Đã đạt được bước đột phá quan trọng trong việc phát triển lò khí hóa công suất 5000 tấn/mỗi lần vận hành: Công nghệ khí hóa khí đốt bằng giường vận chuyển cỡ lớn đã được thử nghiệm thành công

Thread Content

Đã đạt được bước đột phá quan trọng trong việc phát triển lò gas hóa công suất 5000 tấn/ngày: Công nghệ gas hóa bằng giường vận chuyển siêu lớn đã được thử nghiệm thành công. Tác giả/Nguồn: Báo Hóa chất Trung Quốc. Ngày đăng: 07/11/2016. Số lần xem: 45. Vào cuối tháng 10, công nghệ gas hóa bằng giường vận chuyển siêu lớn (KSY), do Trung tâm Nghiên cứu Công nghệ Sử dụng Hiệu quả Hydrocarbon thuộc Tập đoàn Dầu khí Yanchang tự nghiên cứu phát triển, đã được thử nghiệm thành công tại Xingping, tỉnh Shaanxi. Thiết bị thử nghiệm có công suất 100 tấn/ngày hoạt động ổn định, và các chỉ số kỹ thuật đều đạt yêu cầu đề ra. Điều này có nghĩa là việc phát triển bộ quy trình cho nhà máy khí hóa lớn nhất thế giới với khả năng xử lý 5.000 tấn than mỗi ngày đã thu được những dữ liệu đáng tin cậy, từ đó tạo ra bước đột phá quan trọng. Thiết bị thí nghiệm công nghiệp với công suất 100 tấn/ngày (với khả năng xử lý than lên đến 5000 tấn/ngày khi được mở rộng quy mô) đã bắt đầu hoạt động thử nghiệm vào ngày 8 tháng 10. Việc đưa than vào thiết bị diễn ra thành công ngay từ lần đầu tiên, giúp hoàn tất toàn bộ quy trình sản xuất. Mức tải trọng khi đưa than vào thiết bị là 50% ； Sau 14 ngày vận hành ổn định liên tục, chúng tôi đã thu thập được một lượng lớn dữ liệu vận hành cùng những kinh nghiệm quý báu. Hiện nay, Trung tâm Hydrocarbon của Công ty Dầu khí Yáncháng đang tiến hành tối ưu hóa và hoàn thiện thiết bị này. Một chu kỳ vận hành mới sẽ được bắt đầu, đồng thời công ty cũng đang nhanh chóng phát triển các quy trình công nghệ dành cho những thiết bị có khả năng xử lý 5.000 tấn than mỗi ngày. Dự kiến, việc xây dựng các mô hình công nghiệp thí điểm và việc ứng dụng các công nghệ này sẽ được hoàn thành trong khuôn khổ kế hoạch “Kế hoạch 5 năm lần thứ 13”. Khi đó, không chỉ có thể giảm đáng kể số lượng lò khí hóa trong các dự án hóa chất từ than quy mô lớn, mà còn có thể xây dựng các trung tâm khí hóa quy mô lớn ngay tại các mỏ than hoặc khu công nghiệp hóa chất từ than. Tại đó, khí tổng hợp sẽ được sản xuất một cách tập trung, sau đó được vận chuyển đến các doanh nghiệp theo nhu cầu của họ. Nhờ đó, việc vận chuyển than sẽ được thay thế bằng việc vận chuyển khí. 　 “Để khắc phục những hạn chế của công nghệ gas hóa trên giường vận chuyển (TRIG) như chỉ có thể sử dụng than nâu làm nguyên liệu và thị trường tiêu thụ hạn chế, chúng tôi đã tự phát triển thiết bị chuyển hóa hai giai đoạn, từ đó tạo ra công nghệ gas hóa KSY tiên tiến hơn. ”Lý Đại Bằng, chuyên gia hóa dầu đầu tiên của Tập đoàn Dầu khí Trường Thành và giám đốc Trung tâm Hydrocarbon, cho biết. Công nghệ KSY kết hợp bộ phản ứng ống dẫn, bộ phản ứng giường lưu, hệ thống tách chiết đa cấp hiệu quả cao, thiết bị xả tro với áp suất thấp liên tục, lò thải từ giường lưu, và hệ thống lọc bụi siêu sạch PCD thành một hệ thống đổi khí toàn diện. Công nghệ này có những ưu điểm như khả năng sử dụng nhiều loại nguyên liệu khác nhau, khả năng xử lý lượng lớn chất liệu, chi phí xây dựng và vận hành thấp, đồng thời mang lại hiệu quả cao trong việc giảm ô nhiễm môi trường. Theo ông Lý Đại Bằng, công nghệ khí hóa KSY có thể được áp dụng cho than nâu và than bitum có mức độ biến chất thấp. Công nghệ này có thể xử lý những loại than kém chất lượng, với hàm lượng tro lên tới 40%. Điều này giúp vượt qua giới hạn hiện tại, khi mà hàm lượng tro trong than sau quá trình khí hóa không được vượt quá 20%. Đồng thời, công nghệ này cũng mở ra con đường mới để tận dụng hiệu quả các sản phẩm phụ từ quá trình khí hóa than. Lò khí hóa hoạt động trong thời gian dài và việc bảo trì cũng rất đơn giản. Các dự án phát điện sử dụng công nghệ IGCC không cần hệ thống tách khí, do đó chi phí xây dựng và vận hành cũng thấp hơn đáng kể ； Hệ thống này chủ yếu bao gồm hai phần: hệ thống khí hóa trên giường vận chuyển và hệ thống chuyển hóa hai giai đoạn. Hai lò phản ứng đầu tiên được kết nối với nhau; trong đó, lò phản ứng kiểu giường sôi thứ hai có tốc độ tuần hoàn các hạt rắn cao, giúp nâng nhiệt độ phản ứng lên khoảng 1200°C. Điều này giúp giải quyết các vấn đề thường gặp trong quá trình khí hóa kiểu giường sôi thông thường, như sự tồn dư của nhựa đường, hàm lượng metan cao, và tỷ lệ chuyển hóa carbon thấp. Nhờ đó, sản lượng khí tổng hợp cao và chất lượng khí tốt. Ngoài ra, công nghệ khí hóa này sử dụng phương pháp xả tro khô, không tạo ra nước thải màu đen, và cũng không cần hệ thống làm mát bằng nước.