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इस पोस्ट को अंतिम बार 2016-11-27 को 21:59 बजे चेन वेनताओ द्वारा संपादित/हटाया गया।
क्या कच्चे माल एवं पुनर्चक्रित आइसोब्यूटेन दोनों को ही कंडेन्सर में कम तापमान पर ही जलमुक्त किया जाता है?
डिज़ाइन तो ऐसा ही है, लेकिन पानी को निकालना ही समस्या है। सामान्य कंडेंसर, यहाँ तक कि विदेशी ब्रांडों के कंडेंसर भी बेकार ही हैं। वास्तव में, मुक्त जल एवं कुछ घुले हुए जल को निकालना ही सबसे महत्वपूर्ण है। क्या यह समस्या हल हो पाएगी, यह उपकरण पर ही निर्भर है। लेकिन यह तो केवल कारणों में से एक ही है। वास्तव में, उच्च तापमान, सल्फ्यूरिक एसिड की उच्च ऑक्सीकरण क्षमता, एवं हाइड्रोकार्बनों के साथ होने वाली अभिक्रिया जिससे पानी उत्पन्न होता है – यही मुख्य कारण है। सल्फ्यूरिक एसिड विधि में, चाहे वह “रूमास” प्रक्रिया हो या “ड्यूपॉन्ट” प्रक्रिया, हमेशा ही कच्चे माल में पानी मौजूद रहता है। “रूमास” प्रक्रिया में एसिड की खपत कम होती है, क्योंकि तापमान कम होने के कारण ऑक्सीकरण अभिक्रिया धीमी हो जाती है; लेकिन कच्चे माल में मौजूद पानी की समस्या तो बनी ही रहती है। एसिड की खपत भी कम नहीं होती; अक्सर यह 100 किलोग्राम प्रति टन से भी अधिक होती है… जबकि मूल प्रक्रिया में यह मात्रा 50 किलोग्राम प्रति टन ही होती है।
कोएग्युलेटर केवल मुक्त जल ही निकाल सकता है; कौन-सा कोएग्युलेटर घुला हुआ जल भी निकाल सकता है? कृपया बताइए।
कम तापमान पर, पानी का कुछ हिस्सा घुलकर बाहर आ जाता है।
कम तापमान पर, पानी का कुछ हिस्सा घुलकर बाहर आ जाता है।
टॉपिक पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने बहुत ही विस्तार से विश्लेषण किया है; इस
वास्तव में, चाहे यह “जिदा” संस्करण हो या “ड्यूपॉन्ट” संस्करण, कच्चे माल एवं उत्पादों के लिए उपयोग होने वाले हीट एक्सचेंजरों का सिद्धांत तो एक ही है। “जिदा” संस्करण में पदार्थों का तापमान, “ड्यूपॉन्ट” संस्करण में फ्लेशिंग के बाद पदार्थों के तापमान से ज्यादा अलग नहीं होता। एक पर्याप्त आकार के फ्लेशिंग टैंक में पदार्थों का तापमान भी बहुत कम होता है। दोनों ही प्रक्रियाओं में उत्पादों से ऊष्मा सीधे ही निकाली जाती है; इस प्रक्रिया में घनीकरण का सिद्धांत भी एक ही है। बस, इन प्रक्रियाओं में घुले हुए पानी को हटाया जाता है… 200 पीपीएम से कम मात्रा में घुले हुए पानी को भी हटाया जाता है… ऐसा घुला हुआ पानी भी काफी मात्रा में होता है। गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड की अत्यधिक जल-अवशोषण क्षमता इसी प्रक्रिया में देखने को मिलती है… यह जल-अवशोषण प्रक्रिया लगातार जारी रहती है… यहाँ तक कि “जिदा” संस्करण में भी इस समस्या को दूर करना संभव नहीं है… कम तापमान पर भी पानी एक बड़ी समस्या ही है। हालाँकि, कुल मिलाकर इस प्रक्रिया की गुणवत्ता ड्यूपॉन्ट विधि की तुलना में कई गुना बेहतर है। इसलिए “ज़िदा” संस्करण को ही अनुशंसित किया जाता है – इसकी कीमत कम है, ऊर्जा खपत कम है, यह अधिक मात्रा में डेटा संसाधित कर सकता है, इसके लिए आवश्यक जगह भी कम है। इसकी प्रक्रिया अधिक उन्नत है; इसमें क्षय संबंधी समस्याएँ कम हैं, एवं इसका संचालन समय भी अधिक है।
नमी के स्तर को कम करने एवं इनपुट तापमान को कम करने हेतु, उच्च-दक्षता वाले ऊष्मा-अदलकरण उपकरणों या प्लेट-आकार के ऊष्मा-अदलकरण उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है; ऐसे उपकरणों में भी कई बदलाव किए गए हैं। लेकिन पानी को घोलना तो एक मुद्दा है; दूसरा मुद्दा यह है कि पानी को किस स्तर तक हटाना सबसे अच्छा होगा!
मुझे पोस्ट करने वाले व्यक्ति की बात समझ में नहीं आई। कच्चे माल में मौजूद पानी का संबंध किसी विशेष प्रक्रिया से नहीं है। बस कच्चे माल को कंडेन्सर के द्वारा ऐसे ही शुद्ध कर दिया जाए, ताकि पानी की मात्रा 10–15 ppm से कम रह जाए, फिर कोई समस्या ही नहीं रहेगी।