고온 방호 신발

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고온 보호 신발은 고온 환경에서 작업하는 사람들이 열복사, 용융된 금속, 스파크, 뜨거운 물체(예: 용접된 강판, 식고 있는 압연 강판, 코크스 오븐의 윗부분 등)로 인한 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 착용하는 특수 보호 신발입니다. 고온 방호 신발은 오일에 담근 가죽이나 난연 캔버스를 갑피로 사용하고, 고온에 견딜 수 있는 밑창, 안창, 단열 중창 등으로 구성되며, 일반적으로 재봉, 성형 또는 사출 공법을 통해 제작됩니다. 고온 방호 신발은 야금 산업에서는 제강 신발이라고도 불립니다.전통적인 강철 제련용 신발은 버터나 돼지기름에 가죽을 담가 처리하고, 흰색 캔버스를 신발의 겉면으로 사용합니다. 밑창은 7~12mm 두께의 타이어를 사용하며, 실로 꿰매어 만듭니다.코크스 용광로 꼭대기에서 사용하는 고온 방호 신발은 나무 밑창과 캔버스 갑피 구조를 사용하여 단열 성능이 우수합니다.하지만 입고 있으면 행동하기 불편해요. 석면으로 만든 고온 보호 신발은 고온에 강하고 단열 성능이 우수하지만, 석면 섬유가 인체에 해로우므로 현재는 더 이상 생산되지 않습니다. 1. 기술 요구사항
고온 보호 신발은 LD32-92 표준의 규정을 준수해야 합니다. 신발의 주요 성능 요구사항은 다음과 같습니다:
1) 신발 밑창의 단열 성능: 검사할 신발을 150℃인 알루미늄 판 위에 놓습니다(알루미늄 판의 크기는 400mm×200mm이며, 두께는 5~6mm입니다). 신발 안에는 4kg의 5mm 직경의 강철 공들을 넣고, 신발 주변에 모래를 채워 신발 밑창의 윗부분까지 채웁니다. 20분 후에 신발 안쪽 바닥의 온도를 측정합니다.내부 바닥 표면의 온도 상승값은 22℃를 초과해서는 안 됩니다(즉, 시험 전의 내부 바닥 표면 온도 t0와 시험이 끝났을 때의 내부 바닥 온도 t와의 차이). 2. 바닥면의 고온 내성: 가로세로 길이가 33mm인 정사각형 모양의 시편을 준비하고, 그 표면을 매끄럽게 다듬어 두께를 3~7mm로 만든다. 그런 다음 20kPa의 압력과 300℃의 온도에서 구리 프레스를 사용하여 알루미늄 포일이 붙어 있는 시편 위에 압력을 가한다. 이 상태를 60초간 유지한 후 구리 프레스를 제거하고 시편을 꺼낸다. 이때 시편의 표면에 연화, 용해, 균열과 같은 현상이 나타나서는 안 된다. 3. 신발 앞부분의 충격 방지 성능: LD50-94 표준 규정을 준수해야 합니다.단열 효과를 위해, 유리섬유 강화 플라스틱 내부 커버와 같이 열전도성이 낮은 비금속 내부 커버를 사용해야 합니다. 4. 밑창의 물리적·기계적 특성: 관련 규정을 준수해야 합니다. 二、모델 고온 방호 신발의 형태는 부츠형(A형)과 하이웨이스트형(B형) 두 가지가 있으며, 전자의 뒷굽 수직 높이는 200mm 이상이고, 후자의 수직 높이는 100~130mm입니다.