درباره تنظیم محدوده اندازهگیری فرستنده
Thread Content
اگر حد کم اندازهگیری یک فرستنده ۰ و حد زیاد آن ۲۰۰ باشد، پس چرا اگر تمام مقادیر اندازهگیری در محدوده ۰ تا ۲۰۰ قرار دارند، محدوده اندازهگیری را همواره بر روی ۰ تا ۲۰۰ تنظیم نکنیم و برای شرایط مختلف آن را به ترتیب بر روی ۰ تا ۵۰، ۰ تا ۱۵۰، ۰ تا ۱۰۰ و غیره تنظیم نکنیم؟
این موضوع مربوط به توانایی اندازهگیری و محدوده اندازهگیری است؛ تولیدکنندگان از یک اصطلاح برای توصیف آن استفاده میکنند که «نسبت محدوده اندازهگیری» نام دارد. حداکثر توانایی اندازهگیری دستگاه، یا به عبارت دیگر حداکثر محدوده اندازهگیری، ۲۰۰ است. معمولاً محدوده اندازهگیری دستگاه در بازه فشارهای شرایط عادی، بین ۱/۳ تا ۲/۳ از کل محدوده اندازهگیری انتخاب میشود. اگر فشار حداکثری در شرایط محیطی شما ۳۰ باشد، ما دستگاهی با محدوده اندازهگیری ۰ تا ۵۰ را انتخاب خواهیم کرد؛ و به همین ترتیب. اما اگر محدوده اندازهگیری فشارسنج مدل تولید شده توسط تولیدکننده دستگاههای اندازهگیری را که شما انتخاب کردهاید، ۰ تا ۲۰۰ باشد، میتوانید محدوده اندازهگیری را به هر عددی درون محدوده ۲۰۰ تغییر دهید. هدف از کوچک کردن محدوده اندازهگیری، کاهش خطاهای اندازهگیری است؛ زیرا خطا با درجه دقت و محدوده دستگاه فشارسنج رابطه مستقیمی دارد. بنابراین، در مواردی که نیاز به دقت بالاتری وجود دارد، محدوده اندازهگیری تغییر میکند. اگر الزامات زیادی ندارید، میتوانید از محدوده اندازهگیری یکپارچه ۰ تا ۲۰۰ استفاده کنید.
محدوده تنظیمشده بر اساس فرآیند تعیین میشود؛ همچنین، تنظیم محدوده فرستنده فشار به طور مستقیم به حداکثر محدوده سنسور بستگی دارد. برای مثال، اگر حداکثر محدوده سنسور ۰ تا ۱۰۰ کیلوپاسکال باشد، پس محدوده تنظیمشده نیز نباید از ۰ تا ۱۰۰ کیلوپاسکال فراتر رود
به دقت تأثیر میگذارد و همچنین، اگر قرار باشد در آینده دستگاه را عوض کنیم، دانستن محدوده تغییرات مقادیر اندازهگیری، دقیقتر از دانستن محدوده دستگاه است.
پس هنگام خرید دستگاه اندازهگیری، باید بر اساس نیاز عمل کرد؛ یعنی هر چقدر محدودهی لازم باشد، دستگاهی با ظرفیت مشابه خریداری کرد، درست است؟ فقط در مواقعی که مثلاً یک ساعت خراب میشود و قطعه یدکی مشابهی در دسترس نیست، میتوان از ساعتی با محدوده اندازهگیری بالاتر به عنوان جایگزین استفاده کرد؛ در این صورت لازم است محدوده اندازهگیری آن را از حالت بالا به حالت پایین تغییر دهیم؟
شما دلیل را جایگزین علت کردهاید؛ ابتدا طراحی فنی پیشنهاد میکند که از دستگاههای اندازهگیری با محدودههای ۰-۵۰، ۰-۱۵۰ و ۰-۱۰۰ استفاده شود； سپس طراحان دستگاههای اندازهگیری متوجه شدند که محدوده ۰ تا ۲۰۰ نیز میتواند نیازها را برآورده کند؛ بنابراین از دستگاههایی با محدوده اندازهگیری ۰ تا ۲۰۰ استفاده کردند و سپس در محل، آنها را طوری پیکربندی کردند تا با الزامات فرآیندی سازگار شوند. باید به یاد داشته باشید که محدوده خروجی ۴-۲۰ میلیآمپر که تنظیم میکنید، تنها یک محدوده خروجی نیست؛ بلکه برای فرآیند، همان محدوده عملکرد طبیعی است. اگر شما این محدوده را گستردهتر کنید، ممکن است فرآیند برخی مقادیر فراتر از محدوده طبیعی را به عنوان مقادیر طبیعی در نظر بگیرد. مسئله، آن دقت اندک نیست.
نمیفهمی؟ منظورتان این است که هرچقدر فناوری بزرگتر باشد، همان را انتخاب کنیم؟ او میخواهد ۰ تا ۱۰۰؛ آیا نمیتوانم مقیاس ۰ تا ۲۰۰ را به گونهای تنظیم کنم که ۴ تا ۲۰ میلیآمپر معادل ۰ تا ۱۰۰ باشد؟
میشود، فقط از محدوده ۰ تا ۲۰۰ استفاده کنید
در مورد خود دستگاه اندازهگیری، این موضوع عموماً بر دقت تأثیری ندارد؛ دستگاه دقت لازم را در کل محدوده اندازهگیری تضمین میکند. اما برای کنترل فرآیندها و روشهای تولید، مثلاً اگر الزام باشد که مقدار فشار زیر ۵۰ باشد، چون فراتر رفتن از این مقدار میتواند منجر به خرابی دستگاه یا عدم کیفیت محصول شود، پس محدوده خروجی دستگاه باید بین ۰ تا ۵۰ تنظیم شود. زیرا دستگاه مقادیر جریانی بین ۴ تا ۲۰ میلیآمپر را خروجی میدهد؛ ۴ میلیآمپر معادل فشار صفر و ۲۰ میلیآمپر معادل فشار ۵۰ است. همچنین ۲۰ میلیآمپر میتواند نشاندهنده حالت «پر» یا «۱۰۰ درصد» باشد… اگر فقط از مقدار ۵۰ استفاده کنیم و محدوده دستگاه را روی ۲۰۰ تنظیم کنیم، آنگاه مقدار جریان مربوط به فشار ۵۰، ۲۰ میلیآمپر نخواهد بود؛ همچنین فشار ۵۰ نیز نمیتواند به عنوان حالت «پر» نشان داده شود. برای نمایش فشار ۵۰ به عنوان حالت «پر»، باید روابط منطقی جدیدی در سیستم اضافه کرد؛ در این صورت، چرا محدوده دستگاه را مستقیماً روی ۰ تا ۵۰ تنظیم نکنیم؟ این روش سادهتر و راحتتر است
در طبقه بالا همه چیز خیلی واضح گفته شد، من نمیخواهم بگویم
حساسیت بالاتری دارد؛ برای مثال: ۱ میلیآمپر معادل ۵ و ۱ میلیآمپر معادل ۱۰، قطعاً روش اول دقیقتر است
ممکن است، اما نمیتوانید برای راحتی، تمام مقادیر ۰-۱۰۰ و ۰-۵۰ را به ۰-۲۰۰ تنظیم کنید و سپس از بخش فنی بخواهید که تغییرات لازم را اعمال کند. ما در نهایت برای خدمت به فرآیندها هستیم.
زیرا دستگاههای اندازهگیری معمولاً نیاز دارند که مقادیر اندازهگیری شده در بازه ۱/۳ تا ۲/۳ ظرفیت آنها قرار گیرند؛ در این صورت دقت بیشتری خواهد داشت. اگر مقدار بین ۰ تا ۵۰ باشد، از فرستندهی ۰ تا ۲۰۰ استفاده کنید؛ درست مانند استفاده از خط کش برای اندازهگیری ابعاد قطعات دقیق، که خطای زیادی به وجود میآید. از هر ابزاری که لازم است، استفاده کنید.
شما در زمینه ابزارهای اندازهگیری کار میکنید؟ دستگاههای شوک: آیا سنسورهایی با محدوده اندازهگیری یکسان، نمیتوانند به ترانسمیترهایی با محدودههای اندازهگیری متفاوت تبدیل شوند، بدون اینکه خطی بودن آنها بهبود یابد؟ دقت را افزایش ندهیم؟