دباؤ والے آلات کی ڈیزائننگ میں، کن حالات میں JB4732 نامی تجزیاتی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؟ فوری ضرورت ہے۔
Thread Content
دباؤ والے آلات کی ڈیزائننگ میں، کن حالات میں JB4732 نامی تجزیاتی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؟ فوری ضرورت ہے۔
یہ گاہکوں کی درخواست پر ہے؛ عموماً یہ گاہک بیرونِ ملک کی بڑی کیمیائی صنعتی کمپنیاں ہوتی ہیں۔
اس پوسٹ کو آخری بار xlxuiin نے 2016-11-29 کو 16:22 بجے ترمیم کیا۔
لنک: http://bbs.hcbbs.com/thread-510090-1-1.html
**GB150، JB4732 اور JB/T4735 کا دائرہ کار اور بنیادی فرق:**
| معیار | GB150 “اسٹیل سے بنے دباؤ والے آلات” | JB4732 “اسٹیل سے بنے دباؤ والے آلات – تجزیاتی ڈیزائن کے اصول” | JB/T4735 “اسٹیل سے بنے عام دباؤ والے آلات” |
|——|——|——|——|
| ڈیزائن کا دباؤ | 0.1MPa ≤ pd ≤ 35MPa، خلا کی سطح 0.02MPa سے کم نہیں | 0.1MPa ≤ pd < 100MPa، خلا کی سطح 0.02MPa سے کم نہیں | -0.02MPa < pd < 0.1MPa |
| ڈیزائن کا درجہ حرارت | اسٹیل کے استعمال کے لئے مخصوص درجہ حرارت کے مطابق (زیادہ سے زیادہ 700℃، کم سے کم -196℃) | اسٹیل کے کریپشن کے اصولوں کے مطابق درجہ حرارت (زیادہ سے زیادہ 475℃) | -20℃ سے 350℃ تک (آسٹیٹائٹ اعلیٰ مرکب اسٹیل سے بنے آلات، یا ایسے آلات جن کا ڈیزائن درجہ حرارت -20℃ سے کم ہو، لیکن جو کم درجہ حرارت اور کم دباؤ کی صورتحال میں کام کرتے ہیں، ان پر یہ پابندی لاگو نہیں ہوتی) |
| بنیادی حفاظتی عوامل | کاربن اسٹیل، کم مرکب اسٹیل: nb ≥ 3.0، ns = nts ≥ 1.6، nD ≥ 1.5، nn ≥ 1.0 | —— | —— |； اعلیٰ مرکب اسٹیل: nb≥3.0، ns=nts≥1.5، nD≥1.5، nn≥1.0۔ کاربن اسٹیل، کم مرکب اسٹیل، فیریٹک اعلیٰ مرکب اسٹیل: nb≥2.6، ns=nts≥1.5 ； آسٹیٹائٹ ہائی الائےڈ اسٹیل: ns=nts≥1.5؛ کاربن اسٹیل، لو الائےڈ اسٹیل، فیریٹائٹ ہائی الائےڈ اسٹیل: nb≥2.5، ns=nts≥1.5 ； آسٹینائٹک اعلیٰ مخلوط دھاتی اسٹیل: ns=nts≥1.5۔ مائعات کے لحاظ سے کوئی پابندی نہیں؛ اس کا استعمال ان برتنوں کے لئے مناسب نہیں ہے جن میں انتہائی زہریلے یا خطرناک مائعات رکھے جاتے ہیں۔ ڈیزائن کے معیارات: لچیلے ناکامی کے معیارات، پلاسٹک ناکامی کے معیارات، اور تھکاوٹ سے ناکامی کے معیارات۔ مقامی تناؤ کی پیمائش حدی تجزیہ اور استحکام تجزیہ کے نتائج سے کی جاتی ہے؛ عموماً لچیلے ناکامی کے معیارات اور عدم استحکام کے معیارات استعمال کئے جاتے ہیں۔ تناؤ کے تجزیے کے طریقے مواد کی میکانیات اور پلیٹ/شیل کے نظریات پر مبنی ہیں؛ تناؤ بڑھانے والے ضرائب اور شکل کے ضرائب بھی استعمال کئے جاتے ہیں۔ لچیلے عناصر کے لئے محدود عنصر تجزیہ؛ پلاسٹک تجزیہ؛ پلاسٹک نظریہ اور پلیٹ/شیل کے نظریات۔ تجرباتی تناؤ تجزیہ بھی مواد کی میکانیات اور پلیٹ/شیل کے نظریات پر مبنی ہے؛ تناؤ بڑھانے والے ضرائب اور شکل کے ضرائب بھی استعمال کئے جاتے ہیں۔ مضبوطی کے نظریات: زیادہ سے زیادہ مرکزی تناؤ کا نظریہ، زیادہ سے زیادہ کاٹنے والے تناؤ کا نظریہ۔ تاہم، زیادہ تر برتنوں کی ڈیزائن موٹائی کم سے کم موٹائی پر مبنی ہوتی ہے۔ برتنوں کی بے نقص جانچ کے معیارات اسٹیل کی قسم، موٹائی، مائعات کی خصوصیات اور دباؤ کی جانچ کی قسم پر منحصر ہیں؛ مقامی بے نقص جانچ کے لئے، ہر ویلڈنگ کی لمبائی کا 20% حصہ، اور کم از کم 250 ملی میٹر ہونا ضروری ہے۔ تمام A یا B درجہ کی ویلڈنگ؛ C درجہ کی ویلڈنگ جہاں برتن کی موٹائی 65 ملی میٹر سے زیادہ ہو (کثیر پرت والے برتنوں میں C درجہ کی ویلڈنگ کے علاوہ)؛ D درجہ کی ویلڈنگ جہاں سوراخ کا قطر 100 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور برتن کی موٹائی 65 ملی میٹر سے زیادہ ہو، ان سب کی 100% بے نقص جانچ ضروری ہے۔ برتن کی نامیاتی گنجائش، موٹائی، ڈیزائن درجہ حرارت، مائعات کی زہریلی خصوصیات، دباؤ کی جانچ کی قسم اور اسٹیل کی قسم کے مطابق بے نقص جانچ کی ضرورت کا تعین کیا جاتا ہے؛ جانچ کی لمبائی ہر ویلڈنگ کی لمبائی کے 10% سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ تناؤ تجزیے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن جب یہ معیارات سے تجاوز کرتا ہے، تو تناؤ تجزیہ ضروری ہے۔ گول شیل، برتن، ڈھکن وغیرہ کے ڈیزائن کے لئے تناؤ تجزیہ کی ضرورت نہیں ہے۔ تھکاوٹ تجزیے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن کچھ حالات میں اس کی ضرورت ہوتی ہے (بار بار لوڈنگ یا تناؤ کی حد کے مطابق)۔ ڈیزائن اور تیاری کے لئے کوئی خاص اہلیت کی ضرورت نہیں ہے؛ لیکن بے نقص جانچ کے لئے اہل افراد کی ضرورت ہے۔ کچھ برتنوں کے لئے اہل ویلڈرز کی ضرورت ہے۔ مجموعی معاشیات: عام ڈھانچے والے برتنوں کے لئے مجموعی معاشیات اچھی ہے؛ بڑے اور پیچیدہ ڈھانچے والے برتنوں کے لئے بھی مجموعی معاشیات اچھی ہے۔
لنک: http://bbs.hcbbs.com/thread-510090-1-1.html
**GB150، JB4732 اور JB/T4735 کا دائرہ کار اور بنیادی فرق:**
| معیار | GB150 “اسٹیل سے بنے دباؤ والے آلات” | JB4732 “اسٹیل سے بنے دباؤ والے آلات – تجزیاتی ڈیزائن کے اصول” | JB/T4735 “اسٹیل سے بنے عام دباؤ والے آلات” |
|——|——|——|——|
| ڈیزائن کا دباؤ | 0.1MPa ≤ pd ≤ 35MPa، خلا کی سطح 0.02MPa سے کم نہیں | 0.1MPa ≤ pd < 100MPa، خلا کی سطح 0.02MPa سے کم نہیں | -0.02MPa < pd < 0.1MPa |
| ڈیزائن کا درجہ حرارت | اسٹیل کے استعمال کے لئے مخصوص درجہ حرارت کے مطابق (زیادہ سے زیادہ 700℃، کم سے کم -196℃) | اسٹیل کے کریپشن کے اصولوں کے مطابق درجہ حرارت (زیادہ سے زیادہ 475℃) | -20℃ سے 350℃ تک (آسٹیٹائٹ اعلیٰ مرکب اسٹیل سے بنے آلات، یا ایسے آلات جن کا ڈیزائن درجہ حرارت -20℃ سے کم ہو، لیکن جو کم درجہ حرارت اور کم دباؤ کی صورتحال میں کام کرتے ہیں، ان پر یہ پابندی لاگو نہیں ہوتی) |
| بنیادی حفاظتی عوامل | کاربن اسٹیل، کم مرکب اسٹیل: nb ≥ 3.0، ns = nts ≥ 1.6، nD ≥ 1.5، nn ≥ 1.0 | —— | —— |； اعلیٰ مرکب اسٹیل: nb≥3.0، ns=nts≥1.5، nD≥1.5، nn≥1.0۔ کاربن اسٹیل، کم مرکب اسٹیل، فیریٹک اعلیٰ مرکب اسٹیل: nb≥2.6، ns=nts≥1.5 ； آسٹیٹائٹ ہائی الائےڈ اسٹیل: ns=nts≥1.5؛ کاربن اسٹیل، لو الائےڈ اسٹیل، فیریٹائٹ ہائی الائےڈ اسٹیل: nb≥2.5، ns=nts≥1.5 ； آسٹینائٹک اعلیٰ مخلوط دھاتی اسٹیل: ns=nts≥1.5۔ مائعات کے لحاظ سے کوئی پابندی نہیں؛ اس کا استعمال ان برتنوں کے لئے مناسب نہیں ہے جن میں انتہائی زہریلے یا خطرناک مائعات رکھے جاتے ہیں۔ ڈیزائن کے معیارات: لچیلے ناکامی کے معیارات، پلاسٹک ناکامی کے معیارات، اور تھکاوٹ سے ناکامی کے معیارات۔ مقامی تناؤ کی پیمائش حدی تجزیہ اور استحکام تجزیہ کے نتائج سے کی جاتی ہے؛ عموماً لچیلے ناکامی کے معیارات اور عدم استحکام کے معیارات استعمال کئے جاتے ہیں۔ تناؤ کے تجزیے کے طریقے مواد کی میکانیات اور پلیٹ/شیل کے نظریات پر مبنی ہیں؛ تناؤ بڑھانے والے ضرائب اور شکل کے ضرائب بھی استعمال کئے جاتے ہیں۔ لچیلے عناصر کے لئے محدود عنصر تجزیہ؛ پلاسٹک تجزیہ؛ پلاسٹک نظریہ اور پلیٹ/شیل کے نظریات۔ تجرباتی تناؤ تجزیہ بھی مواد کی میکانیات اور پلیٹ/شیل کے نظریات پر مبنی ہے؛ تناؤ بڑھانے والے ضرائب اور شکل کے ضرائب بھی استعمال کئے جاتے ہیں۔ مضبوطی کے نظریات: زیادہ سے زیادہ مرکزی تناؤ کا نظریہ، زیادہ سے زیادہ کاٹنے والے تناؤ کا نظریہ۔ تاہم، زیادہ تر برتنوں کی ڈیزائن موٹائی کم سے کم موٹائی پر مبنی ہوتی ہے۔ برتنوں کی بے نقص جانچ کے معیارات اسٹیل کی قسم، موٹائی، مائعات کی خصوصیات اور دباؤ کی جانچ کی قسم پر منحصر ہیں؛ مقامی بے نقص جانچ کے لئے، ہر ویلڈنگ کی لمبائی کا 20% حصہ، اور کم از کم 250 ملی میٹر ہونا ضروری ہے۔ تمام A یا B درجہ کی ویلڈنگ؛ C درجہ کی ویلڈنگ جہاں برتن کی موٹائی 65 ملی میٹر سے زیادہ ہو (کثیر پرت والے برتنوں میں C درجہ کی ویلڈنگ کے علاوہ)؛ D درجہ کی ویلڈنگ جہاں سوراخ کا قطر 100 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور برتن کی موٹائی 65 ملی میٹر سے زیادہ ہو، ان سب کی 100% بے نقص جانچ ضروری ہے۔ برتن کی نامیاتی گنجائش، موٹائی، ڈیزائن درجہ حرارت، مائعات کی زہریلی خصوصیات، دباؤ کی جانچ کی قسم اور اسٹیل کی قسم کے مطابق بے نقص جانچ کی ضرورت کا تعین کیا جاتا ہے؛ جانچ کی لمبائی ہر ویلڈنگ کی لمبائی کے 10% سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ تناؤ تجزیے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن جب یہ معیارات سے تجاوز کرتا ہے، تو تناؤ تجزیہ ضروری ہے۔ گول شیل، برتن، ڈھکن وغیرہ کے ڈیزائن کے لئے تناؤ تجزیہ کی ضرورت نہیں ہے۔ تھکاوٹ تجزیے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن کچھ حالات میں اس کی ضرورت ہوتی ہے (بار بار لوڈنگ یا تناؤ کی حد کے مطابق)۔ ڈیزائن اور تیاری کے لئے کوئی خاص اہلیت کی ضرورت نہیں ہے؛ لیکن بے نقص جانچ کے لئے اہل افراد کی ضرورت ہے۔ کچھ برتنوں کے لئے اہل ویلڈرز کی ضرورت ہے۔ مجموعی معاشیات: عام ڈھانچے والے برتنوں کے لئے مجموعی معاشیات اچھی ہے؛ بڑے اور پیچیدہ ڈھانچے والے برتنوں کے لئے بھی مجموعی معاشیات اچھی ہے۔
یہ ڈیزائن کے پیرامیٹرز، سلامتی، لاگت، ڈیزائن اور تیاری کی سطح، نیز استعمال اور انتظام سے متعلق مختلف عوامل کا ایک مجموعہ ہے؛ اکثر یہ تقاضے آلات کے استعمال کرنے والوں کی جانب سے پیش کیے جاتے ہیں۔
جب ڈیزائن کشیدگی 35 MPa سے زیادہ ہوتی ہے، تو اس صورت میں استریس تجزیہ کے طریقوں کا استعمال ضروری ہے۔
یعنی، وہ اعلیٰ دباؤ والے کنٹینر جن پر لگنے والا دباؤ GB150 کی حد سے زیادہ ہو، یعنی 35 MPa سے زیادہ، ان کے لئے صرف JB4732 نامی تجزیاتی طریقہ ہی استعمال کیا جاسکتا ہے؟
گزرتے ہوئے، سیکھ لیا، تیسری منزل کی چھت پر۔
نہیں، 4732 میں بھی دباؤ کی حد موجود ہے؛ اگر دباؤ 100 Mpa سے زیادہ ہو جائے تو 4732 کا استعمال بھی ممکن نہیں رہتا۔
تھکاوٹ کے بوجھ کو برداشت کرنے والے آلات کی منصوبہ بندی کے لئے تجزیاتی طریقوں کا استعمال ضروری ہے...