질소 분자체 복원 문제
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1000제곱피트 용량의 질소 제조기가 있습니다. 한 번은 앞에 있는 냉건조기가 고장 나면서 소량의 물이 들어간 적이 있습니다. 그래서 저희 회사 직원들이 직접 기계를 분해해 보았는데, 큰 문제는 없었습니다. 하지만 분자체 일부가 손상되어 더 이상 충분한 양이 확보되지 않아 정상적으로 작동하지 않고 있습니다. 문제점은 다음과 같습니다: 1. 분자체 바닥에 있는 알루미나의 역할은 무엇인가요? 제거할 수 있나요? 2. 분자체는 어떻게 꽉 채우나요?흔들면 깨지지 않을까? 3. 또 다른 좋은 조언이 있나요? 전문가 여러분의 조언을 부탁드립니다!
다들 모여서 의견을 나눠보세요. 곧 다시 정리할 예정이니, 그때 여러분과 공유하겠습니다.
다들 모여서 의견을 나눠보세요. 곧 다시 정리할 예정이니, 그때 여러분과 공유하겠습니다.
저온 질소 제조인가요?바닥에 있는 활성 알루미나의 역할은 주로 수분을 흡착하는 것입니다. 단층 분자체만 사용하는 경우와 비교했을 때, 분자체를 절약할 수 있으며, 재생에 필요한 에너지도 줄일 수 있습니다. 또한 분자체를 보호해주는 효과도 있습니다. 여러분의 흡착기에는 인터페이스가 있나요?있는 경우 인위적으로 평평하게 만들 수 있어요~~ 동시에 천으로 된 튜브를 만들어 바닥까지 넣어주면, 충전할 때 파손될 확률을 줄일 수 있습니다~~ 분자체와 산화알루미늄은 직접 구입해서 추가로 넣거나 교체해도 됩니다~~
냉동기 고장인데, 분자체를 이용한 부하 감소 조치를 취하지 않았나요?
가장 일반적인 압력변화 흡착 방식이며, 장쑤 지역의 장비입니다(기업의 비밀을 고려하여 당분간 회사명은 언급하지 않겠습니다).이 방식만이 분자체를 이용한 질소 제조법이기 때문에, 설비가 멈추지 않도록 하기 위해 문제가 있다는 것을 알면서도 부하를 줄일 수 없습니다. 정말 어쩔 수 없을 때에야 비로소 다른 방법을 사용합니다. 위쪽에 인공적인 구멍이 있어서, 사람이 직접 그 부분을 평평하게 만들었습니다. 하지만 제대로 채워지지 않아서, 기계를 가동하자마자 그 부분이 흔들리더군요. 이유를 잘 모르겠습니다..
알루미나와 분자체 사이에 격판이 있나요? 또한, 소량씩 여러 번에 나누어 분자체를 넣어주는데, 대략 5~10cm씩 넣은 뒤 한 번 평평하게 만들어 주면 됩니다. 천 튜브는 긴 캔버스 튜브를 만든 것으로, 그 위에 분자체를 부어넣고, 튜브의 바닥 부분을 밖으로 내놓아 완충 역할을 하도록 합니다. 이렇게 하면 분자체가 파손되는 비율을 줄일 수 있습니다~~
1. 알루미나는 제거할 수 있으며, 핵심은 앞단의 정화 시스템에 달려 있습니다. 알루미나도 방습 등을 위한 것이므로 교체할 수 있습니다.
2. 분자체의 압축 방식은 무엇인가요? 실린더를 사용하는 건가요, 아니면 직접 큰 플랜지와 헤드를 사용해 압축하는 건가요?
3. 반드시 진동을 이용해 밀봉해야 합니다
2. 분자체의 압축 방식은 무엇인가요? 실린더를 사용하는 건가요, 아니면 직접 큰 플랜지와 헤드를 사용해 압축하는 건가요?
3. 반드시 진동을 이용해 밀봉해야 합니다
분자체를 모두 꺼내고, 바닥에 있는 알루미나도 전부 교체한 뒤, 분자체가 줄어든 공간을 채우기 위해 더 많이 넣어주어야 합니다. 분자체는 반드시 꽉 채워져 있어야 하며, 그렇지 않으면 마모되면 더 이상 사용할 수 없습니다.물론, 이렇게 변경하면 가스 생성량에 영향이 생기며, 그 영향의 정도는 분자체의 손실량에 달려 있습니다.
분자체의 압축 방식은 채워넣은 후 큰 플랜지로 눌러 고정하는 것입니다. 당시에는 진동으로 인해 손상될까 봐 걱정되었으며, 어떤 진동이 적절한지도 몰랐기 때문에 그냥 눌러만 놓고 진동은 주지 않았습니다
이미 설치가 끝났으니 일단 사용해 보세요. 뒤쪽에 있는 배기구에서 검은색 먼지가 나오는지 잘 확인하세요. 먼지가 보이면 즉시 사용을 중단해야 합니다!분자체가 분쇄되었습니다