چگونه از سوختن موتور جلوگیری کنیم
Thread Content
موتور الکتریکی یکی از تجهیزات اصلی برای تولید نیرو است و سوختن موتور الکتریکی امری رایج است. برای جلوگیری از سوختن موتور الکتریکی در حین کار، علاوه بر اتخاذ تمام اقدامات حفاظتی فنی لازم پیش از راهاندازی، «شش روش» زیر مؤثرترین راهها هستند. ترفند اول: نگهداری موتور الکتریکی در شرایط بهداشتی مناسبهنگام کارکرد موتور الکتریکی، اگر گرد و غبار، آب و سایر ذرات به داخل آن وارد شوند، میتوانند باعث ایجاد مسیرهای کوتاه شوند؛ این امر میتواند لایه عایق سیمها را خراب کرده و منجر به ایجاد مسیرهای کوتاه بین سیمها شود. در نتیجه، جریان الکتریکی افزایش یافته و دمای موتور بالا میرود که در نهایت باعث سوختن موتور میشود. بنابراین، باید از ورود گرد و غبار، رطوبت و سایر مواد ناخالص به داخل موتور جلوگیری شود؛ همچنین باید به طور مداوم سطح خارجی موتور تمیز نگه داشته شود تا درون رفتارهای تخلیه حرارت موتور، گرد و غبار و سایر مواد ناخالص وجود نداشته باشد و عملکرد مناسب تخلیه حرارت موتور تضمین شود. راهکار دوم: باید مرتب مشاهده کرد و با دقت گوش داد؛ در صورت احساس بوی غیرعادی، فوراً موتور را خاموش کرده و بررسی کرد که آیا موتور دچار لرزش، صدای غیرعادی یا بوی نامطلوبی است یا خیر. هنگام کارکرد موتور، بهویژه موتورهای پرتوان، باید مرتب بررسی شود که آیا پیچهای محکمکننده موتور، درپوشهای انتهایی موتور و درپوشهای رولبرینگها شل نشدهاند یا خیر، و همچنین سیستم اتصال به زمین آیا قابل اعتماد است یا خیر. در صورت مشاهده افزایش لرزش موتور، افزایش صدا و بوی نامطبوع، باید فوراً آن را خاموش کرد و علت را شناسایی تا اختلال برطرف شود. راهکار سوم: باید جریان کاری موتور الکتریکی را در حد معقول نگه داشت. موتور الکتریکی ممکن است به دلیل بار زیاد، ولتاژ پایین یا گیر کردن قطعات مکانیکی که توسط موتور حرکت میکنند، دچار بارزیاد شود. بنابراین، هنگام کار موتور الکتریکی، باید مرتب بررسی کرد که سیستم انتقال حرکت به خوبی و با قابلیت اطمینان کار میکند یا خیر ; آیا هممرکزی محورها استاندارد است؟ ; چابکی انتقال حرکت توسط چرخدندهها و غیره؛ در صورت مشاهده مشکلاتی مانند گیر کردن، باید فوراً دستگاه را خاموش کرد، مشکل را برطرف نمود و سپس دوباره آن را راهاندازی کرد. راهکار چهارم: باید دستگاههای کنترل موتور الکتریکی را به طور منظم بررسی و تعمیر کرد تا عملکرد صحیح آنها تضمین شود. وضعیت فنی دستگاههای کنترل موتور، نقش تعیینکنندهای در راهاندازی صحیح موتور دارد. بنابراین، تجهیزات کنترل موتور باید در مکانی خشک، دارای تهویه مناسب و قابل دسترس برای عملیات، قرار گیرند و به طور دورهای از گرد و غبار پاکسازی شوند. باید به طور مداوم بررسی کرد که آیا تماسهای کنتاکتور، هسته سیمپیچ و پیچهای اتصال در وضعیت مناسبی قرار دارند یا خیر؛ همچنین باید بررسی شود که آیا قسمتهای مکانیکی به راحتی حرکت میکنند یا خیر. این کار باعث میشود که دستگاه در وضعیت فنی خوبی باقی بماند و موتور بتواند بدون مشکل کار کند و سوخته نشود. ترفند پنجم: باید به طور مداوم دمای موتور الکتریکی در حال کار و میزان افزایش دما را بررسی کرد تا مطمئن شد که این مقادیر بیش از حد نیستند. همچنین باید به طور مداوم بررسی کرد که آیا لولههای محرک موتور دچار گرمای بیش از حد یا کمبود روغن شدهاند یا خیر؛ در صورت مشاهده افزایش بیش از حد دما در نزدیکی لولههای محرک، باید فوراً موتور را خاموش کرده و بررسی لازم را انجام داد. وجود ترک، خراش یا آسیب بر روی اجسام چرخان و سطوح مسیر چرخش لولههای روانکار؛ آیا فاصله بین لولههای روانکار بیش از حد است و باعث لرزش میشود یا خیر؛ همچنین آیا حلقه داخلی روی محور میچرخد یا خیر. در صورت بروز این پدیده، لازم است رولرها تعویض شوند. راهکار ششم: باید به طور مداوم بررسی کرد که آیا جریانهای سه فاز موتور الکتریکی متعادل هستند یا خیر. در موتورهای الکتریکی ناهمزمان سهفاز، تفاوت جریان هر یک از فازها با میانگین جریان دو فاز دیگر، نباید بیشتر از ۱۰٪ باشد؛ تنها در این صورت میتوان از عملکرد ایمن موتور اطمینان حاصل کرد. در صورتی که این مقدار فراتر رود، نشاندهنده وجود مشکل در موتور الکتریکی است؛ باید علت آن را شناسایی کرد، مشکل را برطرف نمود و سپس دوباره از موتور استفاده کرد.