BASF anuncia la ampliación de su capacidad de producción de MDI, pasando de 300.000 toneladas al año a 600.000 toneladas al año
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El gigante químico alemán BASF anunció recientemente que ampliará y modernizará la planta de 300.000 toneladas anuales de MDI que posee en Gassville, Luisiana, con el objetivo de duplicar su capacidad de producción. Se espera que el plan se ponga en marcha oficialmente en 2020 y dure aproximadamente cinco años. Stefano Pigozzi, presidente de la División de Monómeros de BASF (Global), explicó esto en detalle: “Utilizaremos la última tecnología patentada del grupo para la modernización de las instalaciones”. Es un proceso que se lleva a cabo paso a paso, de forma gradual. Hemos completado algunos planes de ingeniería básicos y comenzaremos la construcción inicial de las instalaciones a mediados de 2018. Las labores posteriores se llevarán a cabo de forma paralela al avance del negocio, hasta que finalice el proyecto. Para entonces, el grupo contará con la mayor productividad y eficiencia en el uso de energía del sector. Además, las diversas unidades de materias primas upstream para MDI en la planta de Gaismar también realizarán los ajustes correspondientes. ” Stefan Doerr, jefe de la división de monómeros de BASF (Norteamérica), también está plenamente de acuerdo: “La decisión del grupo de ampliar sus instalaciones en Giesmar es, sin duda, una elección acertada”. Al combinar nuestra avanzada capacidad productiva con las ventajas únicas que posee la región en términos de reservas de materias primas como el gas de esquisto, se puede satisfacer las necesidades de producción de la empresa, y al mismo tiempo abastecer los mercados locales e internacionales relacionados con estos productos. En resumen, esto trae beneficios sin ningún tipo de desventaja. ”
MDI es la abreviatura de difenilmetano diisocianato. Se encuentra en numerosos productos que forman parte de nuestra vida cotidiana, como refrigeradores, automóviles, bolsos y calzado. El material de poliuretano sintético con el que se fabrica destaca entre los numerosos materiales sintéticos, gracias a sus excelentes propiedades, su gran variedad de tipos y sus múltiples aplicaciones. Se trata de uno de los materiales que más rápido se desarrollan en la actualidad.
Originalmente, el MDI se producía mediante el “método del fosgeno”, que es altamente tóxico; el gobierno central controla esto de manera muy estricta. Además, la producción por el método del cloruro de carbonilo requiere una gran inversión. El cloruro de carbonilo es difícil de transportar y almacenar. El hidrógeno cloruro que se genera corroe gravemente los equipos. Los requisitos para su producción son estrictos, la operación es peligrosa y la mantenimiento de los equipos resulta complicado. Actualmente, todos se esfuerzan por desarrollar métodos alternativos al cloroformo. La empresa estadounidense Monsanto presentó una patente. La empresa alemana BASF cuenta con instalaciones de producción industrial para el método de carbamato en Bélgica y Estados Unidos. El método que no utiliza cloruro de carbonilo reduce los costos de producción en un 20% en comparación con el método que sí lo utiliza. El método de los carbonatos consiste en primero formar un carbonato de anilina a partir de la anilina y el carbonato, y luego, en presencia de ácido sulfúrico, se genera una mezcla que contiene MDI. Finalmente, mediante destilación, se obtiene el producto final. Primero, la anilina reacciona con monóxido de carbono, etanol y oxígeno para formar etil carbamato de anilina (EPC). Luego, el EPC se concentra con solución de formaldehído para formar etilendiaminodifenilcarbonato biconuclear (MDV). El producto resultante se somete a pirólisis para obtener MDI y etanol, los cuales son posteriormente reciclados para llevar a cabo la reacción de carbonilación. Durante el proceso de reacción, la presencia de anilina puede reducir la reacción de carbonilación del ***, lo que aumenta la producción de carbamatos. Para que la reacción se desarrolle sin problemas. Por lo general, se utiliza un exceso de metanol. La relación de alimentación de las materias primas es: metanol : anilina : *** : catalizador 13,5 : 1,0 : 1,0 : 0,002. La reacción se lleva a cabo durante 3,5 h a una presión de CO de 6,87 Mpa y 160 °C, produciéndose EPC. El catalizador utilizado es un nuevo carbonylato; la solución reactiva se evacúa rápidamente y se envía al tambor inferior.
Encontré la información mencionada en Internet. Me gustaría pedir a quienes conocen bien el MDI que me den alguna indicación: ¿es posible que la industria química basada en el carbón entre en el sector del MDI? En el mencionado “método del carbamato”, las materias primas utilizadas son anilina, ***, metanol y monóxido de carbono. Tanto el metanol como el monóxido de carbono pueden ser producidos a partir de la química del carbón. ¿Es económico (en términos de costos) adquirir anilina y *** desde el exterior?
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