Bagaimana prospek teknologi pembuatan etilen glikol dari gas sintesis karboksilasi bertekanan tinggi di Shanghai Wu Zhengzhong?

Menunggu yang sama. Tahun lalu saya sudah mendengar tentang ide baru perusahaan ini dalam memproduksi etilen glikol, tapi setelah itu tidak ada kabar lagi. Diperkirakan proses uji coba skala menengah belum berjalan.

Pembuatan etilen glikol dengan metode tekanan tinggi tidak bisa disamakan semuanya. Tekanan tinggi yang dimaksud di sini sebenarnya merujuk pada metode tekanan tinggi yang digunakan dalam proses pembuatan dimetoksiasetat dari CO; proses hidrogenasi dimetoksiasetat memang memerlukan tekanan yang cukup tinggi. Syarat yang harus dipenuhi dalam metode tekanan tinggi untuk dimetil oksalat adalah: 1. Bagaimana sifat-sifat fisik metil nitrit pada tekanan tinggi, hal ini sangat penting. Menanggungnya akan sangat berbahaya. 2. Apakah proses pembuatan metil nitrit pada tekanan tinggi dapat dilakukan? Lagipula, pembentukan MN membutuhkan kondisi yang spesifik, dan jumlah produk sampingannya juga cukup banyak. 3. Investasi untuk peralatan akan sangat besar. 4. Apakah kekuatan mekanis katalis tersebut cukup memadai?

Benar! Proses produksi yang digunakan oleh Ube Industries telah dikembangkan selama lebih dari 30 tahun, mulai dari tahap penelitian dan pengembangan hingga penerapan secara industri. Waktu yang tersedia untuk pengembangan teknologi di dalam negeri masih terlalu singkat; untuk proses yang begitu kompleks ini, tidak ada jalan pintasnya. Proses penyerapan dan pencernaan membutuhkan waktu, jadi wajar jika ada masalah. Saya ingat pernah membaca sebuah materi bahwa Ube Industries juga pernah mengalami masalah terkait metil nitrit

Beberapa “keunggulan” yang disebutkan dalam metode tekanan tinggi tipe Wu Zhengzhong tersebut sebenarnya tidak dapat dibenarkan: 1. Dengan adanya tekanan tinggi, ukuran reaktor justru berkurang. Bagaimana mungkin masalah transfer panas dapat diatasi? 2. Dalam kondisi tekanan tinggi, katalis masih dapat mempertahankan tingkat efisiensi dan umur pakai yang tinggi. Kecuali jika suhu reaksi dinaikkan, maka tingkat bahaya dari ester tersebut akan **meningkat!** 3. Tekanan hidrogen yang digunakan jauh lebih tinggi dibandingkan teknologi generasi sebelumnya, bukankah hal ini akan meningkatkan biaya peralatan? Apakah hal tersebut dapat mengimbangi biaya operasional peralatan merupakan hal yang patut dibahas! 4. Konsumsi uapnya jauh lebih rendah, kecuali jika proses pemisahan produk setelah hidrogenasi mengalami peningkatan yang signifikan. Sebab, sebagian besar konsumsi uap terjadi pada tahap pemisahan tersebut ； 5. Hal yang paling jelas adalah, Wu Zheng mengklaim bahwa dengan harga batu bara sebesar 400 yuan per ton, biaya total untuk produksi etilen glikol adalah 2378 yuan per ton. Berdasarkan data yang ia berikan, saya menghitungnya, dan ternyata biaya bahan baku saja sudah melebihi 2000 yuan. Jadi, bagaimana mungkin biaya lainnya hanya kurang dari 400 yuan? Sungguh khawatir untuk para pelanggan yang telah menandatangani kontrak dengan Wu Zheng!

Sangat tajam! Saya selalu merasa ada masalah dengan paket proses milik Wu Zheng, tapi saya tidak bisa menemukan letak permasalahannya. Terima kasih telah membantu saya memahaminya!

Parameter penting terkait bentuk zat tersebut adalah sifat kimia dan fisika metil nitrit. Hanya dengan memahami hal-hal ini secara mendalam, barulah dapat ditentukan apakah metode tekanan tinggi dapat digunakan atau tidak.

Cara-cara licik untuk memproduksi etilen glikol dari batu bara bertekanan tinggi: https://bbs.hcbbs.com/thread-1649772-1-1.html (Sumber: Forum Kimia HaiChuan)

Proyek produksi etilen glikol dari gas kokas sebanyak jutaan ton ditandatangani 2018-02-06 16:17 Pada tanggal 1 Februari, upacara penandatanganan kerja sama untuk proyek pemanfaatan gas kokas oleh Shanxi Jinyan Industrial Group, yang bertujuan untuk memproduksi 1 juta ton etilen glikol per tahun serta 550 juta Nm3 LNG, diselenggarakan di Taiyuan. Proyek ini merupakan yang terbesar di dalam negeri untuk satu setnya. Ini akan menjadi proyek pertama di bidang pemanfaatan gas dari kokas domestik yang menerapkan teknologi gasifikasi menggunakan tungku Jinhua, ditambah proses sintesis karbonil bertekanan tinggi untuk menghasilkan etilen glikol. Wen Kezhong, ketua grup Jinyan, mengatakan bahwa total investasi untuk proyek ini adalah 8,2 miliar yuan, dan pembangunannya akan dilakukan dalam dua tahap. Di antaranya, untuk tahap pertama diperlukan investasi sebesar 3,7 miliar yuan. Skala pembangunannya adalah produksi 400.000 ton etilen glikol per tahun, ditambah produksi 200 juta Nm3 LNG, beserta fasilitas pembangkit listrik berbasis pemanasan awal. Untuk tahap kedua, diperlukan investasi sebesar 4,5 miliar yuan. Skala pembangunannya adalah produksi 600.000 ton etilen glikol per tahun, ditambah produksi 350 juta Nm3 LNG, beserta fasilitas pembangkit listrik berbasis pemanasan awal yang sama. Proyek ini dirancang secara keseluruhan oleh China Huanyu Engineering Co., Ltd. Dalam pelaksanaannya, digunakan teknologi sintesis etilen glikol dari gas karbonil bertekanan tinggi dan menengah yang pertama kali dikembangkan oleh Shanghai Wu Zheng Engineering Technology Co., Ltd. Selain itu, juga digunakan teknologi gasifikasi dinding pendingin berbasis slurry batu bara versi Jinhua Furnace 3.0 yang dikembangkan oleh Tsinghua University. Proyek ini didanai oleh Guolian Energy Industry Investment Fund. Wei Yabin, Wakil Direktur Utama China Global Engineering Co., Ltd., menyatakan bahwa teknologi yang digunakan dalam proyek ini semuanya berasal dari dalam negeri. Diperkirakan, setiap tahunnya akan digunakan sekitar 1,7 miliar Nm3 gas kokas, serta sekitar 940.000 ton produk sampingan kokas seperti kokas padat dan serbuk kokas. (Sumber: **Situs Kimia Batu Bara**)