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Comment les bulles doivent-elles être pour qu’un essai de serrure soit réussi ?

2016-11-29 View Original

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On effectue l’étanchéité à l’azote pour la production d’hydrogène à partir du méthanol à 28 kilopondes ; l’huile thermique a été installée. Des bulles fines et continues s’échappent du côté de la boîte des tuyaux, et il est impossible de serrer davantage les boulons; Il y a des enroulements et des joints dentelés, que faire ?
Reply #2 2016-11-30
Il faut vérifier si le joint est défectueux ; s’il l’est, même s’il est jugé conforme, des risques subsisteront. Il est recommandé de dépressuriser et de remplacer le joint. S’il n’est plus possible de procéder au remplacement, il est conseillé de fabriquer un dispositif de fixation et de ne pas injecter de colle pour le moment ; en cas de fuite, on pourra injecter de la colle en urgence pour y remédier.
Reply #3 2016-11-30
Remplacer par un nouveau ; si l’étanchéité est au niveau le plus élevé et que les conditions ne permettent pas de le remplacer, on peut utiliser une méthode de bouchage sous pression. Il convient de contacter à l’avance pour fournir les conditions nécessaires à la fabrication du moule et à l’injection du collement.
Reply #4 2016-11-30
L’avis général, c’est de réparer le échangeur thermique ? La dilatation du graphite lors de la montée en température réduit-elle les risques de fuite ?
Reply #5 2016-11-30
Lors d’un essai de pression, il est interdit de réparer les fuites sous pression ; il faut d’abord dépressuriser, effectuer les réparations, puis recommencer l’essai de pression. À mon avis, il faudrait vérifier l’ordre de serrage des boulons ; souvent, de petites fuites ne sont pas liées à l’équipement, mais plutôt aux méthodes de montage
Reply #6 2016-11-30
Il faut aussi regarder la vitesse de fuite. On appelle cela le « trempage au crabe » : si une quantité importante s’accumule en peu de temps, il faut vérifier les surfaces étanches et les défauts des joints, puis les remplacer en temps opportun
Reply #7 2016-11-30
Les boulons ne doivent pas être serrés à l’extrême ; la pression doit être uniforme sur les quatre côtés. Les joints en graphite doivent être remplacés. En général, dans ce cas, peu importe à quel point c’est serré, cela ne sert à rien ; il faut le démonter puis le remonter à nouveau
Reply #8 2016-11-30
Puisque la gaine d’isolation est endommagée, même un étirement à l’aide d’une clé hydraulique aura peu d’effet et pourrait endommager les surfaces de serrage. Dans ce cas, des vérifications ont généralement déjà été effectuées à plusieurs reprises, et il est inutile de vérifier à nouveau l’ordre de serrage. Dépasser la résistance à la traction des boulons peut également entraîner d’autres dangers. La plupart des problèmes ne concernent pas l’équipement, mais plutôt les surfaces de bride. Lorsque l’équipement est transporté sur le site, les ouvriers ne prendront pas soin de protéger ces surfaces de bride, ce qui entraînera de la rouille et des dommages, affectant inévitablement la surface de serrage des brides haute pression. Pour gérer ce type de problème, relâcher la pression lorsque c’est possible ; en l’absence de conditions permettant de le faire, et en cas de fuite plus importante ou d’un niveau de pression élevé, il convient de contacter une entreprise spécialisée dans la colmation sous pression pour effectuer une évaluation des risques et agir en fonction des capacités disponibles. En général, ce dernier cas est rare ; avec une gestion efficace des travaux, les dommages aux surfaces de serrage deviennent de plus en plus rares~~~~
Reply #9 2016-11-30
1. Lors de l’installation, est-il vérifié le planéité de la bride et la qualité de la surface de serrage ? 2. La qualité des joints est-elle également contrôlée ? 3. Y a-t-il centrage des brides lors de l’installation (y compris la parallélité) ?
4. Le serrage est-il effectué à l’aide d’une clé hydraulique ? Quel est le couple de serrage, et selon quels critères est-il calculé ? Conditions de conception, quelles sont les conditions réelles ? 5. Quel est l’ordre de serrage ? 6. Le boulon a-t-il été uniformément enduit d’un agent anti-encrassement ? Attendez ======================= On observe trop de fuites aux brides en cas d’étanchéité. C’est un travail technique. Normalement, cela fonctionne bien étanche, mais dès le premier essai avec du matériau, il y a fuite. Les fuites en état d’étanchéité sont, par rapport aux fuites en fonctionnement, une manière de détecter les problèmes à leur stade naissant.
Reply #10 2016-11-30
En bref, lors de la conception, de l’installation, y compris le stockage et le transport, des fuites peuvent survenir. Le traitement des brides clés doit être effectué strictement conformément aux normes ; sinon, en cas de fuite lors du démarrage, le coût pour arrêter l’installation et corriger le problème sera élevé. En cas de problème, contactez-moi sur le site.
Reply #11 2016-11-30
La surface de serrage du flanc est endommagée ? Pendant la phase de construction, ne participez-vous pas à l’inspection du matériel avant que le prestataire ne l’installe, en tant que partie chargée de la construction ? Aucune inspection n’est-elle effectuée pour l’acceptation des lots de contrôle, des travaux par élément, des travaux par sous-ensemble et des ouvrages complets ? Puisque les essais d’étanchéité ont été effectués, on devrait entrer dans la phase de réception du travail de construction, n’est-ce pas ?

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