Se reconoce el alto rendimiento de los catalizadores nacionales de etilenglicol de alta calidad química

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Se reconoce el alto rendimiento de los catalizadores nacionales de etilenglicol desarrollados en China. Autor/Fuente: China Chemical Industry News. Fecha: 04-11-2016. Número de visitas: 60. En octubre de 2016, la empresa Xinjiang Tianzhi Chenye Chemical Co., Ltd., que forma parte del grupo Xinjiang Tianye, y la empresa Beijing Xinggao Chemical Technology Co., Ltd., firmaron formalmente un contrato de compra de catalizadores para la síntesis de etilenglicol a través de un proceso de licitación. En la planta de Xinjiang Tianye, dedicada a la producción de etilenglicol a partir de gas sintético, con una capacidad de 250.000 toneladas al año, además de que el catalizador utilizado en la primera unidad, con una capacidad de 50.000 toneladas al año, proviene de Japón, todos los demás catalizadores son productos fabricados por High Chemistry (Jiangsu) Chemical New Materials Co., Ltd. Los datos de operación industrial de los últimos cuatro años demuestran que los catalizadores de fabricación nacional de alta calidad presentan un rendimiento estable, una alta tasa de conversión y una larga vida útil, lo que les ha ganado la confianza y los elogios de los clientes. Gaochemical (Jiangsu) Chemical New Materials Co., Ltd. es una fábrica especializada en la producción de catalizadores, fundada con inversión de Beijing Xinggao Chemical Technology Co., Ltd. Dicha empresa proporciona los catalizadores necesarios para la tecnología utilizada por el grupo Gaochemical para producir etilenglicol a partir de gas sintético (tecnología conocida como CTEG). La capacidad de producción diseñada de la fábrica es de 3000 toneladas/año, de las cuales la capacidad diseñada para los catalizadores de síntesis DMO y EG es de 1500 toneladas/año cada uno. El catalizador para la síntesis DMO ha superado con éxito las pruebas realizadas por la empresa Ube Industries, Ltd. Su rendimiento es superior al de los productos importados. Este catalizador ya ha sido devuelto a Japón, donde se utiliza de manera estable en las instalaciones de producción de Ube Industries. Después de que la fábrica comenzó a operar comercialmente a principios de 2013, los catalizadores para la síntesis de DMO y los catalizadores para la síntesis de EG producidos por ella fueron utilizados de forma continua en las instalaciones de Tianye en Xinjiang. Hasta octubre de 2016, el catalizador de síntesis DMO de primera generación había sido utilizado de forma continua durante más de 35 meses, a una temperatura inferior a 10 °C; la selectividad se mantuvo siempre en el 99%, y la cantidad de STY producida fue superior a 600 g/lcata.h ； Se espera que su vida útil normal sea mucho mayor a 3 años, superando con creces la de otros catalizadores del mismo tipo. El catalizador de síntesis DMO de segunda generación entró en funcionamiento en enero de 2016 y, hasta la fecha, ha estado en operación de forma continua durante 10 meses. Actualmente, su rendimiento es mejor que el del catalizador de primera generación. El catalizador para la síntesis EG de un solo horno ha estado en uso continuo durante más de 16 meses, a una temperatura de operación de 180–185 °C, con una selectividad del 98%–98,5%. Se espera que su vida útil sea más de 1,5 veces mayor que la de otros catalizadores similares. El equipo de etilenglicol de Xinjiang Tianye cuenta con catalizadores químicos de alto rendimiento y larga vida útil. Además de permitir una producción estable y una operación sencilla, su costo total disminuye a medida que aumenta la vida útil del mismo, lo que permite obtener beneficios económicos seguros para el propietario. Por cada tonelada de catalizador para la síntesis de DMO de alta calidad, se pueden producir más de 8000 toneladas de etilenglicol; esto representa de 2 a 4 veces más que con otros catalizadores del mismo tipo. Cada tonelada de catalizador para la síntesis de EG de alta eficiencia química permite producir más de 4200 toneladas de etilenglicol, lo que representa el doble en comparación con otros catalizadores similares. Según los datos de funcionamiento en entornos industriales actuales, los equipos que utilizan la tecnología CTEG de alto rendimiento químico, junto con catalizadores, permiten mantener el costo del catalizador por tonelada de etilenglicol por debajo de los 200 yuanes. Gao Chemical estableció un instituto de investigación en catalizadores en Nantong, dedicado a mejorar el rendimiento de los catalizadores y reducir los costos de producción. Gracias a la investigación y desarrollo continuo a lo largo de varios años, se ha actualizado sucesivamente una nueva generación de catalizadores de etilenglicol. Con el uso de catalizadores de segunda generación de alta eficiencia química, y gracias a las mejoras en su rendimiento y vida útil, se espera que el costo total del catalizador por tonelada de etilenglicol disminuya a menos de 150 yuanes. Esto sienta una base sólida para que las plantas productoras de etilenglicol aumenten la competitividad de sus productos. Además, el Instituto de Investigación de Catalizadores Químicos de Nantong está trabajando en el desarrollo de otros catalizadores para la industria del carbón, con el objetivo de introducir tecnologías de proceso avanzadas y conceptos de producción innovadores, a fin de aprovechar sus ventajas. La planta de etilenglicol de Xinjiang Tianye utiliza la tecnología CTEG. Esta tecnología proviene de Ube Industries y fue desarrollada y promovida conjuntamente por el consorcio Kako. Hasta la fecha, el consorcio Gaochemical ha firmado 12 contratos de transferencia de tecnología, lo que representa una capacidad total de 2,65 millones de toneladas al año. Además, los proyectos ya en funcionamiento que utilizan la tecnología CTEG cumplen plenamente con los requisitos industriales de “seguridad, estabilidad, durabilidad, capacidad máxima y calidad”. La alta asociación química puede ofrecer paquetes de procesos en diversas capacidades: 200,000 toneladas/año, 300,000 toneladas/año, 400,000 toneladas/año, 600,000 toneladas/año y 1,800,000 toneladas/año. Desarrollar el espíritu artesanal para ofrecer a los propietarios de tecnología CTEG los catalizadores más avanzados y un soporte técnico preciso y de alta calidad, es la dirección en la que continúa esforzándose el consorcio High Chemistry.