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Análisis de las causas de los errores de medición en los caudalímetros de placa perforada

2016-12-01View Original

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  Los errores de medición en los caudalímetros de placa orificial se deben principalmente a tres causas: instalación incorrecta, mantenimiento inadecuado o operaciones erróneas, y cambios en el sistema de proceso o en las condiciones de funcionamiento. Durante el uso del medidor de caudal con placa de orificio, si se producen errores, se pueden analizar desde estos 3 aspectos y luego buscar soluciones.   (1) Para resolver los problemas relacionados con una instalación incorrecta, antes de instalar el medidor de caudal con placa orificial, es necesario conocer bien las condiciones del vapor (temperatura de diseño, presión de diseño, etc.), las características de las tuberías, las características de los elementos de medición de presión y las características de los sensores. Sobre la base de las normas de instalación para este tipo de medidores, se debe elaborar un plan de instalación preciso. Al instalar un medidor de caudal con placa de orificio, se debe seguir estrictamente el plan de instalación. Después de instalar el medidor de caudal con orificio de medición, es necesario revisar con frecuencia todas las piezas de montaje para garantizar la precisión de las mediciones.   (2) Para abordar los problemas de mantenimiento inadecuado o operaciones erróneas, es necesario realizar con frecuencia verificaciones de la precisión de la posición de las piezas del medidor de caudal por placa de orificio, en particular de las piezas que se utilizan para tomar las mediciones. De esta manera, se asegura que la diferencia de presión indicada por el sensor de diferencia de presión sea realmente la diferencia de presión medida por la placa de orificio. Al operar el medidor de flujo en condiciones normales, se debe seguir estrictamente el procedimiento operativo para evitar errores que puedan dañar el instrumento.   (3) En caso de cambios en el sistema de procesamiento o en las condiciones de operación, es necesario modificar oportunamente los parámetros de los instrumentos secundarios durante su uso, a fin de evitar errores en las mediciones debido a errores de conversión.   Lo anterior es un análisis de las causas de los errores en la medición con medidores de caudal de placa de orificio. Si tienen alguna aclaración adicional, ¡no duden en dejar sus comentarios!
Reply #22016-12-01
La precisión del propio componente y la precisión del sistema son dos cosas distintas. Se considera que el sistema alcanza un nivel de precisión de 2,5 a 4 dentro de los seis meses posteriores a su puesta en marcha; hay demasiados factores que influyen en esto, como el diseño, la instalación, el mantenimiento y otros aspectos técnicos. No se puede explicar todo con unas pocas palabras; es necesario analizar cada caso en particular. Después de varios años de uso, si la precisión general está dentro del 10%, ya se puede considerar que es aceptable. El desgaste de las aristas afiladas afecta a la precisión de manera exponencial.

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