Ayar vanalarının günlük bakımı ve seçim önerileri

Thread Content

Ayar vanası seçiminde en temel koşul, üretim sürecinin sıcaklık, basınç, seviye, akış hızı ve sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayabilmektir; vananın çalışma basınç farkı, gerekli basınç farkından düşük olmalıdır. Ayrıca vananın kullanım ömrü, güvenilirliği, hareket hızı, akış karakteristikleri, çalışma şekli, akış yönü, aktüatör tipi, çıkış torku, sertliği, yay aralığı, malzemesi ve ekonomikliği gibi faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır. Süreç kontrolü gereksinimlerini karşılamak koşuluyla, seçilen vanaların basit, güvenilir, ucuz, uzun ömürlü, bakımı kolay ve yedek parçalarının temini hızlı ve güvenilir olmalıdır. Sadece iyi bir yapı, malzeme ve aksesuarlara odaklanıp güvenilirlik ve ekonomiklik hususlarını göz ardı etmekten kaçının. 　　 　　Ayar vanası seçiminde sağlanması gereken proses parametreleri sıcaklık ve basınçtır; normal akış durumundaki basınç farkı ile kesme durumundaki basınç farkı da önemlidir. Akışkanın özellikleri arasında korozyon özelliği, viskozite ve sıcaklık değişikliklerinin akışkan özellikleri üzerindeki etkisi yer alır. Sistem gereksinimleri ise sızıntı miktarı, ayarlanabilir oran, hareket hızı, frekans, doğruluk ve gürültü gibi parametreleri kapsar. 　　 　　2. Ayar Vanaları Hakkında Bilgi 　　　Enerji santrallerinin otomatik kontrol sistemlerinde, ayar vanaları yaygın olarak kullanılan bir tür aktüatördür. Otomatik kontrol sistemlerindeki gelişmiş kontrol teorileri, mükemmel tasarım anlayışları, özgün kontrol algoritmaları ve karmaşık kontrol stratejileri, aktüatörler aracılığıyla kontrol edilen nesneye etki ederek gerçekleştirilir. Bu nedenle, ayar vanasının yapısal şeklinin, akış özelliklerinin ve taşıma kapasitesinin doğru seçilmesi; ayrıca aktüatörün çıkış torkunun, itme kuvvetinin ve hareket mesafesinin belirlenmesi, otomatik kontrol sistemlerinin güvenliği, istikrarı, ekonomikliği ve güvenilirliği açısından son derece önemlidir. Seçim yapmak, hesaplama yapmaya kıyasla daha zordur ve daha fazla sorun ortaya çıkar; bu konuya özel önem verilmelidir. 　　 　　3. Ayar Vanalarının Sınıflandırılması 　　　Ayar vanaları, yapısal özelliklerine göre 9 ana gruba ayrılır. 　　 　　①Doğrudan bağlantılı tek kademeli ayar vanası, en yaygın olarak kullanılan vanadır. Düşük sızdırma oranına, düşük izin verilen basınç farkına, karmaşık akış yollarına ve basit bir yapıya sahiptir. Bu nedenle, yüksek mühürleme gereksinimlerinin olduğu ve düşük çalışma basınç farklarının bulunduğu uygulamalara uygundur. Ancak küçük boyutlardaki vanalar için (DN300 mm’de genellikle kelebek vanalar tercih edilir). 　　 　　⑧Küresel vanalar, tam açık konumdayken engelsiz bir ayar vanasıdır; “kendini temizleme” özelliği en üst düzeydedir ve yabancı maddelerin fazla olduğu ve lif içeren ortamlarda iki durumlu kesme işlemleri için uygundur. V şeklindeki küresel vanalar, yaklaşık eşit oranlı bir ayar özelliğine sahiptir; yabancı maddeler ve lif içeren ortamlarda büyük ölçüde ayarlama yapılabilmesi gereken durumlar için uygundur, ancak bu vanaların fiyatı oldukça yüksektir. 　　 　　⑨Eksantrik döner valf, kelebek valf ile küre valf arasında yer alır; “kendini temizleme” özelliği iyidir, ayarlanabilirliği yüksektir ve kesme işlemi de yapılabilir. Bu nedenle, yabancı maddeler içeren akışkanlar ve düşük sızıntı gerektiren ayarlama uygulamaları için uygundur; ancak bu valfin fiyatı oldukça yüksektir. 　　 　　Bu 9 ürün sınıfından ilk 6’sı doğrusal hareketli ayar vanaları, son 3’ü ise açısal hareketli ayar vanalarıdır. Kullanıcılar, onların özelliklerini ve dikkat edilmesi gereken noktaları anlamalıdır. Çeşitli varyant ve geliştirilmiş ürünler bu 9 ürün sınıfına dayanmaktadır; bu 9 ana ürün sınıfını anlamak, diğer ürünlerin kullanımını kavramayı kolaylaştırır. 　　 　　4. Vanal kapağı ile vana çubuğunun sızdırmazlığı: Genellikle, akışkanın sıcaklığı boru çapının 10 katı iken, çıkıştaki düz bölümün uzunluğu boru çapının 3–5 katı olmalıdır. Vananın giriş ve çıkışındaki basınç ölçüm noktaları, vananın önündeki boru çapının 2 katı ve vananın arkasındaki boru çapının 3 katı mesafede yer alır. Ayar vanaları, aşırı montaj gerilimini önlemek için boru hattında akış yönü okuna göre monte edilmelidir. 　　 　　④Manuel olarak çalıştırılan vanaların montaj yeri, insan müdahalesi için uygun olmalı ve operatörün, seviye göstergesi gibi cihazlarda gösterilen parametreleri görebilmesini sağlamalıdır. Ayrıca, ayar vanasının mil mekanizması ve konumlayıcı gibi aksesuarların çıkarılması için gerekli olan yan alan da dikkate alınmalıdır. 　　 　　Büyük çaplı ve yüksek yerlere monte edilen ayar vanalarında, bakım sırasında operatörün bağlantı cıvatalarını sökebileceği bir konum ile operatörün çalışma pozisyonu göz önünde bulundurulmalıdır. 　　 　　⑤Sinyal aksesuarlarının ve ayar vanalarının sinyal boru hattı ve kablo bağlantı düzeni, ayarlama sisteminin gerekliliklerini karşılamalıdır. Boru hatları için uygun olanlar tercih edilmelidir