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Depuis que l’usine d’oléfins de Yangzi Petrochemical a adopté le mode de fonctionnement hivernal le 15 novembre, elle a renforcé les inspections des installations de protection hivernale, assigné des responsables pour les problèmes identifiés et accéléré les corrections, afin de détecter et résoudre rapidement ces problèmes et de faire face efficacement aux conditions météorologiques extrêmement rigoureuses. L’usine vérifie avec soin et précision l’état des gaines de chauffage à vapeur, des déshydrateurs ainsi que celui de l’isolation de tous les types de tuyauteries et de vannes, afin de s’assurer que le système de chauffage par vapeur fonctionne correctement ; Vannes d’eau, tuyauteries, niveauurs, soupapes de décharge supérieures des différents types de réservoirs et de cuves à pression atmosphérique, vannes d’eau de refroidissement des pompes de secours, bon fonctionnement du système de refroidissement ; Les mesures de protection contre le gel pour les équipements et matériels du système d’incendie sont-elles complètes et efficaces ? Les opérateurs respectent strictement les instructions de production hivernales, surveillent attentivement les instruments et contrôlent de près l’écran de supervision, ajustant avec soin les paramètres de traitement conformément aux exigences des normes de production hivernales ; Conformément aux itinéraires, fréquences des inspections hivernales ainsi qu’aux exigences relatives au manœuvrage des équipements de secours, il convient d’effectuer des inspections minutieuses des équipements sur site, des tuyauteries de processus et des dispositifs de protection contre le gel, en prenant soin de tenir à jour en temps opportun les registres relatifs au manœuvrage des équipements de secours et aux mesures de protection contre le gel ; Surveiller de près l’état de fonctionnement des équipements et des tuyauteries sujettes aux obstructions par gel, et traiter les problèmes dès leur apparition. Cette année, les usines d’oléfins se concentrent sur le renforcement des mesures de protection contre le gel et de conservation de la chaleur en cas de conditions météorologiques extrêmes. Elles mettent l’accent sur l’élaboration et la mise en œuvre de plans et de mesures d’urgence pour faire face au froid extrême, afin que ces plans de protection soient plus ciblés et plus pratiques à mettre en œuvre. Parallèlement, les responsabilités liées à la protection contre le gel et à la conservation de la chaleur sont assignées aux équipes de production, aux postes de travail et aux individus, avec une définition claire des itinéraires de visite et des tâches à effectuer par les employés sur chaque poste ; Le contenu et le format des registres de protection contre le gel et d’isolation ont été unifiés, un registre de contrôle a été créé, avec des responsabilités attribuées à des personnes précises ; Des éléments liés à la protection contre le gel et à l’isolation thermique ont été ajoutés aux activités de « soins spéciaux » pour les grandes unités. Après la mise en service des installations de protection contre le gel et d’isolation thermique, l’usine d’oléfines a renforcé les contrôles. La direction de l’usine a mené des inspections ciblées dans les différents ateliers, zones de traitement, postes de travail et équipes, afin de vérifier spécifiquement les plans de protection contre le gel et les registres correspondants. Elle a également examiné si les registres de protection contre le gel tenus par les postes de travail étaient à jour, précis et complets ; Vérifier si les responsabilités, les personnes chargées et les zones de responsabilité en matière de protection contre le gel dans l’atelier sont bien définies ; Vérifier l’application des mesures relatives aux zones du dispositif sujettes à des bouchons par gel en conditions réelles, aux points critiques et aux points faibles en matière de protection hivernale, et inspecter sur place pour s’assurer que les travaux de protection contre le gel et d’isolation dans l’atelier sont bien réalisés, de manière approfondie et complète. Concernant les problèmes identifiés, la direction de l’usine a immédiatement ordonné aux ateliers concernés de procéder à des corrections sans délai. (Zhou Ningsheng, site d’information de Sinopec)
Vérifier soigneusement et en détail que l’isolation des tuyaux de chauffage par vapeur, des déshydratateurs ainsi que de tous les types de tuyauteries et de vannes est en bon état, et que le système de chauffage par vapeur fonctionne correctement; Vannes d’eau, tuyauteries, niveauurs, soupapes de décharge supérieures des différents types de réservoirs et de cuves à pression atmosphérique, vannes d’eau de refroidissement des pompes de secours, bon fonctionnement du système de refroidissement ; Les mesures de protection contre le gel pour les équipements et matériels du système d’incendie sont-elles complètes et efficaces ? Les opérateurs respectent strictement les instructions de production hivernales, surveillent attentivement les instruments et contrôlent de près l’écran de supervision, ajustant avec soin les paramètres de traitement conformément aux exigences des normes de production hivernales ; Conformément aux itinéraires, fréquences des inspections hivernales ainsi qu’aux exigences relatives au manœuvrage des équipements de secours, il convient d’effectuer des inspections minutieuses des équipements sur site, des tuyauteries de processus et des dispositifs de protection contre le gel, en prenant soin de tenir à jour en temps opportun les registres relatifs au manœuvrage des équipements de secours et aux mesures de protection contre le gel ; Surveiller de près l’état de fonctionnement des équipements et des tuyauteries sujettes aux obstructions par gel, et traiter rapidement les problèmes détectés
C’est ainsi chaque année pour les entreprises Sinopec.