کدام یک، لوله فولادی بدون درز P11 و فولاد ۲۰#، مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد؟
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شد، برای لولههای فولادی بدون درز با رده ضخامت دیواره و ابعاد نامی یکسان، کدام یک یعنی P11 یا 20# در برابر سایش زغالسنگ پودری مقاومتر است؟ با جستجوی مطالب زیادی همچنان مطمئن نشدم، لطفاً راهنمایی کنید
من هم در این مورد چندان اطلاعی ندارم، اما فکر کنم با بررسی تفاوتهای بین آن دو، بتوانید پاسخ را پیدا کنید
معمولاً به سختی نگاه میشود؛ سختی متناظر با میزان C است
میزان مقاومت در برابر سایش این دو ماده تقریباً یکسان است. برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش، میتوان از فرآیندهای حرارتی استفاده کرد. P11: (14Cr1mp) حاوی کربن ۰٫۱۵ تا ۲۰، حاوی کربن ； ۰.۱۷. P11 نسبت به ۲۰ مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد.
P91 متعلق به فولادهای آلیاژی سخت است؛ سختی آن بالاتر از ۲۰# بوده و مقاومت در برابر سایش نیز بهتری دارد
فقط به میزان C نگاه نمیکنیم، ساختار مورفولوژیکی و فرآیندهای حرارتی هم تأثیر دارند، درست است؟
یکی فولاد آلیاژی، یکی فولاد کربنی؛ فولاد آلیاژی مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد. در مکانهایی که در برابر فرسایش و خوردگی مقاوم هستند، معمولاً از فولاد آلیایی به جای فولاد کربنی استفاده میشود
نویسنده صحبت از P11 و ۲۰# کرده است، در حالی که کاربرد آنها برای شستشوی زغال سنگ است! ! آیا فقط به این دلیل که P11 مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد، باید از آن برای ساخت این لوله استفاده کرد؟ ! ! بدون در نظر گرفتن هزینهها؟ ؟ ! ! شما اینجا یک P91 هم آوردهاید:funk: هاها
نویسنده صحبت از P11 و ۲۰# کرده است، در حالی که کاربرد آنها برای شستشوی زغال سنگ است! ! آیا فقط به این دلیل که P11 مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد، باید از آن برای ساخت این لوله استفاده کرد؟ ! ! بدون در نظر گرفتن هزینهها؟ ؟ ! ! شما اینجا یک P91 هم آوردهاید:funk: هاها
آقای صاحب پست، اگر قصد استفاده از آن در لولههای زغالسنگ دارید، پیشنهاد میشود از مواد Q345B، 45Mn، 65Mn، 50Mn یا NM600 استفاده کنید. البته تنها ماده Q345 در حال حاضر در دسترس است و سایر مواد عموماً موجود نیستند، اما میتوان آنها را سفارشی ساخت. همچنین، قیمت سفارش بستگی به قطر و تعداد لولهها دارد. نسبت کیفیت به قیمت احتمالاً بهترین است. من لولههایی از همین جنس را برای ماشینآلات معدنی تأمین میکنم