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Les unités de soudure pour les pipelines de transport à longue distance fabriquées localement peuvent réaliser plus de 70 joints de soudure par jour

2016-12-01 View Original

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Le Bureau des pipelines de PetroChina développe en interne une technologie de soudage qui met fin au monopole étranger de longue date – Auteurs : Song Mintao, Li Yuanying – Source : China News Service

Le Bureau des pipelines de gaz et de pétrole de PetroChina (ci-après dénommé « Bureau des pipelines ») a annoncé le 29 que l’équipement de soudage automatique CPP900, développé en interne par le Bureau, a récemment achevé le soudage d’un total de 4 000 joints sur de longues distances, avec un taux de conformité supérieur à 95 %. Cette technologie a mis fin avec succès au monopole étranger et a favorisé la production nationale d’équipements pour la construction de pipelines en Chine.   Selon les informations disponibles, le projet de pipeline Mohe-Daqing II est un pipeline de transport de pétrole brut à grand diamètre, haute pression et longue distance, qui traverse des sols pergélisols et des zones forestières. La plupart des tronçons de construction se trouvent dans les régions froides au nord du 52e degré de latitude nord, où la période de neige dure plus de cinq mois, et où la température minimale enregistrée a atteint moins 47 degrés Celsius. Conformément aux exigences du propriétaire et du Bureau des pipelines, 80 % du volume de soudage principal doit être réalisé à l’aide de l’équipement de soudage automatique CPP900.   Le développement du CPP900 a débuté en 2014 et se compose de trois éléments : la soudure automatique en toutes positions de tuyaux à double torche CPP900, le machine de formation des chanfreins aux extrémités des tuyaux CPP900, et la soudure automatique des joints circulaires intérieurs de tuyaux CPP900. Depuis longtemps, la technologie dans ce domaine est monopolisée par l’étranger, et les prix sont assez élevés. Au cours de deux ans, les chercheurs du bureau des pipelines ont doté le CPP900, grâce à leur ingéniosité, d’un système de suivi précis, ainsi que de technologies numériques et de bus. Ces trois caractéristiques améliorent le niveau d’intelligence du CPP900 et réduisent l’effort physique des soudeurs. En même temps, par rapport à la soudure manuelle traditionnelle et à la soudure entièrement automatique CRC, sa qualité de soudure est meilleure, sa vitesse plus élevée, et elle surmonte les limites des zones plates. Son utilisation réussie a non seulement accéléré le processus de nationalisation des équipements de construction de pipelines en Chine, mais a également fourni un soutien technique solide pour accélérer et améliorer la qualité de la construction.   “Le CPP900 réduit non seulement la charge de travail des soudeurs, mais il se caractérise également par une vitesse de soudage élevée, une qualité stable, un taux de réussite élevé dès la première tentative et une facilité d’utilisation. ”Shang Shengnan, chef d’équipe du CPP307 doté de plus de dix mille heures d’expérience en soudage entièrement automatique, a déclaré : « Dans les conditions de froid extrême de la région du Nord-Est, le CPP900 s’est bien comporté. Ce mois-ci, notre équipe a déjà effectué plus de 8 kilomètres de soudage, soit 3 kilomètres de plus que le planning prévu. » ”   Il est rapporté que l’industrialisation du CPP900 a fait un pas important. Actuellement, Jianghan Oil Construction a utilisé avec succès l’équipement de soudage automatique CPP900 dans quatre stations au cours de la mise en œuvre du projet LNG de Tianjin ; sa vitesse et sa qualité de soudage répondent aux exigences du projet. Deux équipes de la Liaohe Oil Construction, chargées des travaux sur la deuxième ligne du pipeline Mohe-Daqing, utilisent également l’équipement de soudage automatique CPP900 dans quatre stations.   “Le temps nécessaire pour souder une jointure manuellement en mode semi-automatique est d’environ 40 minutes, tandis que le temps de soudage avec le CPP900 ne dépasse pas 20 minutes, ce qui améliore considérablement la vitesse et la qualité des travaux. De plus, la qualité de soudure est bonne, la forme de la surface de couverture est stable, il n’y a pas de morsures aux bords, ni d’excédents de métal, et le record quotidien de soudure a dépassé 71 joints. ”C’est ce que Li Zhao, chef d’équipe chez Liaohe Oil Construction, a dit après avoir testé l’équipement de soudure automatique CPP900. (Fin)
Reply #2 2016-12-01
Le développement du CPP900 a débuté en 2014 et se compose de trois éléments : la soudure automatique en toutes positions de tuyaux à double torche CPP900, le machine de formation des chanfreins aux extrémités des tuyaux CPP900, et la soudure automatique des joints circulaires intérieurs de tuyaux CPP900. Depuis longtemps, la technologie dans ce domaine est monopolisée par l’étranger, et les prix sont assez élevés. Au cours de deux ans, les chercheurs du bureau de recherche des pipelines ont doté le CPP900 d’un système de suivi précis, ainsi que de technologies numériques et de bus, grâce à leur ingéniosité
Reply #3 2016-12-01
Quelle impression impressionnante :victory:
Reply #4 2016-12-01
Cette technologie améliore l’efficacité de la construction et est adaptée aux pipelines de longue distance
Reply #5 2016-12-03
:lol:lol Cet article de presse dégage une odeur d’amateurisme. 。 。 Ne prendre pas de position pour l’instant. 。
Reply #6 2016-12-03
Du point de vue professionnel, c’est souvent ainsi pour les nouvelles. Cependant, la soudure automatique à double torche mentionnée dans le rapport améliore l’efficacité de la soudure sur les oléoducs à longue distance

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