Gần đây, máy bơm dung dịch kiềm trong thiết bị thường xuyên bị rò rỉ ở phần kín. Ngay cả sau khi thay lớp kín mới, vấn đề rò rỉ vẫn tiếp diễn. Không biết mọi người có phương pháp nào tốt không
Thread Content
Chúng tôi sử dụng phương thức làm mát bằng nước với thiết bị đóng kín cơ học một cấp của Korlon, mã sản phẩm DBM65. Sau khi thay lớp đệm mới, chỉ sau 1–7 ngày đã bắt đầu rò rỉ, dù là từng giọt hay tạo thành dòng liên tục. Xin hỏi có cách nào khắc phục hiệu quả không?
Chủ bài xin mô tả chi tiết hơn về tình trạng của máy bơm, là loại một cấp hay nhiều cấp?
Chất liệu không phù hợp, vui lòng chọn chất liệu chịu được axit và kiềm
Nồng độ và nhiệt độ của dung dịch kiềm như thế nào? Vật liệu cấu tạo nên thân van khóa thường là thép không gỉ (trừ bề mặt tiếp xúc để khóa), vì vậy nguy cơ bị ăn mòn là khá thấp. Nhiệt độ kiểm soát quá trình rửa và làm mát quá thấp khiến kiềm kết tinh, gây ra tình trạng rò rỉ ở bề mặt niêm phong của máy.
Cần biết điểm rò rỉ thì mới có thể xác định nguyên nhân được. Có nhiều vị trí có thể bị rò rỉ; phải kiểm tra xem chính xác là ở đâu. Hãy tháo chi tiết ra để xem liệu nó có bị biến dạng, ăn mòn, hay bay hơi hay không. Mỗi trường hợp cần được phân tích một cách cụ thể
Khả năng xảy ra rò rỉ do bề mặt đóng kín của bộ phận đóng kín bị hư hại do sự kết tinh của dung dịch kiềm ở nhiệt độ thấp là rất cao. Nếu nhiệt độ của dung dịch kiềm không quá cao, nên tắt nguồn nước làm mát. Hoặc khi xảy ra rò rỉ, hãy dùng hơi nước để làm nóng vỏ kín, xem liệu tình hình có được cải thiện hay không.
Nếu nhiệt độ môi trường thấp, chất sẽ dễ kết tinh; DBM không phù hợp lắm. Có thể thử sử dụng các loại vật liệu niêm phong khác như C8 hoặc C45. Việc sử dụng hợp kim cứng cho bề mặt niêm phong sẽ tốt hơn. Máy bơm dung dịch kiềm dễ bị rò rỉ do kết tinh
Dung dịch kiềm dễ kết tinh, gây mài mòn phần đệm máy; phương thức rửa phải phù hợp. Tốt nhất nên sử dụng PLAN62