액화석유가스 및 가스 사용 안전 규정

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액화석유가스 및 가스 사용 안전 규정 1. 액화석유가스(이하 액화가스) 및 가스를 사용하는 장비와 파이프라인은 반드시 운영 절차에 따라 조작해야 하며, 과온, 과압, 과적, 과부하 상태에서의 운용은 엄격히 금지된다.2. 액화가스 탱크로리와 강철용기, 저장탱크의 충전률은 그 용적의 80%를 초과해서는 안 된다(수입된 구형 탱크는 설계값에 따라 충전한다).저장탱크으로 들어가는 액화가스의 온도 한계는 그 증기압이 저장탱크의 허용 작동 압력을 초과하지 않도록 해야 한다.환경 온도가 30℃ 이상일 때, 단열 처리되지 않은 야외 저장탱크에는 분무수를 이용해 냉각시켜야 한다.3. 날씨의 변화에 따라 액화가스 및 가스 설비의 안전 작업 절차를 정해야 한다.겨울철 기온이 내려갈 때는 액화가스 및 가스 시스템에 물과 액체가 섞이는 것을 줄여야 하며, 즉시 수분과 액체를 제거하여 장비와 파이프라인이 얼거나 손상되는 것을 방지해야 합니다；강풍이 부는 날에는 순회 점검을 강화하여 화로의 꺼짐과 토치의 역화를 조심해야 한다.4. 각종 액화가스 충전 탱크로리의 경우, 충전이 완료된 후에는 배관과 연결부를 반드시 분리해야 하며, 작업자가 안전 검사를 마친 뒤에야 운행할 수 있다.자동차 탱크로리가 현장에 진입할 때, 배기관에 방화기가 설치되어야 한다.5. 새로운 설비가 가동되면, 액화가스 및 가스 관련 장비에 대한 특별한 점검과 검수가 이루어져야 합니다. 또한, 관련 기관의 승인을 받은 가동 계획, 안전 조치, 운영 절차가 반드시 마련되어 있어야 하며, 이러한 규정들이 철저히 준수되어야 합니다.6. 액화가스 및 가스의 설비와 배관은 새지 않고 누출되지 않도록 해야 한다.누출이 발생하면 즉시 조치를 취해야 합니다.누출을 막을 수 없는 경우, 즉시 모든 화원과 원료 공급을 차단하고, 불꽃이 발생할 수 있는 휴대폰, 호출기 등의 기기를 끄며, 차량의 통행을 금지하여 사고의 발생 및 확산을 방지해야 한다.모든 모니터링 경보 장비는 정기적으로 점검 및 시험하여 민감하게 작동하는지 확인해야 한다.7. 도로이나 번화가를 지나는 액화석유가스 및 가스 배관의 경우, 배관망 고정, 지지대 강화, 교량 보강 등의 조치를 취해야 한다；액화가스 및 가스 배관이 주도로를 횡단할 경우, 명확한 표지판과 안전 경고판을 설치해야 한다.8. 액화가스 및 가스는 함부로 방출해서는 안 되며, 플레임을 이용해 연소시켜야 합니다. 플레임의 점화 장치와 불꽃 유도 장비는 정기적으로 점검하고 시험을 거쳐, 항상 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.9. 민간용 액화가스 충전소, 주택지의 액화가스 배관망을 포함한 가정용 난로, 그리고 집단 급식소 등에서 액화가스를 사용할 때의 안전 관리를 강화해야 합니다. 정기적인 점검이 이루어져야 하며, 액화가스 실린더도 규정에 따라 정기적으로 검사를 받아야 합니다. 기한이 지난 실린더는 사용해서는 안 됩니다.직원 및 가족들이 액화가스를 올바르게 사용하도록 교육하여 화재, 폭발, 인명사고를 방지한다.10. 액화가스 및 가스 관리 제도, 기준, 규범을 성실히 시행하고, 설비 검사 인력의 수를 충원하며 검사 인력의 자질을 향상시키고, 필요한 검사 장비와 기기를 갖춘다.11. 액화가스 및 가스를 다루는 작업자들을 위한 안전 교육과 훈련을 철저히 실시하고, 정기적으로 비상 대응 훈련을 진행해야 합니다.가연성 및 폭발성 물질을 다루는 작업에 배치되는 작업자들은 전문 기술 교육을 받아야 하며, 안전 평가 기록도 작성해야 한다. 평가에 합격하지 못한 자는 해당 직무를 맡을 수 없다.12. 액화가스 탱크로리 및 충전 스테이션에는 규정에 부합하는 정전기 접지 시설을 설치해야 하며, 기체·액체 회수 장치 또는 밀폐형 환류 배관을 설치해야 한다. 대기로의 배출은 금지된다；액화가스 탱크 구역에는 담장이나 울타리와 출입문을 설치해야 하며, 근무자가 아닌 사람의 출입은 금지된다.13. 액화가스 및 가스 파이프라인의 저점과 팽창 지점에는 응축밸브와 배출관을 설치해야 하며, 정기적으로 또는 자동으로 응축수를 배출해야 한다. 응축수 배출은 밀폐된 방식으로 이루어져야 한다.14. 시스템 관망으로 유입되는 액화가스 및 가스의 황화수소 함량은 20mg/Nm3 이하이며, 총황 함량은 40mg/Nm3 이하여야 한다.15. 액화가스 및 가스를 저장하는 용기, 공정 배관 및 부속품들은 국무원이 발표한 『특종설비 안전감독조례』와 **기술감독국이 발표한 『압력용기 안전기술 감독규정』의 요구사항을 준수해야 하며, 압력용기 장비는 GB150 『강철제 압력용기』의 요구사항을 충족해야 한다.16. 액화가스 및 가스의 생산, 저장, 운송, 사용 구역에는 소방 시설이 충분히 갖춰져 있어야 하며, 소방 통로도 마련되어야 한다.직화열원과 액화가스급 가스를 모두 사용하는 생산장치 및 시스템의 방화거리는 GB50160 『석유화학기업 설계방화규범』 등 관련 표준 요구사항을 준수해야 하며, 증기커튼, 물막이, 격리벽, 완충지대, 방화제방, 소화증기 등 필요한 안전시설을 갖추어야 한다.17. 가스를 연료로 사용하는 보일러, 가열로, 분해로 등에는 소화기와 상시 점등 장치, 화염 감지기, 연소 감지기와 같은 안전 장비를 설치해야 한다.가열하기 전에 효과적인 조치를 취하여 화로 내부에 가스가 쌓이지 않도록 해야 합니다.18. 액화가스 및 가스가 사용되는 구역에는 가스 감지 경보기와 필요한 자동 보호 장치를 반드시 설치해야 한다.
19. 정전기가 축적되는 것을 방지하기 위해, 가동 중인 액화가스 및 가스 관련 장비와 파이프라인에는 적절한 접지 시설이 마련되어 있어야 하며, 관련 표준을 준수해야 한다.20. 액화가스 및 가스를 위한 장비와 파이프라인의 강철 구조물, 그리고 대형 강철 지지대의 아래 부분에는 내화 단열 보호층을 설치하여 보호해야 한다.21. 액화가스 및 가스 관련 설비와 계측기는 방폭형을 사용해야 한다.22. 지하에 매설되는 액화가스 및 가스 파이프라인의 경우, 부식 방지 코팅이나 음극 보호와 같은 방법을 적용해야 한다.23. 토치 앞에는 액화가스의 기화 및 탈액 시설을 설치해야 하며, 액체 탄화수소를 토치 배관망으로 직접 배출해서는 안 된다.24. 토치 시스템에는 워터 실, 질소 실, 소화기 등을 설치해야 한다.역화, 폭발 또는 폭풍을 방지합니다.25. 토치 배관의 경로는 합리적이어야 하며, 배관은 가능한 한 짧고 굽힘도 최소화해야 한다. 배관에는 경사도가 있어야 하며, 낮은 지점에는 응축수 배출 시설이 있어야 한다.26. LPG 및 가스 관련 시설과 파이프라인의 시공은 자격을 갖춘 시공업체가 담당해야 합니다.27. 액화가스 및 가스 관련 설비와 파이프라인은 설치나 점검이 완료된 후에 규정에 따라 수압 시험과 기밀성 시험을 거쳐야 하며, 일정 시간 동안 압력을 유지하여 누수가 없고 현저한 변형이나 불균일한 팽창이 일어나지 않도록 해야 합니다.28. 직무 책임제를 철저히 이행하고, 현재 사용 중인 액화가스 및 가스 관련 장비와 파이프라인에 대해서는 정기적으로 점검을 실시해야 합니다.장치가 가동을 중단하고 점검을 받을 때에는 정밀한 시각적 검사와 비파괴 검사를 실시하고, 그 결과를 기록하여 체계적인 기록물을 만들어야 합니다.29. 액화가스 및 가스 관련 장비에는 안전밸브, 레벨계, 압력계, 온도계, 고저수위 경보장치, 긴급배출장치, 단열시설 등과 같은 다양한 안전 부속품들이 반드시 갖추어져 있어야 합니다. 또한 정기적으로 점검 및 검사를 실시하여 장비가 원활하게 작동할 수 있도록 해야 합니다.30. 액화가스 및 가스 관련 장비와 파이프라인에 대해서는 규정에 따라 정기적으로 점검과 모니터링을 실시해야 하며, 문제가 발견될 경우 확실한 조치를 취해야 합니다. 이러한 조치들은 매년 실시되는 대규모 점검이나 일상적인 유지보수와 함께 이루어져야 합니다.잠재적 위험이 발전하여 안전한 생산을 위협할 때는 즉시 가동을 중단하고 조치해야 한다.