Problème de condensat du premier séparateur de conversion
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Que faire du condensat issu du premier séparateur ?
Je ne sais pas à quoi sert l’ammoniac, pourriez-vous en donner plus de détails ?
Après collecte, il est refoulé vers la tour de lavage de vaporisation par une pompe de condensat à pression intermédiaire.
Y a-t-il un risque d’accumulation d’azote ammoniacal ?
Récupéré dans le réservoir de condensat à haute température, puis pompé vers la tour de lavage et la sortie du synthétiseur du four de vaporisation
Pourriez-vous être plus précis ? Questions telles que la nécessité de flashage et du traitement de l’azote ammoniacal.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par ho672 le 20/12/2016 à 00:14. Concernant la composition en ce lieu, il faut voir si c’est de la gazéification au gaz de poudre de charbon ou de la gazéification à la slurry de charbon ; la slurry de charbon est acheminée vers le séparateur suivant pour être puisée par pompe dans la tour de lavage du carbone de gazéification. En conditions normales, il n’y a pratiquement pas de condensat. Cependant, si les opérations du four de vaporisation ne sont pas correctement gérées, par exemple en ce qui concerne le rapport eau-carbone, l’élimination des résidus ou le contrôle de la qualité de l’eau de cendres, cela peut entraîner une grande quantité d’eau !
Comment utiliser les phases vapeur et liquide après la stripping ?