Biralın sentezlenmiş amonyak üzerindeki etkisini tartışalım
Thread Content
Başlıkta belirtildiği gibi: Farklı basınç seviyelerinde alkolün sentezlenen amonyak üzerindeki etkileri tartışılsın. Tüketim açısından, işlem kontrolü açısından.
Fenol, tam amonyak üretim sürecinde esas olarak amonyak sentezinin ham gazlarının arıtılmasını koruma işlevi görür. Bu nedenle, uygun alkol-amin oranı amonyak sentezinde enerji tasarrufu ve tüketim azaltmada olumlu bir rol oynar. Birincisi, ham gazın arıtılması aşamasını mutlaka kontrol altına almak gerekir. İkincisi, gazlaştırma işleminin koşullarındaki değişiklikler de göz önünde bulundurulmalıdır; CO seviyesi yüksek olduğunda gaz üretimi üzerinde büyük bir etki oluşur. Bu yüzden planlamaların tutarlı olması ve işletmenin istikrarlı bir şekilde çalışması sağlanmalıdır.
Katılımınız için teşekkür ederim, ilgili veri raporları var mı? Bunu sağlayabilir misiniz? İlgili kullanım özetleri de olabilir.
Düşük basınç, orta basınç ve yüksek basınç seçeneklerimiz var. Düşük basınçta CO gibi maddeler kullanılarak metanol üretilir； Orta ve yüksek basınca kıyasla elektrik tüketimi daha düşüktür, ancak dolaşım hacmi nispeten daha fazladır—aynı üretim miktarında bile bu yöntem daha avantajlıdır. Toplam amonyak sentezi açısından orta basınç genellikle mantıklı değildir; en iyisi kullanılmamasıdır. Düşük ve yüksek basınç birlikte kullanılmalıdır; yüksek basınç, gazdaki CO gibi maddeleri etkili bir şekilde arıtarak metanol üretimine olanak tanır. Metanol üretildiğinde bu durum amonyak sentezini etkiler; yani toplam amonyak miktarı artar ve senteze giren metan içeriği yükselir. Bu da sentez döngüsü ve atık gaz miktarını etkiler. :zafer::zafer:
Çok iyi, oldukça kapsamlı anlatılmış. Ancak bence eski cihazlar için basınç seviyesi seçimi, cihazın mevcut yapılandırmasına göre belirlenmelidir. Örneğin, başlangıçta yedi seviyeli sıkıştırma kullanılıyordu; düşük basınç seviyesi için bir çıkış noktası belirlenmemişse, 3,5 MPa değerinin kullanılması durumunda hem yatırım maliyetleri hem de işletim döngüsü açısından mantıklı olmayabilir.
Biz düşük basınçlı alkol-bileşik alkol, alkan, sentez; düşük basınçlı alkol için 5,5 MPa, alkol-alkan, sentez için 22 MPA kullanıyoruz. İki farklı işlem sürecimiz var: biri Polytop, diğeri Guochang； Düşük basınçlı makine dört aşamalı, yüksek basınçlı makine iki aşamalıdır; yüksek basınç altında CO ve CO2 daha etkili bir şekilde arıtılır, sentez gazındaki CO+CO2 oranı 10PPM’ye eşit veya daha düşüktür, metan içeriği yaklaşık %1,5’tir, havaya salındığında metan oranı yaklaşık %20’dür, dolaşım hacmi 550 bin olup, amonyak net verimi yaklaşık %9,5’tir ve günlük amonyak üretimi 1760 tondur ； PSA karbondioksit giderimi, düşük basınçlı alkol, yüksek basınçlı alkol, alkanlar ve sentez katalizörleri 3 yıldan fazla süre boyunca oldukça stabil çalışmaktadır.
Bu yapılandırma yalnızca daha yeni teknolojilere sahip sistemlerde mantıklıdır. Eski cihazların yenilenmesi oldukça zordur.