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다른 사람의 사고(화재) 공유 9

2016-11-30View Original

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고쳐야 할까, 아닐까? 참혹한 비극을 초래했다. 1. 사고 경위: 저이양시 휘라이현 룽장진에 위치한 자청 라이터 공장은 태국의 홍타이 회사가 휘라이현 룽장진에 세운 일회용 가스 라이터를 생산하는 공장이다.2000년 1월 1일, 태국의 홍타이 회사는 롱장진 기업 사무소와 롱장진 용양 산업단지에 위치한 3층짜리 철근콘크리트 구조의 공장 건물을 임대하기로 하는 계약을 맺었습니다. 1월 15일에는 둥관 후멘진에서 이곳으로 이전하여 공장 가동을 시작했으며, 1월 20일에 정식으로 생산에 돌입했습니다.이 공장 건물의 단층 면적은 410제곱미터이며, 1층은 포장 작업실과 창고로 사용되고, 2층은 사무실과 생산 작업실(면적 300제곱미터)로 사용됩니다. 3층은 직원들의 숙소입니다.이 공장은 외국경제안전보건청과 공안소방부의 심사 및 승인을 받지 않은 채 장비를 설치한 뒤 생산을 시작했으며, 103명의 직원을 고용했다(그중 14세와 15세의 소녀 2명을 포함한 아동 노동자가 있다).3월 28일 오후 3시 40분, 2층 생산 공장에서 57명의 노동자들이 라이터를 조립하고 시험 가동하는 작업을 하고 있었습니다. 그때 작업대 위에 있던 라이터가 폭발하여 유출된 가연성 가스가, 노동자들이 라이터를 점검하며 만든 불꽃과 만나 화재가 발생했습니다. 이로 인해 작업대 위에 쌓여 있던 라이터들도 함께 불에 타면서 순식간에 대형 화재로 번졌습니다.사고 발생 후, 공장 측은 즉시 경찰에 신고했습니다. 혜래현 소방대는 즉시 소방차 3대를 출동시켰으며, 롱강진의 직원들도 힘을 합쳐 화재를 진압했습니다. 결국 오전 4시 40분에 화재가 진압되었지만, 17명이 사망하고 6명이 부상당했으며, 직접적인 재산 피해는 42,610위안에 달했습니다.二. 원인 분석
직접적인 원인: 관련 부서의 조사 결과에 따르면, 이 화재의 직접적인 원인은 해당 공장 2층에 위치한 조립 공장에서 근무하던 직원 천스메이의 작업대 위에 있던 라이터가 폭발한 것입니다. 그로 인해 유출된 가연성 가스가 직원들이 기계를 점검하며 사용하는 불꽃과 만나면서 연소가 시작되었으며, 작업대 위에 쌓여 있던 라이터들도 함께 불에 타면서 화재가 확산되었습니다.간접적 원인: 이 공장은 가동된 지 두 달여 동안 관련 법규를 무시한 채 돈만을 추구했다.첫째, 기업이 안전생산에 관한 법률, 규정, 지침을 심각하게 위반하는 것입니다.가성 라이터 공장은 전형적인 “3-in-1” 구조를 가지고 있습니다. 즉, 생산 공간, 창고, 그리고 숙소가 모두 같은 건물 안에 위치해 있습니다. 또한 이 공장은 “3무” 상태에 해당합니다. 외국 자본 기업의 허가 절차가 없으며, 영업 허가증도 없고, 소방 당국의 검사나 승인도 받지 않았습니다.이 공장의 1층은 창고이며, 2층은 생산 공간, 3층은 직원 숙소입니다. 공장 내에는 소방 시설이나 소방 구역이 없으며, 건물 전체에는 단 하나의 출입구만 있습니다. 2층과 3층의 창문들은 모두 철근으로 막혀 있고, 생산 공간의 문은 안쪽으로 열리도록 되어 있습니다. 또한 생산 라인의 배치도 적절하지 않아, 심각한 화재 위험이 존재합니다.2000년 2월 29일, 소방당국은 주민들의 신고를 받고 해당 공장에 대해 소방 점검을 실시하고 폐쇄 조치를 취했습니다. 하지만 그렇다고 해서 해당 기업이 생산을 중단한 것은 아니었으며, 생산 시설에 대한 보수도 이루어지지 않았습니다;둘째, 해당 지역의 안전생산 관리 부서가 안전생산에 대한 감독 관리를 제대로 하지 않고 있으며, 사고의 위험 요소들을 그대로 방치해 두고 있습니다. 실질적인 조치를 취하여 문제를 해결하려는 의지도 보이지 않습니다.증명서가 불완전하고 안전생산 조건도 갖춰지지 않았음에도 불구하고 생산을 허용했으며, 전형적인 ‘3중일체’ 및 ‘3무’ 기업들에 대해서는 실질적인 조치를 취해 위험 요소를 즉시 시정하고 제거하지 않고, 단지 회의를 열거나 문서를 발급하는 데 그쳐 안전 관리가 제대로 이루어지지 않았다.셋째는 관련 부서의 집행이 엄격하지 않다는 것입니다.군 소방대는 해당 공장에 심각한 안전 위험이 있다는 것을 확인한 후 그곳을 폐쇄했지만, 공장 측과 관련 당국자들의 로비로 인해, 공장의 시설이 제대로 보수되고 검사를 통과했는지 확인하지도 않은 채 화재 안전 허가증을 발급해 주었습니다.삼. 사고의 교훈 1. 불법 생산은 결국 처벌받는다.1990년대 초, 광동성은 “3가지 기능이 하나로 통합된” 기업의 운영을 엄격히 금지하는 지침을 내렸으며, 여러 차례에 걸쳐 정비 작업을 진행했습니다. 자청 라이터 공장도 동관 지역의 철저한 관리가 강화된 상황에서야 다른 곳으로 이전하여 공장을 세울 수 있었습니다. 라이터 제조업체는 화재 예방이 특히 중요한 업체이므로, 안전 예방 조치를 더욱 철저하고 세심하게 시행해야 합니다. 그렇지 않으면 재난이 불가피할 것입니다.가성 라이터 공장은 안전생산에 관한 법규를 위반하고 위험한 방식으로 생산을 진행했습니다. 이로 인해 노동자들의 신체 안전은 무시되었을 뿐만 아니라, 공장 자체도 마치 화산 입구로 내몰리는 것과 같은 상황에 처하게 되었습니다.결과적으로는 손해가 이득보다 컸습니다.2. 안전은 생산을 위한 것이며, 생산은 반드시 안전해야 한다.가성 라이터 공장 사고의 참혹한 현실은, 생산 안전이 없으면 기업에 이익을 가져다주지 못할 뿐만 아니라, 오히려 재산 손실과 직원들의 생명 희생, 신체적 상해, 그리고 가족들의 고통을 초래한다는 것을 명확하게 보여줍니다.이는 경영관리자들에게 교훈으로 삼아야 하며, 안전생산에 대한 긴급성과 책임감을 실질적으로 강화해야 한다는 점을 상기시켜줍니다. 기업 경제의 발전은 반드시 안전생산을 기반으로 이루어져야 하며, 안전관리가 제대로 이뤄지고 안전조치가 철저히 시행되며 안전기술도 충분히 갖춰져야 합니다.  3.현지 **관련 부서는 안전 점검을 실시할 때 반드시 청렴하게 직무를 수행해야 합니다.잠재적 위험을 발견하는 것은 매우 중요하며, 기업이 이를 시정하도록 어떻게 독려할지가 더욱 핵심입니다.인민의 생명과 재산을 위협하는 안전 위험이 있을 때에는, 결코 그것이 계속 존재하도록 내버려 둘 수 없으며, 돈에 눈이 멀어 어리석은 짓을 하거나, 관계 때문에 직무를 소홀히 해서도 안 된다.  IV. 평가
자청 라이터 공장은 원래 둥관 후문진에 있었습니다. 하지만 둥관 당국이 라이터 공장에 대한 관리를 점점 더 엄격하게 하면서, 그 공장은 후문에서 계속 운영하기 어려워졌습니다. 그래서 공장 주인은 이러한 낙후된 방식으로 사업을 계속하기보다는 혜라이현 롱장진에 공장을 세우기로 했습니다. 최대한의 경제적 이익을 얻기 위해, 안전한 생산 환경이 전혀 갖춰지지 않은 상태에서도 공장 가동을 시작했습니다. 이는 목숨은 아랑곳하지 않고 돈만을 추구하는 전형적인 행위입니다.  이 공장은 전형적인 ‘삼합일’ 및 ‘삼무’ 기업입니다.공장 내 생산 환경이 열악하고, 안전 생산 조치가 미흡합니다.기본적인 안전생산 조치조차 이행하지 않고 있어, 해당 기업은 《중화인민공화국 소방법》과 《광동성 노동안전위생조례》를 위반할 뿐만 아니라, 소방 당국이 제시한 시정 요구도 겸허히 받아들이지 않고 여전히 제멋대로 행동하고 있습니다.화재가 발생하기 전에 소방당국이 그 공장을 폐쇄했지만, 해당 기업은 그로 인해 생산을 중단하지 않았으며, 사고 위험 요소들도 바로잡지 않았습니다. 오히려 군 소방대를 매수하려 했는데, 이는 공장 주인이 안전한 생산에 대해 전혀 신경 쓰지 않고 있음을 보여줍니다.  물론, 주장강 삼각주 지역의 산업 구조가 조정됨에 따라, 고위험성을 가진 일부 산업들은 점차 그 지역을 떠나게 됩니다. 경제적으로 상대적으로 낙후된 지역들이 이러한 기업들에게는 최적의 목표지가 되는데, 그곳의 토지 임대료가 낮고 노동력 비용도 저렴하기 때문입니다.이것은 경제 발전의 정상적인 현상입니다.핵심은 낙후된 지역이 원칙 없이 모든 것을 ‘ 가져가서는 안 된다는 것입니다. 설령 도입하더라도 안전한 생산에 충분한 노력을 기울여야 합니다. 낙후된 지역의 사람들의 목숨도 소중하기 때문에, 사고가 발생하면 역시 처벌을 받고 경제적 손실을 입게 됩니다. 라이터와 같이 위험성이 높은 생산 산업의 경우, 관련 법률과 규정에 따라 반드시 안전허가제도를 시행해야 하며, 소방당국의 승인을 받아 안전생산허가를 취득한 후에야 생산할 수 있습니다.가성 라이터 공장은 관리가 느슨한 지역에 들어왔다고 생각했다. 이제는 규제도 적어져서 안심하고 생산할 수 있으며, 마음 편히 돈을 벌 수 있을 것이라 여겼다. 안전한 생산은 필요 없다고 생각한 것이다.사실은 그렇지 않습니다. 어디에서 생산을 하든, 반드시 안전에 주의를 기울여야 합니다. 가성라이터공장과 같이 위험도가 높은 기업일수록 더욱 조심해야 합니다! 남의 사고를 자신의 사고로 여겨서 그 교훈을 배우는 것이 가장 효과적입니다.
Reply #22016-11-30
남의 사고를 자신의 사고처럼 배우는 것이* 가장 이득입니다.정말 잘 말씀하셨어요, 공유해 주셔서 감사합니다!
Reply #32016-11-30
심각한 3-in-1 공장의 경우, 소규모 공장에서 사고가 자주 발생하는데, 그 주된 이유 중 하나는 사장의 안전 의식이 부족하기 때문입니다. 또 다른 이유는 **감독이 미흡하다는 것이며, 세 번째 이유는 작업자들의 안전 교육이 부족하다는 점입니다.
Reply #42016-11-30
남의 사고를 자신의 사고처럼 여겨 배우는 것*이 경험을 정리하는 것입니다; 자신의 사고를 사고 사례로 삼아 배우는 것*은 교훈을 성찰하는 것이다.
Reply #52016-11-30
남의 사고를 자신의 사고처럼 여겨 배우는 것*이 경험을 정리하는 것입니다; 자신의 사고를 사고 사례로 삼아 배우는 것*은 교훈을 성찰하는 것이다.
Reply #62016-12-01
직원 선발의 첫 관문, 입사 전 3단계 교육. 직원 선발의 두 번째 관문, 근무 중 일상적인 감독. 직원 선발의 세 번째 관문, 근무 중 추가 교육. 직원 선발의 네 번째 관문, 사장이 직접 관리하기

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