사용 중 로터스 유량계의 정확도에 영향을 미치는 원인들

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　　로터식 유량계는 천연가스의 거래 결제에 자주 사용되므로, 측정 정확도는 우리가 끊임없이 향상시키고자 하는 목표입니다. 제조 공정 자체의 영향 외에도, 실제 사용 과정에서도 여러 가지 요인들이 유량계의 측정에 영향을 미칩니다. 주요한 요인들은 다음과 같습니다: 1) 고압 환경에서 저압용 가스를 측정하는 경우.즉, 계량실을 고압 파이프라인에 설치한 다음, 압력 조절기를 통해 압력을 조절합니다. 그리고 저압 파이프라인을 통해 가스를 사용하는 사용자들은 그곳에서 가스를 사용하게 됩니다. 저압 파이프라인의 사용자들이 사용하는 가스의 양이 적을 경우, 기체 상태 방정식에 따라 온도가 비슷할 때 저압 파이프라인의 소량의 가스 흐름은 고압 파이프라인의 흐름으로 환산했을 때 더욱 줄어들게 됩니다. 심지어 이 흐름은 유량계가 작동하기 시작하는 최소 흐름에도 미치지 못할 수 있습니다.유량계는 계수하지 않습니다.그래서 상당한 측정 오차가 발생합니다. 　　2) 비합리적인 파이프라인 설계는 상당한 측정 오차를 초래할 수 있습니다.그림 2는 실제 파이프라인 설치도로, 두 개의 병렬로 연결된 파이프가 있으며, 메인 파이프라인에 가스가 공급될 때는 서브 파이프라인의 수동 밸브가 닫힙니다.유량계의 측정은 정상적이지만, 지류이용망에서도 가스가 사용될 때 수동밸브가 열립니다. 이로 인해 메인 파이프라인의 가스가 지류이용망으로 일부 분산되어 메인 파이프라인 내의 기압이 낮아집니다. 그 결과 1번 유량계의 앞쪽 압력이 뒤쪽 압력보다 낮아지고, 유량계가 역방향으로 작동하면서 유량이 중복으로 측정되게 됩니다.이러한 상황을 방지하기 위해 1번 유량계 앞에 일방향 밸브를 설치해야 합니다. 　　3) 올바른 설치 방식은 유량계의 측정 정확도를 높이고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.유량계를 파이프에 설치할 때는 유량계 본체의 나사 구멍과 파이프 플랜지의 나사 구멍이 정렬되도록 해야 하며, 플랜지의 평행도를 유지하여 유량계가 외부력을 받지 않도록 해야 합니다. 이를 통해 유량계 본체가 변형되는 것을 방지하고, 유량계가 고장나는 것을 막을 수 있습니다.유량계를 가동할 때는 먼저 앞쪽 밸브를 열고, 그 다음에 천천히 뒤쪽 밸브를 열어서 유량계가 압력에 의해 자동으로 작동하도록 해야 합니다. 이렇게 하면 기체의 충격으로 인해 유량계의 로터가 손상되어 유량계가 고장 나는 것을 방지할 수 있습니다. 　　위는 현장에서 로터스 유량계를 사용할 때 영향을 미치는 요인들에 대한 분석입니다. 만약 추가적인 의견이나 제안이 있으시다면 언제든지 댓글로 남겨주시기 바랍니다. 여러분과 함께 발전해 나가기를 기대합니다.