Zusammenfassung der Optimierungsverfahren zur Energie- und Stromeinsparung in der Herstellung von Ammoniak

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Zusammenfassend lässt sich die Technologie unseres Unternehmens im Bereich Energieeinsparung bei der Herstellung von Ammoniak wie folgt beschreiben: 1. Durch den Einsatz effizienter Rohrabsorber zur Kühlung und Entstaubung des Gases kann die Effizienz dieser Prozesse erheblich verbessert werden. Dadurch wird der Verbrauch an Kühlmittel verringert, die Reinheit des Gases steigt – gleichzeitig wird auch Energie eingespart. 2. Die Verwendung von effizienten Rohrabsorbern zur Schwefelentfernung in Anlagen mit hohem Schwefelgehalt ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Effizienz bei der Schwefelentfernung. Zudem wird die Schwefelaufnahmekapazität der Entschwefelungsflüssigkeit erhöht. Dadurch werden die Probleme im Zusammenhang mit dem Widerstand in den Fülltürmen beseitigt, und die Menge an zu zirkulierender Entschwefelungsflüssigkeit kann verringert werden. Dies führt zu einer guten Energieeinsparung. 3. Durch die Kombination eines effizienten und widerstandssparenden Gas-Flüssigkeits-Trennsystems in Form von Wabenstrukturen mit einem widerstandssparenden, steuerbaren Flüssigkeitsspiegel-Verteilers kann die Effizienz der Absorption erheblich verbessert werden. Zudem wird der Widerstand des Füllturms verringert, was zu einer guten Energieeinsparung führt. 4. Bei dem Prozess zur Herstellung von Gas in Festbettanlagen kann durch die Verwendung einer Dampfzufuhr von oben und unten die Betriebsbelastung des Festbettofens effektiv verringert werden. Dadurch steigt die Menge an Gas, das pro Ofen erzeugt werden kann, die Effizienz der Gasherstellung nimmt zu, der Anteil an Rückstandskohle wird reduziert und der Anteil am nutzbaren Gas erhöht sich. Der Prozess zur Herstellung von Gas aus Briketts führt zu einer deutlichen Einsparung von Kohle und Dampf. 5. Durch den Einsatz von Differenzdrucktechnologien kann die Energie der hochdruckigen Flüssigkeiten im System wiederverwertet werden – dies führt zu einer deutlichen Energieeinsparung (z. B. bei der Nutzung von Turbinen für Mitteldruck-Decarbonisierungsprozesse sowie bei der Verwendung von Differenzdruckpumpen für die Reinigung mit Kupfer). 6. Die Evaporationskühlung ersetzt die Wasserkühler und macht gleichzeitig die Nutzung eines großen Systemzirkulationskreislaufs überflüssig. Dadurch wird die Kühlleistung erheblich verbessert, was zu Energieeinsparungen führt. 7. Die Technologie, bei der die Abwärme im System zur Ammoniak-Kältemittelabsorption verwendet wird, um Kühlanlagen zu ersetzen, ermöglicht es, die Abwärme des Systems effektiv zu nutzen und so den Energieverbrauch für die Kühlung um etwa 70 % zu senken. Wer an den oben genannten Technologien interessiert ist, kann sich unter 18729679199 melden. Falls jemand weitere energiesparende neue Technologien kennt, kann er diese in den Kommentaren besprechen.