في الآونة الأخيرة، كان هناك تسرب متكرر في أختام مضخات السائل القلوي للجهاز، حيث بدأ التسرب بعد استبدال الأختام الجديدة ببضعة أيام فقط. لا أعرف إذا كان لدى الجميع أي حلول جيدة
Thread Content
نحن نستخدم ختمًا ميكانيكيًا أحادي المرحلة من كولون، من طراز DBM65، مع غسل بالماء. بعد استبدال الختم الجديد، يبدأ التسرب خلال 1-7 أيام، إما قطرة قطرة أو على شكل خط متصل. هل لديكم حلول جيدة لهذه المشكلة؟
يرجى من صاحب المنشور أن يشرح حالة الضخ بالتفصيل، هل هو ضخ أحادي المرحلة أم متعدد المراحل؟
المادة غير مناسبة، يرجى اختيار مادة مقاومة للأحماض والقلويات
ما هي درجة تركيز ودرجة حرارة المحلول القلوي؟ يجب أن يكون مادة جسم الختم الميكانيكي عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ (باستثناء سطح الختم)، ولذلك فإن احتمال التآكل ضئيل. انخفاض درجة حرارة التبريد أثناء عملية الشطف يؤدي إلى تكوّن بلورات قلوية، مما يتسبب في تلف سطح الختم الميكانيكي وحدوث تسريبات.
يجب معرفة نقطة التسرب لتحديد السبب. هناك العديد من الأماكن التي يمكن أن تتسرب منها، يجب فحص الجزء المعني لمعرفة ما إذا كان قد تشوه أو تآكل، أو حدث تبخر فيه، ويجب تحليل كل حالة على حدة
من المحتمل جدًا أن يؤدي تبلور السائل القلوي عند درجات حرارة منخفضة إلى تلف سطح الختم وحدوث تسرب، وإذا كانت درجة حرارة السائل القلوي ليست مرتفعة، فيُنصح بإيقاف مياه التبريد. أو استخدم البخار لتسخين الغلاف الختمي عند حدوث تسرب، لمعرفة ما إذا كان ذلك سيؤدي إلى تحسن.
إذا كانت درجة حرارة الوسط منخفضة، فمن السهل أن يتكرست المادة، وDBM ليس خيارًا مناسبًا، يمكن تجربة أنواع أخرى من أغلاقات الآلات مثل C8 أو C45، ومن الأفضل استخدام سطح ختم مصنوع من سبيكة صلبة. تتسرب مضخات المحلول القلوي بسهولة بسبب التبلور
يسهل تكريستالة المحلول القلوي، مما يؤدي إلى تلف أجزاء الختم في الآلة؛ لذا يجب اختيار طريقة غسيل مناسبة، ومن الأفضل استخدام PLAN62