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वर्तमान स्थिति में, धुआँ निकालने हेतु प्रयोग में आने वाली नलियों की संख्या 340 है; छोटी नलियों की संख्या 350 है। चिमनी की ऊपरी सतह का क्षेत्रफल 1170 है, जबकि वायु प्रवाह हेतु उपयोग में आने वाले छिद्रों की संख्या 200 है। वाल्वों की संख्या 2/5 है। चिमनी की ऊपरी सतह का क्षेत्रफल 800 है। पहले धुआँ निकालने हेतु प्रयोग में आने वाली नलियों का तापमान 320 डिग्री ही था; लेकिन अब यह तापमान 20 डिग्री बढ़ गया है। अब नाइट्रोजन ऑक्साइड का स्तर भी थोड़ा अधिक है… ऐसा लगता है कि यह समस्या धुआँ निकालने हेतु प्रयोग में आने वाली नलियों के उच्च तापमान के कारण ही ह
अतिरिक्त जानकारी के लिए, ऊपरी स्तर पर सक्शन फोर्स 40 है, जबकि निचले स्तर पर यह 70 है; मशीनों की क्षमत
क्या कोक बनने में लगने वाला समय कम हुआ है? फ्लेम का तापमान भी निश्चित रूप से बहुत अधिक होगा, है न क्या भट्ठी में आग नीचे तक नहीं पहुँच रही है?
विश्लेषण हेतु, भट्ठी के मॉडल एवं अन्य तकनीकी पैरामीटरों की जानकारी आवश्यक ह
फायरचैनल का तापमान तो वैसा ही है। जहाँ तक “नीचे लाने” की बात है, तो मैंने इसके बारे में सिर्फ सुना है; मुझे नहीं पता कि “नीचे लाने” का क्या अर्थ है… क्या आप इसकी व्याख्या कर सकते
चार मीटर लंबा कोक भट्ठी; द्विस्तरीय नीचे से ईंधन देने की व्यवस्था; एकल हीत स्रोत। कोक भट्ठी से निकलने वाली गैस का रंग चमकीला पीला है। कक्ष का तापमान 800 है; चूँकि भट्ठी में कोई जलवाष्प नहीं है, इसलिए तापमान 1325 है।
इनर्जी स्टोरेज चैंबर में होने वाले प्रतिरोध को मापें, देखें कि क्या वह सामान
नाइट्रोजन ऑक्साइड के स्तर में वृद्धि, धुआँ निकालने वाली व्यवस्था के उच्च तापमान के कारण नहीं होनी चाहिए। 300 डिग्री से अधिक के तापमान पर तो नाइट्रोजन ऑक्साइड बन ही नहीं सकता। संग्रहण टैंक के तापमान एवं छोटी धुआँ निकालने वाली व्यवस्था के तापमान की पिछली तुलना करें। यदि संग्रहण टैंक का तापमान स्थिर रहा, लेकिन छोटी धुआँ निकालने वाली व्यवस्था का तापमान बढ़ गया, तो थोड़ी अधिक हवा अंदर भेजकर ग्रिड टाइलों का तापमान कम किया जा सकता है। यदि दोनों ही जगहों पर तापमान बढ़ गया, तो वायु-प्रवाह की दर को कम किया जा सकता है। यह केवल संदर्भ हेतु है।