فکسڈ بیڈ فارمیٹ میں آکسیجن سے بھرپور گیسوں کے ذریعہ مسلسل گیسیکرن کے کتنے ام
Thread Content
آر ٹی۔ فکسڈ بیڈ انٹرمیٹنٹ گیسیفیکیشن یقیناً ایک ناکام راستہ ہے، لیکن ہر کوئی دباؤ والی گیسیفیکیشن کا استعمال نہیں کر سکتا۔ شیل، ٹیکساکو کی بات تو چھوڑیں، یہاں تک کہ ملکی سطح پر تیار کردہ خلائی بھٹیاں، چنگ ہوا بھٹیاں، ملٹی میٹیریل پلاسٹر وغیرہ کی قیمت بھی ایک سے بیس ارب تک ہوتی ہے۔ موجودہ حالات میں، جن میں جن می یانگ می جیسے بڑے کاروباری افراد بھی شامل ہیں، ان کے پاس بھی منصوبوں میں سرمایہ لگانے کے لئے پیسے نہیں تو، عبوری ٹیکنالوجی کے طور پر استعمال ہونے والی “فکسڈ بیڈ فلو آکسیجنیشن کنٹینیوس گیسیفیکیشن” تکنیک کے بارے میں، کیا لوگوں کے خیال میں اس سے کوئی فائدہ ہوسکتا ہے؟ اور یہ عبوری حل کتنے عرصے تک کارگ میرے خیال میں، پاؤڈر کوئلے کو دباؤ کے ذریعے گیس میں تبدیل کرنے کی تکنیک، گیس تیار کرنے کی سب سے بہترین تکنیک ہے۔ ۔ ۔
آکسیجن سے بھرپور فکسڈ بیڈ گیسیفیکیشن کے عمل سے پیدا ہونے والا آلودگی کا خطرہ بہت زیادہ ہے، اس
کوئلہ سے متعلق صنعتوں کا رجحان یہ ہے کہ بڑی سرکاری کمپنیاں ایک دوسرے کے ساتھ انضمام کرکے، تیل و قدرتی گیس سے متعلق صنعتوں جیسے بڑے کارپوریشنز تشکیل دے رہی ہیں۔ لیکن موجودہ خراب ماحولیاتی حالات اور توانائی کی بچت کی سخت ضروریات کی وجہ سے، بڑے پیمانے پر ٹرانزیشن ٹیکنالوجیوں کے استعمال کے امکانات تقریباً صفر ہیں۔
فکسڈ بیڈ میں آلودگی کا سبب، دراصل وقفے وقفے سے ہونے والے گیسیفیکیشن عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرد اور آلودہ مواد کا اخراج ہے؛ لیکن آکسیجن سے بھرپور ماحول میں مسلسل گیسیفیکیشن کے عمل کے بعد ایسے اخراجات کا مسئلہ باقی نہیں رہتا۔ چاہے یہ عمل معمولی دباؤ کے تحت ہو یا زیادہ دباؤ کے تحت، سلفر کی صفائی اور گرد و غبار کا مسئلہ ضرور حل کرنا پڑتا ہے۔ میرے خیال میں یہ تو صرف عارضی قسم کی بیماری ہے، اور یہ فکسڈ بیڈ پروسیس کا مسئلہ نہیں ہے۔ اچھی تکنیک کو معاشی فوائد کے ساتھ ہی جوڑنا ضروری ہے؛ جیسے ہی بجلی پیدا کرنے والے کوئلے کی قیمتیں بڑھتی ہیں، تو ٹکڑوں میں تقسیم کیے گئے کوئلے اور چھوٹے دانوں والے کوئلے کے فوائد، نیز مستقل بنیادوں پر استعمال کیے جانے والے کوئلے کی کم لاگت اور کم فرسودگی کے فوائد بھی واضح ہو جاتے ہیں۔ خاص طور پر شمالی علاقوں میں، جہاں کوئلہ پیدا ہوتا ہے، توانائی کے لئے استعمال ہونے والے کوئلے سے حاصل ہونے والی بھاپ اور بجلی کی لاگت کے فوائد کی بدولت، میرے خیال میں آکسیجن سے کوئلے کو گیس میں تبدیل کرنے کے عمل کو تقریباً 5 سال تک جاری رکھا جاسکتا ہے۔ بے شک، میرے نتائج کی کوئی ڈیٹا بنیاد نہیں ہے؛ یہ صرف قیاسات ہی ہیں۔
نیک لوگ اپنے نقطہ نظر سے دیکھتے ہیں، عقلمند لوگ اپنے نقطہ نظر سے۔ میں ب
صرف ہوا کی آلودگی ہی مسئلہ نہیں، بلکہ گیسیفیکیشن اور واشنگ سسٹم میں استعمال ہونے والا پانی بھی ایک بڑا مسئلہ ہے۔ اس کے علاوہ، معمولی دباؤ پر گیسیکرن کے لئے زیادہ توانائی کی ضرورت ہونا بھی ایک واضح حقیقت ہے۔ زیادہ امید نہیں ہے۔
جہاں تک کوئلے کو گیس میں تبدیل کرنے والے آلات کا تعلق ہے، ان سے یقیناً ماحولیاتی آلودگی پیدا ہوتی ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ ان آلات کی روزانہ دیکھ بھال اور منصوبہ بندی کی جائے، تاکہ ماحول پر پڑنے والے منفی اثرات کو کم سے کم کیا جاسکے۔
مختلف قسم کے گیسیکرشن فرنز کے لئے الگ الگ منڈیاں ہیں، انہیں صحیح طریقے سے رہنمائی دینا ضروری ہے تاکہ آلودگی کا مسئلہ حل ہو سکے؛ یکساں طریقہ اختیار کرنا درست نہیں ہے۔
صرف استعمال ہونے والی توانائی کے لحاظ سے، عام دباؤ میں گیسیکرن کے لئے درکار توانائی، بلند دباؤ میں گیسیکرن کے مقابلے میں یق لیکن ملک کی حالت کو دیکھتے ہوئے، عام دباؤ پر گیسیکرن ابھی اتنا بھی ضروری نہیں ہے۔ میں جن مائع کاربن سسٹم کے اندر واقع ایک سنتھیٹک امونیا فیکٹری کے گیسیفیکیشن پلانٹ کے منیجر سے بات کر چکا ہوں۔ 2015 کی کوئلے کی قیمتوں کے حساب سے، صرف خام مال کی لاگت ہی نہیں، بلکہ مالی لاگت، انتظامی لاگت وغیرہ کو بھی شامل کرنا ضروری ہے۔ شیل کی بات تو چھوڑیں، خلائی بھٹیوں کی گیسیفیکیشن لاگت بھی عام دباؤ والی بھٹیوں کی لاگت سے زیادہ ہے۔ ۔ ۔
فی الحال بھی مارکیٹ موجود ہے، کیونکہ سرمایہ کاری کم ہے۔ اگر گیسیکرن کے لئے نصف جلے ہوئے کوئلے یا کیمیائی کوئلے کا استعمال کیا جائے، تو صفائی کے عمل کو آسان بنایا جاسکتا ہے، اور اس طرح آلودگی کو کسی حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔