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Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 2.10.2023 um 15:59 geändert. In den letzten Jahren ist es üblich geworden, zähes Raffinerieabfallöl, Öl enthaltende Flüssigkeiten aus der Kohleverarbeitung sowie ölhaltiges Abwasser mithilfe von Dampf oder heißem Stickstoff zu destillieren. Doch für das Streckgas an der Oberseite des Streckturms sowie für die Trennung von Öl und Dampfnebel reicht ein herkömmlicher Dreiphasentrenner nicht mehr aus. Hier diskutieren wir gemeinsam anhand von Beispielen das Problem der Ersetzung des herkömmlichen Dreiphasentrenners durch einen neuen, komplexeren Dreiphasentrenner mit Kammerraum.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 23.11.2016 um 17:50 bearbeitet. Wie alle wissen, wird im Ausland in den Prozessanlagen zur Aufnahme von Erdgas mittels TEG die Regeneration des TEG verwendet – dabei kommt eine Wärmestrahlungsregenerierungsanlage zum Einsatz. Zudem wird an der Oberseite der Anlage ein neuer Typ von Dreiphasentrenner mit Kombiwelle verwendet.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 23.11.2016 um 17:52 bearbeitet. In letzter Zeit haben viele Kunden, die das Verfahren der „drei Entfernungen“ für Erdgas mit MDEA anwenden, berichtet, dass der Verbrauch an MDEA hoch ist. Zudem enthält die MDEA-Lösung Öl, wodurch die Absorptionsleistung schlecht ist. Durch die Diskussion in diesem Beitrag könnte man vielleicht den Grund finden.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 25.12.2019 um 16:14 bearbeitet. Schauen wir uns zunächst die Bilder des neuen dreiphasigen Trenners mit komplexer Wellenkammer an, die von einem bekannten inländischen Ingenieurbüro im Zusammenhang mit dem Prozesspaket gefordert werden:
Dieses schematische Darstellung der neuen dreiphasigen Trennvorrichtung mit Kammern dient dazu, den Ölreststoff aus dem Prozess zur Herstellung von Öl aus Kohle durch Destillation wiederzugewinnen.
Wie man an den Plänen der Ingenieurfirma leicht erkennen kann, weist dieser neue dreiphasige Trenner mit komplexer Struktur viele Innenteile auf; seine Aufbauweise unterscheidet sich von der traditionellen Dreiphasentrenner-Struktur.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 24.11.2016 um 10:05 bearbeitet. Zunächst befindet sich am Ende des Eingangs für die Mischung aus Flüssigkeit und Gas auf der Innenseite des Trenners ein Anschluss mit Flügeln zur Trennung der Ströme. Dieses Lamellen-eingebettete Trennmodul ermöglicht eine schnelle Vorunterscheidung sowohl der Flüssigphase von Gasen als auch der Gase von der Flüssigphase. Andernfalls kann das gelöste Gas nicht vollständig aus der Flüssigkeitsphase freigesetzt werden, wodurch auch im Ausfluss der Flüssigkeitsphase Blasen entstehen. Insbesondere dann, wenn die wässrige Phase in die Abwasserbehandlungsanlage gelangt, entstehen dort weiterhin Blasen.
Zweitens werden die hydrostatischen Regulierplatten, Blasenhemmvorrichtungen, Kondensationskomponenten sowie das System aus Verbundwehren zu finden sein.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 2.10.2023 um 16:00 bearbeitet. Letztendlich ist vielleicht nicht zu erkennen, dass es außerdem ein Innenelement zur Trennung der Blätter geben sollte. Die Ingenieurfirma wird im Strukturplan nicht dargestellt, ist aber in den detaillierten technischen Anforderungen ausdrücklich vorgesehen. Bitte schauen Sie sich die beigefügte Grafik an.
Hier werden einfach die entsprechenden Tabellen mit den Prozessparametern sowie die technischen Anforderungen zur Diskussion bereitgestellt: