험에 대비한 적절한 예방 조치도 취하지 않아 사고가 발생했으며, 성급한 구조 시도로 인해 피해가 더욱 확대되었습니다.안전생산 상식: 기업은 제한된 공간에서의 작업에 대해 작업 승인 제도를 시행해야 하며, 제한된 공간에서의 작업 조건을 항목별로 안전하게 확인해야 한다.기업은 제한된 공간에서 작업을 수행하기 전에 위험 요소를 파악하고, 존재하는 위험하고 유해한 요인들을 분석하여 그러한 위험을 제거하거나 통제할 수 있는 조치를 마련해야 합니다. 또한 제한된 공간에서의 작업 계획을 수립한 후, 해당 기업의 책임자의 승인을 받아야 합니다.밀폐공간 작업은 “먼저 환기하고, 그 다음 검측한 후 작업한다”는 원칙을 엄격히 준수해야 한다.제한된 공간에서의 작업은 고위험 작업에 해당하므로, 기업은 관련 법규에 따라 검사, 환기, 보호 등을 위한 장비를 갖추어야 하며, 제한된 공간에 안전 경고 표지를 설치하여 작업의 안전을 확보해야 합니다.2 반드시 “먼저 환기를 하고, 그 다음에 검사를 하며, 그 후에 작업을 해야 한다”. 환기나 검사가 불량한 상태에서는 절대로 작업을 해서는 안 된다.장쑤성 10•19 중독 사고의 전형적인 사례: 10월 19일 오후 2시 40분경, 장쑤성 진장시에 위치한 소프 그룹의 메탄올 공장에서 근무하던 직원들이 진공식 냉각 분리 탱크 내에서 먼지 제거 작업을 하던 중 일산화탄소 중독 사고가 발생했습니다. 이로 인해 3명의 작업자가 사망했습니다.교훈 분석: 사고가 발생한 장비가 완전히 차단되지 않아 일산화탄소와 같은 유독 가스가 유입되어 3명이 중독으로 사망했습니다. 안전생산 상식: 일산화탄소는 유독 가스로, 사람이 높은 농도의 일산화탄소에 단시간 동안 노출되면 사망에 이를 수 있습니다. 또한 공기와 섞이면 쉽게 폭발하며, 폭발 한계치는 12.5%–74.2%입니다. 화학공정 장비의 제한된 공간에서 작업을 시작하기 전에, 해당 공간을 완전하고 효과적으로 격리하여 철저히 세척하고 대체해야 합니다. 또한 제한된 공간 내의 산소 함량을 정량적으로 측정할 뿐만 아니라, 유독하거나 유해한 가스의 함량과 가연성 가스의 함량도 정량적으로 분석해야 합니다. 이 모든 검사가 통과된 후에야 작업을 진행할 수 있습니다.3 반드시 개인용 중독 및 질식 방지 보호 장비를 갖추어야 하며, 안전 경고 표지를 설치해야 합니다. 보호 장비 없이 작업하는 것은 엄격히 금지됩니다.호북 10•14 질식 사고의 전형적인 사례: 10월 14일 오후 4시 50분경, 호북성 황강시 희수현의 란톈유연가스유한회사에서 질소로 인한 질식 사고가 발생하여 3명이 사망했습니다.교훈 분석: 장치 설계가 불합리하여 과잉 질소 가스 배출관이 지하실로 연결되어 있어 안전 위험이 큼.제한공간 관리가 미흡하여, 점검 작업자가 지하수를 끌어올리기 위해 커버를 열다가 질식사했습니다.현장의 긴급 대응이 부적절하여 무분별한 구조 작업으로 인해 사고가 확대되었습니다. 안전생산 상식: 사람이 고농도의 질소를 흡입하면 저산소증으로 질식하여 급속히 의식을 잃고, 호흡과 심장박동이 멈춰 사망에 이릅니다. 화학공업(위험화학물질) 기업은 승인을 받지 않고 화염 사용, 제한된 공간 진입, 고소 작업, 리프팅, 임시 전기 사용, 토공 작업, 점검 및 수리, 블라인드 플레이트 개폐 등의 작업을 엄격히 금지한다.4 작업자들에게 안전 교육을 실시해야 하며, 교육 훈련을 이수하지 못한 자의 작업 수행은 엄격히 금지된다.하이난 3·18 대규모 중독 사고, 전형적인 사고 사례: 3월 18일, 하이난성 단저우시 위린 고무회사에서 고무 폐수탱크 청소 작업을 진행하던 중, 한 명의 직원이 폐수탱크 내에서 작업하다 갑자기 쓰러졌습니다. 이 소식을 듣고 달려온 다른 두 명의 직원과 공장장도 탱크 안으로 들어가 그를 구하려 했으나, 결국 3명 모두 중독으로 사망했습니다.교훈 분석: 기업은 제한공간에 대한 인식이 잘못되어, 개방형 수조는 제한공간에 해당하지 않으며 인원 중독을 일으키지도 않는다고 생각했다.기업은 직원들에게 제한된 공간에서의 작업에 관한 안전 교육을 실시하지 않았으며, 직원들도 제한된 공간에서의 작업에 대한 안전 의식이 부족합니다. 그들은 제한된 공간 내에 존재하는 중독이나 질식의 위험을 인지하지 못하고 있으며, 환기나 검사, 보호 장비 등과 같은 조치도 취하지 않은 채 무분별하게 제한된 공간에서 작업을 수행하고 있습니다.안전생산 상식: 제한된 공간이란 폐쇄되어 있거나 부분적으로 폐쇄된, 자연 환기가 원활하지 않은 공간을 말합니다. 이러한 곳에서는 유독하고 유해한 가스나 인화성·폭발성 가스가 쉽게 축적되어 중독이나 화재·폭발 사고가 발생할 수 있습니다. 또한 산소 함량이 부족하여 질식 사고가 일어날 수도 있습니다. 폐수탱크, 하수탱크, 발효탱크, 절임물 탱크, 맨홀, 지하수로와 같은 제한된 공간에서 작업할 때, 탱크나 맨홀, 지하수로 내에 축적되어 있거나 작업으로 인해 유출된 황화수소라는 유독 가스가 중독 사고를 일으킬 수 있으며, 심지어 몇 초 만에 사망에 이를 수도 있습니다.기업 직원들은 제한된 공간에서 작업을 수행하기 전에 반드시 전문 교육을 받아 제한된 공간 안전 작업에 관한 요구사항을 숙지해야 합니다.교육을 받지 않았거나 적절한 보호 조치를 취하지 않은 경우, 직원은 제한된 공간에서의 작업을 거부할 권리가 있습니다.5 반드시 비상 대응 조치를 마련하고, 현장에 비상 장비를 갖추어야 하며, 무분별한 구조 행위는 엄격히 금지된다.호남 8•28 중독 사고, 전형적인 사고 사례: 8월 28일 오전 11시경, 호남성 창더시 안샹중신제지유한책임회사는 더운 계절에 생산을 중단하고 다시 가동할 준비를 하던 중, 한 명의 근로자가 펄프 탱크 내의 폐기물을 청소하다가 중독되어 그 자리에서 쓰러졌습니다. 회사 대표와 다른 7명의 근로자들도 이를 보고 연이어 탱크 안으로 들어가 구조하려다 중독되었습니다. 결국 7명이 사망하고 2명이 중상을 입었습니다.교훈 분석: 기업은 직원들에게 제한된 공간에서의 안전한 작업 방법과 응급 상황 대처 방법에 대한 교육을 제공하지 않았으며, 작업 현장에도 응급 장비를 준비해 두지 않았습니다. 사고가 발생한 후에도 현장 직원들은 어떠한 보호 조치도 취하지 않은 채 무분별하게 제한된 공간으로 들어가 구조 작업을 시도했으며, 이로 인해 구조대원들이 부상을 입었습니다.대부분의 제한공간 사고에서는 무분별한 구조 시도로 인해 인명 피해가 확대되는 경우가 있습니다.안전생산 상식: 제한된 공간에서 작업하는 도중 사고가 발생하면, 현장에 있는 관련 인원들은 즉시 119에 신고해야 하며, 무분별한 구조 행위는 금지됩니다.응급구조대원은 스스로를 보호하기 위해 필요한 호흡기구와 구조 장비를 착용해야 한다.http://img.proxx.xmtbang.com/?url=http%3A%2F%2Fmmbiz.qpic.cn%2Fmmbiz%2FNYDicc9VyncsiapAxZGCjjvoCeKbTicNXTyrdN7ShgjtuybmwwxvdqtznZyB2icqJTQNoAkbDmmkUACIRwF4jHicBAA%2F640%3F 기업은 제한된 공간에서의 사고에 대비한 비상대응 계획을 수립해야 하며, 정기적으로 비상대응 훈련을 실시함으로써 위기 대처 능력을 지속적으로 향상시켜야 합니다. 이를 통해 무분별한 구조 시도로 인해 사고가 더욱 악화되는 것을 방지할 수 있습니다. 안전생산감독관리총국 명령 제84호 ‘석유가스 저장소의 화재 및 폭발 방지를 위한 10가지 규정’ 1. 석유가스 저장탱크에서 온도, 압력, 액위가 기준을 초과하는 조작이나 저장 매체를 임의로 변경하는 것을 엄격히 금지한다.이 조항은 주로 석유가스 저장탱크의 사용 관리 요구사항을 규정하고 있습니다.석유가스 저장탱크의 저장 매체, 저장 온도, 압력, 액위는 설계 공정 조건 및 공정 제어 지표를 준수해야 하며, 이러한 지표가 제어 범위를 벗어날 경우 누출·발화, 폭발 등의 안전 위험이 발생할 수 있다.저장탱크는 설계 단계에서 미리 정해진 특정 저장 매체를 기준으로 설계되며, 설계 시 고려되는 요소는 해당 매체의 물리화학적 특성과 저장·운송 공정상의 요구사항에 국한됩니다. 만약 저장 매체를 변경하고자 한다면, 기존 저장탱크의 설계 조건이 해당 매체의 저장 요구사항을 충족하는지 반드시 검토하여 저장탱크가 안전하게 작동할 수 있도록 해야 합니다.저장 매체나 저장 탱크의 용도를 함부로 변경하면 안전상의 위험이 생겨 사고가 발생할 수 있습니다.전형적인 사고 사례: 1984년 3월 31일, 허베이성 바오딩시의 석유화학공장에서 저장탱크가 폭발하는 사고가 발생했습니다. 이 사고로 16명이 사망하고 6명이 중상을 입었습니다. 사고의 주된 원인은 규정에 어긋나게 침전유가 탱크에 주입된 것이었습니다. 기름의 온도가 너무 높아져서, 대량의 가스가 탱크 내부의 공기와 혼합되어 폭발성 가스가 생성되었고, 그 가스가 불꽃에 의해 점화되면서 폭발이 일어난 것입니다. 2. 석유·가스 탱크 구역에서 수분 제거나 탱크를 교체하거나 차량에 화물을 싣고 내릴 때는 반드시 작업자가 현장을 떠나서는 안 됩니다.이 조항에서는 주로 저장탱크 구역에서의 수동 배수, 탱크 전환, 적하적재 작업에 대한 관리 요구사항을 규정하고 있습니다.수동 절수는 간헐적으로 수동으로 절수 밸브를 열어 석유·가스 저장탱크 바닥에 침전된 물을 배출하는 것을 말합니다. 탱크 교체는 물질의 입출고를 한 저장탱크에서 다른 저장탱크로 전환하는 것을 의미합니다. 하역은 저장탱크 내의 물질을 차량에 싣거나, 운송 차량에서 저장탱크로 물질을 공급하는 것을 가리킵니다.물 자르기, 용기 자르기, 차량 싣고 내리기 등의 작업 과정에서는 반드시 안전한 작업 기준과 규정, 제도를 준수해야 하며, 감독자의 현장 지휘와 전 과정에 걸친 감독 하에 이루어져야 합니다.감독이 제대로 이루어지지 않으면, 석유와 가스가 유출되어 사고가 발생하기 쉽습니다.전형적인 사고 사례: 1988년 10월 22일, 상하이 가오치아오 석유화학회사의 정유공장 소량산 탱크 구역에서 액화가스 폭발 화재 사고가 발생했습니다. 이 사고로 26명이 사망하고 15명이 화상을 입었습니다. 사고의 주된 원인은 작업자들이 액화가스 탱크의 밸브를 열어 물을 배출할 때, 관련 절차를 제대로 준수하지 않았으며 현장에서도 적절한 감독을 하지 않았기 때문입니다. 그 결과 액화가스가 물과 함께 밖으로 배출되었고, 신속한 조치가 이루어지지 않아 액화가스가 불에 닿으면서 폭발이 일어난 것입니다.2015년 7월 16일, 산동 석대과학기술 석화유한회사에서 발생한 액화가스 탱크 화재 및 폭발 사고도 탱크 구역에서 물을 제거하는 작업을 하던 중 작업자들이 현장을 떠나면서 액화가스가 유출되고, 이를 즉시 처리하지 못해 발생한 것입니다.3 사용 중인 석유·가스 저장탱크의 안전밸브와 차단밸브를 닫거나, 압력 배출 시스템에 블라인드 플레이트를 설치하는 것은 엄격히 금지됩니다.이 조항에서는 주로 안전밸브와 압력방출배출시스템의 안전한 작동 요구사항을 규정하고 있습니다.안전밸브 차단밸브란 안전밸브의 검교정 또는 교체를 용이하게 하기 위해 그 전후에 설치하는 차단 밸브를 말하며, 압력방출 배출 시스템이란 저장탱크의 압력을 신속히 배출할 수 있는 시스템을 의미하며, 일반적으로 플레어 시스템이나 전용 배출 시스템을 지칭한다.안전밸브 차단밸브가 닫히거나 압력 방출 시스템에 블라인드 플레이트가 설치되면, 과압 또는 비상 상황 시 저장탱크의 압력을 방출할 수 없게 되어 과압으로 인한 폭발, 화재 등의 심각한 사고가 발생할 수 있습니다.전형적인 사고 사례: 2015년 7월 16일, 산둥 석대과학기술 석화유한회사에서 액화가스 탱크에 화재가 발생하여 폭발했습니다. 이로 인해 소방관 2명이 경상을 입었으며, 소방차 7대가 파손되었습니다. 또한 일부 탱크와 그 주변의 시설 및 건축물들도 다양한 정도로 피해를 입었습니다.사고의 직접적인 원인은 탱크 전환 작업 중 6번 탱크 내의 물이 완전히 차단된 후, 액화석유가스가 차단관을 통해 새어나와 확산되었고, 이에 점화원이 작용하여 연소함으로써 액화탄화수소 탱크 구역에 화재가 발생했기 때문입니다；안전밸브가 닫히고 압력 방출 시스템에 블라인드 플레이트가 설치된 탓에 구형 탱크가 폭발하여 사고 결과가 악화되었다.4. 석유·가스 탱크 구역의 온도, 압력, 유량, 가연성 및 유독 가스 경보 및 연동 시스템의 사용을 엄격히 금지한다.이 조항은 석유·가스 탱크 구역의 온도, 압력, 유량, 가연성 및 유독 가스 등 주요 파라미터에 대한 경보 및 연동 시스템의 관리 요구사항을 규정하고 있습니다.석유 및 가스 저장탱크에는 표준과 규격에 따라 레벨계, 온도계, 압력계, 가연성(유독성) 가스 경보기가 설치되어야 합니다. 또한 고액위 경보와 과고액위 시 자동으로 공급을 차단하는 장치도 필요합니다. 경보 신호는 운영자가 상주하는 제어실이나 조작실로 전송되어야 하며, 이상 상황을 신속하게 파악하여 대응할 수 있도록 음향 및 시각적 경보도 함께 설치되어야 합니다. 따라서 경보 및 연동 시스템이 항상 정상적으로 작동하는 상태를 유지해야 합니다.대표적인 사고 사례: 2005년 12월 11일, 영국 본스필드 유류저장소에서 화재 및 폭발 사고가 발생했습니다. 이로 인해 대형 저유탱크 20여 개가 소실되었으며, 43명이 부상을 입었습니다. 직접적인 경제적 손실은 2억 5천만 파운드에 달했습니다. 사고의 주요 원인으로는 저장탱크의 자동 측정 시스템의 고장, 일부 저장탱크와 배관 시스템의 전자 모니터링 장치 및 관련 경보 장치들이 정상적으로 작동하지 않았던 점 등이 있습니다.5 가스 검사를 실시하지 않고 작업 허가증을 발급받지 않은 채, 석유·가스 탱크 구역에서 불을 사용하거나 제한된 공간에 진입하여 작업하는 것은 엄격히 금지됩니다.이 조항은 주로 석유·가스 탱크 구역에서의 화염 작업 및 제한된 공간에서의 작업에 대한 관리 요건을 규정하고 있습니다.화기 작업 전에 석유가스 탱크 구역 내 화기 사용 지점 주변의 가연성 기체 함량을 분석·측정해야 하며, 밀폐공간 작업에 들어가기 전에는 저장탱크 내의 가연성·유독성 기체 및 산소 함량을 분석해야 한다.화염 사용 및 제한된 공간에서의 작업은 항상 사고가 자주 발생하는 분야입니다. 석유·가스 탱크 구역에는 많은 물질들이 저장되어 있기 때문에, 사고가 발생하면 그 결과는 매우 심각할 수 있습니다. 따라서 엄격한 승인 절차를 거쳐 관리해야 하며, 작업 현장과 작업 과정에서 발생할 수 있는 위험 요소들을 파악하여 적절한 안전 조치를 마련하고 이를 철저히 준수해야 합니다. 관련 인원들은 자신의 권한에 따라 서명으로 확인해야 하며, 작업 중에는 반드시 감독자가 현장을 지켜보아야 합니다. 구체적인 관리 절차는 《화학물질 생산 단위의 특수 작업 안전 규정》(GB30871)의 요구사항을 준수해야 합니다.대표적인 사고 사례: 2010년 6월 2일, 중국석유 대련석화의 벤젠류 탱크 구역에서 폭발 및 화재 사고가 발생하여 4명이 사망했습니다. 사고의 직접적인 원인은 불법 하도급을 받은 시공업체 작업자들이 벤젠류 탱크 구역의 한 저장탱크 상부에서 무단으로 가스절단 작업을 했기 때문입니다. 절단 과정에서 발생한 불꽃이 누출된 톨루엔 등 가연성·폭발성 가스를 점화시켰고, 이 불꽃이 탱크 내부으로 역화되면서 저장탱크가 폭발하게 되었습니다.2004년 10월 27일, 중국석유 대경석화에서 산성수 탱크 폭발 사고가 발생하여 7명이 사망했습니다. 사고의 주요 원인은 탱크 내부의 폭발성 혼합가스가 용접부 균열을 통해 누출된 뒤, 가스절단 작업 시 발생한 불꽃이나 튀어나온 용융물에 의해 폭발이 일어났기 때문입니다.6 내부 부유식 탱크의 운전 중에는 부유판이 바닥에 닿는 것을 엄격히 금지한다.이 조항은 주로 내부 부유지붕 저장탱크의 액위에 대한 요구사항을 규정합니다.부유판이 바닥에 닿는 것은 저장탱크의 액위가 너무 낮아 부유판이 지지 다리 위에 놓이는 것을 말합니다.정상 운전 시 플로트 디스크가 바닥에 닿은 후 플로트 디스크와 유면 사이에 기상 공간이 형성됩니다. 물질의 유속이 너무 빠를 경우 물질 배관의 노즐 부위에 정전기가 쉽게 축적되어 화재 및 폭발 사고가 발생할 가능성이 매우 높습니다.전형적인 사고 사례: 2011년 8월 29일, 중국석유천연가스그룹 다롄 석화의 디젤 탱크에서 폭발 및 화재 사고가 발생했습니다. 이 사고의 주된 원인은 저장 탱크로의 유입량이 과도해 액체 수위가 너무 낮아졌으며, 그로 인해 부유판과 디젤 액면 사이에 기체 공간이 생겨 공기가 유입된 것입니다；동시에 상류 장치의 작동 변동으로 인해 사고 저장탱크로 유입되는 디젤의 경성분 함량이 증가하여, 플로팅 플레이트 아래에 폭발성 혼합기체가 형성됩니다；게다가 유입 속도가 너무 빨라 대량의 정전기가 발생하여 즉시 방출되지 못하고 방전이 일어나 폭발과 화재를 유발합니다.7. 성분이 불명확하거나 격렬한 반응을 일으킬 수 있는 물질을 석유·가스 저장탱크나 그 탱크와 연결된 파이프라인에 직접 주입하는 것은 엄격히 금지됩니다.본 조항은 석유가스 가공 및 혼합 과정에서 각종 첨가제, 보조제 사용에 대한 안전 관리 요구사항을 규정한다.첨가제나 보조제를 사용하기 전에는 그 물리화학적 특성을 반드시 파악하고 위험 평가를 실시해야 합니다. 또한 적절한 관리 조치와 비상 대응 계획을 마련해야 하며, 작업 과정에서는 전용 첨가제 처리 시스템을 사용하여 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다.전형적인 사고 사례: 2010년 7월 16일, 다롄 중국석유국제저장운송유한공사의 탱크구역 내 송유관에서 폭발 및 화재 사고가 발생했습니다. 이 사고의 주된 원인은 원유 운반선이 이미 하역 작업을 중단한 상태에서도, 강력한 산화제가 포함된 원유 제거제를 계속해서 송유관에 주입함으로써 송유관 내에서 격렬한 반응이 일어나 폭발이 발생하고 그로 인해 화재가 난 것입니다.8. 석유·가스 탱크 구역에서는 비방폭형 조명, 전기 설비, 공구 및 전자 기기의 사용을 엄격히 금지합니다.이 조항은 주로 석유·가스 탱크 구역의 방폭 장비 사용 요건을 규정하고 있습니다.석유·가스 탱크장에 저장된 물질들은 대체로 가연성과 폭발성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 따라서 석유·가스 탱크장에서 비방폭형 도구나 전기 설비, 통신 장비 등을 사용할 경우 큰 안전 위험이 있으며, 이로 인해 사고가 발생하기 쉽습니다.대표적인 사고 사례: 2010년 6월 29일, 중국석유 랴오양석화의 원유 저장탱크에서 폭발 화재 사고가 발생하여 5명이 사망하고 5명이 부상했습니다. 사고의 주요 원인은 탱크 청소 작업 중 원유 탱크 내의 탄화수소류 가연물이 폭발 한계 농도에 도달했으며, 원유 저장탱크에 연결된 방폭 기능이 없는 일반 조명기구에서 발생한 스파크로 인해 폭발 화재가 일어났기 때문입니다.9. 교육을 이수하지 못한 인원이나 관련 자격이 없는 업체가 석유·가스 탱크 구역에서 작업하는 것을 엄격히 금지한다. 허가를 받지 않은 차량 및 외부인도 탱크 구역에 들어갈 수 없다.이 조항은 주로 직무 담당자의 교육 및 도급업체와 외부 인원, 차량에 대한 관리 요건을 규정하고 있습니다.석유·가스 탱크 구역의 작업자는 반드시 교육을 이수하여 자격을 갖추어야 합니다.탱크 구역에서 작업을 수행하는 계약업체가 적절한 자격을 갖추는 것은 작업 안전을 보장하기 위한 전제조건입니다. 외부인이나 차량들이 함부로 탱크 구역에 들어오면 통제할 수 없는 많은 안전 위험이 발생할 수 있습니다.대표적인 사고 사례: 1993년 10월 21일, 중국석유화학 진링석유화학 정유공장에서 유류탱크 폭발 사고가 발생하여 2명이 사망했습니다. 사고의 주된 원인은 작업자들이 작업 절차를 위반함으로써 휘발유가 누출되었고, 이로 인해 공기 중에 폭발성 혼합가스가 형성되었기 때문입니다. 그 후 도급업체가 운전하던 트랙터의 배기관에서 나온 불꽃과 만나 화재 및 폭발이 일어난 것입니다.10. 석유·가스 탱크 구역의 설비가 제대로 작동하지 않거나 손상된 상태에서 운영되는 것은 엄격히 금지됩니다.이 조항은 주로 석유·가스 탱크장의 설비 및 시설에 대한 관리 요건을 규정하고 있습니다.석유·가스 탱크 구역의 저장탱크, 파이프라인 부품, 안전 부속품, 낙뢰 및 정전기 방지 장치, 소방 비상 장비 및 기타 설비들은 정기적으로 점검 및 유지보수를 실시하여 원활하게 작동하도록 해야 합니다.전형적인 사고 사례: 2010년 1월 7일, 중국석유공사 란저우 석화 공장의 탄소4 저장탱크에서 폭발과 화재가 발생했습니다. 이 사고로 6명이 사망하고 6명이 부상을 입었습니다. 사고의 주된 원인은 탄소4 저장탱크의 출구 파이프라인에 있는 엘보 부분이 손상되어 누출이 발생한 것이었습니다. 누출된 탄소4가 폭발 한계에 도달하여 점화원과 만나면서 폭발이 일어났으며, 이로 인해 주변의 저장탱크들도 누출되고 화재와 폭발이 연쇄적으로 발생했습니다.