در چه شرایطی باید از روش تحلیلی JB4732 در طراحی مخازن تحت فشار استفاده کرد؟ استفاده فوری

ما نیازهای مشتریان خود را که عموماً شرکت های شیمیایی بزرگ خارجی هستند برآورده می کنیم.

این پست آخرین بار توسط xlxuiin در 29/11/2016 ساعت 16:22 ویرایش شده است. http://bbs.hcbbs.com/thread-510090-1-1.html محدوده قابل اجرا و موارد تفاوت اصلی GB150، JB4732 و JB/T4735 GB150 "مخازن فشار فولادی" JB4732 "مخازن فشار فولادی - ضوابط تجزیه و تحلیل و طراحی" JB/T4735 "فشار فشار طراحی معمولی جوش داده شده فولادی" 0.1MPa≤pd≤35MPa، درجه خلاء کمتر از 0.02MPa0.1MPa≤pd＜100MPa، درجه خلاء کمتر از 0.02MPa-0.02MPa＜pd＜0.1MPa، درجه خلاء کمتر از 0.02MPa0.1MPa≤pd＜100MPa، درجه خلاء کمتر از 0.02MPa-0.02MPa＜pd＜0.1MPa، دمای طراحی با توجه به پایین‌ترین دمای مجاز 0 درجه سانتیگراد تعیین می‌شود. -196 درجه سانتیگراد)، که کمتر از دمای مربوطه است که در آن خزش فولادی شدت تنش طراحی خود را کنترل می کند (بیشترین آن 475 درجه سانتیگراد است)، که بیشتر از -20 درجه سانتیگراد تا 350 درجه سانتیگراد است (ظروف فولادی با آلیاژ بالا آستنیتی و ظروف با دمای طراحی کمتر از -20 درجه سانتیگراد، اما دارای شرایط تنش کم و دمای تنظیم شده کمتر از -2 درجه سانتیگراد، دمای طراحی کمتر و دمای پایین تر از -2 درجه سانتیگراد است. مشمول این محدودیت نیست) عوامل ایمنی پایه فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ: nb≥3.0، ns=nts≥1.6، nD≥1.5، nn≥1.0 ； فولاد با آلیاژ بالا: nb≥3.0، ns=nts≥1.5، nD≥1.5، nn≥1.0 فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد فریتی با آلیاژ بالا: nb≥2.6،ns=nts≥1.5 ； فولاد آلیاژی بالا آستنیتی: ns=nts≥1.5 فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ، فولاد فریتی با آلیاژ بالا: nb≥2.5،ns=nts≥1.5 ； فولاد آلیاژی بالا آستنیتی: ns=nts≥1.5 هیچ محدودیتی در رسانه وجود ندارد. برای ظروف حاوی مواد بسیار سمی یا بسیار خطرناک قابل استفاده نیست. معیارهای طراحی برای شکست الاستیک، معیارهای طراحی برای شکست پلاستیک، و معیارهای طراحی برای شکست خستگی. تنش های محلی با استفاده از تحلیل حدی و نتایج تحلیل پایداری ارزیابی می شوند. به طور کلی، معیارهای طراحی برای شکست الاستیک و معیارهای طراحی شکست ناپایداری. روش تحلیل تنش مبتنی بر مکانیک مواد و فرمول های تئوری صفحه و پوسته است و ضرایب افزایش تنش و ضرایب شکل را معرفی می کند. روش المان محدود الاستیک؛ تجزیه و تحلیل پلاستیک؛ نظریه پلاستیسیته و نظریه صفحه و پوسته. * * فرمول؛ تحلیل تنش تجربی مبتنی بر مکانیک مواد و فرمول‌های نظری صفحه و پوسته است و تئوری ضریب افزایش تنش و ضریب استحکام را معرفی می‌کند. نظریه تنش اصلی حداکثر، نظریه تنش برشی حداکثر، نظریه تنش اصلی حداکثر، اما ضخامت طراحی اکثر ظروف با حداقل ضخامت تعیین می شود. الزامات آزمایش غیر مخرب برای پوسته کانتینر بر اساس نوع فولاد، ضخامت، مشخصات متوسط ​​و نوع آزمایش فشار تعیین می شود. آزمایش غیرمخرب محلی مستلزم این است که طول آن کمتر از 20 درصد طول هر جوش و کمتر از 250 میلی متر برای تمام اتصالات جوشکاری کلاس A یا کلاس B نباشد. اتصالات جوشی کلاس C با ضخامت اسمی سیلندر یا سر بیشتر از 65 میلی متر (به جز کلاس C در سیلندرهای پیچیده شده چند لایه). جوشکاری کلاس D با قطر دهانه بیشتر از 100 میلی متر و ضخامت اسمی سیلندر یا سر بیشتر از 65 میلی متر همه اتصالات باید تحت آزمایش 100٪ غیر مخرب قرار گیرند. بر اساس حجم اسمی، ضخامت، دمای طراحی، سمیت متوسط ​​و اشتعال پذیری، نوع تست فشار و نوع فولادی ظرف، تعیین کنید که آیا آزمایش غیر مخرب مورد نیاز است یا خیر. طول آزمایش نباید کمتر از 10 درصد طول هر جوش باشد. اینکه آیا آنالیز تنش مورد نیاز است نیازی نیست، اما زمانی که از مفاد این استاندارد فراتر رود، آنالیز تنش الزامی است، اما پوسته های کروی، استوانه ها، سرها و غیره طراحی شده بر اساس این استاندارد نیازی به تحلیل تنش ندارند. نیازی به تجزیه و تحلیل خستگی نیست. این برای کشتی‌هایی که نیاز به تحلیل خستگی دارند اعمال نمی‌شود، اما شرایط معافیت وجود دارد (بر اساس تعداد چرخه‌های بار یا دامنه استرس شرایط معافیت تحلیل خستگی را فراهم می‌کند) برای کشتی‌هایی که نیاز به تجزیه و تحلیل خستگی دارند، قابل اجرا نیست. الزامات صلاحیت: واحد طراحی و واحد تولیدی باید نامه های تایید طراحی یا مجوزهای ساخت مربوطه را داشته باشند. جوشکاری باید توسط جوشکارانی انجام شود که دارای دسته های مربوطه از شرایط هستند. آزمایش های غیر مخرب باید توسط پرسنلی با رده های مربوطه از صلاحیت ها انجام شود. هر واحد باید گواهی صلاحیت طراحی تحلیل استرس را دریافت کند و سند طراحی باید توسط سه تحلیل و طراح دارای گواهینامه صلاحیت امضا شود. واحد تولیدی باید دارای پروانه ساخت کانتینرهای کلاس III باشد. جوشکاری باید توسط جوشکارانی که دارای شرایط رده مربوطه هستند انجام شود. آزمایش غیر مخرب باید توسط پرسنل سطح I یا II که مسئول طراحی هستند انجام شود، هیچ الزامات صلاحیتی برای ساخت وجود ندارد. ظروف که نیاز به آزمایش غیر مخرب دارند باید توسط پرسنلی با شرایط آزمایش غیر مخرب انجام شود. برخی از ظروف باید توسط جوشکاران دارای گواهی معاینه جوش داده شوند. کانتینرهای جامع اقتصاد با ساختار کلی اقتصاد جامع خوبی دارند. ظروف با ساختار بزرگ و پیچیده اقتصاد جامع خوبی دارند. ظروف در محدوده مربوطه اقتصاد جامع خوبی دارند.

این یک بررسی جامع از پارامترهای طراحی، ایمنی، هزینه، سطح طراحی و ساخت و مدیریت استفاده است و اغلب توسط کاربر تجهیزات درخواست می شود.

زمانی که فشار طراحی بیشتر از 35 مگاپاسکال باشد، باید از روش تحلیل تنش برای طراحی استفاده کرد.

یعنی مخازن فشار قوی بیشتر از 35 مگاپاسکال که فشار آنها از محدوده GB150 بیشتر است فقط می توانند از روش تحلیلی JB4732 استفاده کنند؟

عبور کردن، یادگیری* بله، بریم بالای طبقه 3.

خیر 4732 محدودیت فشار هم داره. اگر بیشتر از 100 مگاپاسکال باشد، نمی توان از 4732 استفاده کرد.

شناورهای تحت بار خستگی باید با استفاده از روش های تحلیلی طراحی شوند...