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नीचे दी गई खबर से पता चलता है कि माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स को “सोलोमन एथिलीन संयंत्र” के प्रदर्शन हेतु विश्व स्तर पर सर्वश्रेष्ठ माना गया। 10 से 11 नवंबर तक, चाइना पेट्रोकेमिकल्स के एथिलीन संयंत्रों के 2015 के प्रदर्शन का मूल्यांकन वुहान में किया गया। सोलोमन का प्रदर्शन मूल्यांकन हर दो साल में एक बार किया जाता है। मूल्यांकन प्रणाली में प्रतिस्पर्धात्मकता, दक्षता, संचालन एवं लागत नियंत्रण – ये चार मुख्य संकेतक शामिल हैं। इस सोलोमन मूल्यांकन सम्मेलन में, माओमिंग पेट्रोकेमिकल की एथिलीन उत्पादन क्षमता को “विश्व स्तर पर सर्वश्रेष्ठ” माना गया। साथ ही, यह कंपनी, मूल्यांकन हेतु चुनी गई कंपनियों में सबसे अधिक संकेतकों के आधार पर पहले समूह में आने वाली कंपनी भी बनी। माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स, उत्पादन एवं संचालन को बड़ी सावधानी से संचालित करता है; उच्च गुणवत्ता वाले संचालन को बढ़ावा देता है, निरंतर एवं सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है। इसका लक्ष्य इथिलीन की मात्रा को बढ़ाना एवं संयंत्रों के संचालन स्तर को सुधारना है। वर्ष 2014 में, एथिलीन का उत्पादन 11.4 लाख टन तक पहुँच गया, जो इस क्षेत्र में अब तक का सर्वोच्च स्तर था। उस वर्ष, निवेश पर प्राप्त लाभ का अनुपात (ROI) चीन की अन्य रसायन उत्पादन कंपनियों की तुलना में बेहतर रहा। माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स, कच्चे माल की संरचना को बेहतर बनाने पर ध्यान दे रहा है; हल्के नाफ्था की गुणवत्ता एवं उसके अनुपात को बढ़ाने की कोशिश कर रहा है, जबकि नाफ्था के उपयोग के अनुपात को कम कर रहा है। ऐसा करके डाइएन्स की उत्पादन दर एवं अन्य संबंधित सूचकांकों में सुधार किया जा रहा है, साथ ही एथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक कच्चे माल की लागत में भी कमी माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स, सूक्ष्म प्रबंधन को लगातार और मजबूत बना रहा है; ताकि बड़े पैमाने पर किए जाने वाले सुधार कार्यों का पूरा लाभ उठाया जा सके। कंपनी ने रिफैक्शन गैस कंप्रेसरों एवं इथिलीन डिस्टिलेशन टॉवरों में सफलतापूर्वक सुधार किया, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली बाधाओं का समाधान हुआ। 2015 में इन सुधारों के बाद, माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स की इथिलीन उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि हुई। माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स में एथिलीन का उत्पादन दर 61.53% तक पहुँच गया, जो पिछले वर्ष की तुलना में 0.78 प्रतिशत अधिक है। माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स, ऊर्जा-बचत एवं खपत कम करने हेतु गहन प्रयास कर रहा है। रसायन विभाग ने इस कार्य हेतु एक विशेष टीम गठित की है; यह टीम प्रतिदिन उन क्षेत्रों का विश्लेषण करती है जहाँ सामग्री की हानि हो रही है। साथ ही, टॉर्च गैसों की निगरानी भी की जा रही है, ताकि सामग्री की हानि रोकी जा सके साथ ही, ऑप्टिमाइजेशन संबंधी कार्यों को व्यापक रूप से आगे बढ़ाया जा रहा है; दोनों विघटन उपकरणों में सामग्री के आदान-प्रदान की मात्रा को अनुकूलित किया जा रहा है, इथिलीन युक्त गैसों की मात्रा को संतुलित किया जा रहा है, कंप्रेसरों में तरलीकरण प्रक्रिया को बेहतर ढंग से समायोजित किया जा रहा है, ताकि भाप का उपयोग अध वर्ष 2नाइट्रोलिक ऑयल की परिस्थितियों में, 2015 में क्रैकिंग फर्नेस की ऊष्मा-दक्षता 94.33% रही; जो पिछले वर्ष की तुलना में 0.26 प्रतिशत अधिक है। ; विघटन से होने वाली हानि की दर, एवं विघटन उपकरणों में खपत होने वाली ऊर्जा के मामले में, पिछले सात-आठ वर्षों से यह कंपनी चीनी पेट्रोकेमिकल उद्योग में प्रथम