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Sobre el problema. El control no es un problema. Es más bien un problema de secuencia en la combinación de los procesos. Se necesita a alguien que conozca este tipo de control de procesos o que tenga experiencia en este área, para que responda sobre un reactor de reacción con calentamiento por vapor. Camisa externa del reactor. Vapor en alta presión, agua residual en baja presión. Si el reactor presenta una falla. Es necesario realizar una refrigeración urgente para que deje de reaccionar. La refrigeración se logra mediante el paso de agua en circulación, y las válvulas de corte se instalan de forma urgente en su lugar. La temperatura dentro de la camisa es de aproximadamente 120-140 °C, cuando se interrumpe el suministro de vapor y no hay agua residual en la parte inferior. Se introduce agua de circulación a baja temperatura, alrededor de 10-20 grados Celsius; las tuberías no están aisladas y su temperatura se acerca a la temperatura ambiente. Bajo estas condiciones de operación. ¿Qué consecuencias puede tener el paso de agua en circulación? ¿Podría causar daños al equipo? ¿Podría ocurrir que no se pueda acceder? ¿Alguien lo ha calculado? Cuando el agua se vaporiza debido a altas temperaturas, la presión aumenta de inmediato. ¿Qué efectos tendrá eso? Dentro de la camisa hay deflectores que permiten que el vapor permanezca más tiempo dentro de ella. Apagar el vapor de repente puede hacer que quede mucho agua condensada en su interior. Por favor, ayúdenme a analizarlo. ¿Qué tipo de secuencia de control es la mejor? 1. Apagar el vapor, cerrar el agua residual (sin relación de secuencia) ------- Al detectarse que las dos válvulas anteriores están cerradas, abrir la salida de agua de circulación y abrir la entrada de agua de circulación (sin relación de secuencia).
2. Apagar el vapor, cerrar el agua residual (sin relación de secuencia) ------- Al detectarse que las dos válvulas anteriores están cerradas, esperar. Retrasarlo un tiempo. . Volver a abrir la salida de agua de circulación, abrir la entrada de agua de circulación (sin relación de secuencia)
¿No es demasiado considerar 120-140 grados para un recipiente a presión?
1. Personalmente, se siente una ligera vibración. La primera vibración se produce cuando el vapor se introduce mediante una válvula de dos posiciones; la introducción rápida del vapor genera vibraciones. En segundo lugar, en el momento en que el agua de circulación entra con urgencia, el contacto entre el vapor y el agua de circulación provoca vibraciones. 2. En caso de fallo, y si los requisitos del proceso no exigen una refrigeración urgente, se recomienda esperar unos minutos antes de introducir el agua de circulación. Si se trata de una reacción exotérmica, es necesario que el agua de circulación entre rápidamente para evitar la sobrecalentación. Por lo tanto, se puede diseñar el sistema de tal manera que, al detectarse la apertura de las válvulas de vapor y de las válvulas de condensado, estas dos válvulas de control del agua de circulación se abran lentamente. Esta velocidad de apertura debe ser ajustable desde los instrumentos de control. Algunas válvulas pueden abrirse por completo en 3 minutos o en 2 minutos……
Esta situación se denomina fatiga por estrés de ciclo térmico. Por lo general, solo se debe considerar la posibilidad de que la tubería se agriete después de 300 a 1000 ciclos como mínimo. Estás pensando demasiado en ello; en tales situaciones, lo primero que hay que hacer es buscar formas de controlar la reacción descontrolada, y no proteger el equipo.
Yo, que ya lo he hecho en la práctica, te digo cómo hacerlo: apaga el vapor y enciende directamente el agua de circulación. ¿Qué más estás esperando? ? ¿Debo esperar a que aumenten la presión y la temperatura para volver a activar el agua de circulación? ¡Hay que detener la reacción de inmediato! ¿Todavía te preocupa ese reactor?
¿Estás creando un programa SIS?
Parece que hay un problema: la temperatura del agua en circulación es demasiado baja. Seguramente, el agua se vaporizará rápidamente al entrar en las tuberías, lo cual afectará negativamente su vida útil.
Su reacción no debería salirse de control; ya que se trata de una refrigeración, su objetivo es evitar efectos secundarios o proteger las materias primas para evitar desperdicios. En este caso, lo más importante es proteger el equipo.