【Frage und Antwort Frage 226】2016.12.02

Überprüfung der Anlagenteile, Verbrennungsprozess im Ofen, Überwachung der Alarmgeräte, Leckagen in den Rohrleitungen

Bei der Übergabe der Aufgaben müssen die Prinzipien „Zehn Übergaben“ und „Fünf Nicht-Übergaben“ eingehalten werden: „Zehn Übergaben“: Übergabe von Aufgaben und Anweisungen, Übergabe der Betriebsanleitung, Übergabe der Qualitätsstandards, Übergabe der Ausrüstung, Übergabe der Sicherheitsvorschriften, Übergabe der Vorgaben bezüglich Umweltschutz und Hygiene, Übergabe von Erfahrungen, Übergabe der Werkzeuge sowie Übergabe der Unterlagen； “„Fünf Nichts annehmen“: Das bedeutet, dass keine Arbeit aufgenommen wird, wenn die Ausrüstung nicht richtig geölt ist, wenn die Werkzeuge unvollständig sind, wenn die Bedienungsanleitung unklar ist, wenn die Aufzeichnungen unvollständig sind oder wenn die Hygienestandards nicht eingehalten werden.

1. Ermittlung der wichtigsten Betriebsabläufe sowie der Anweisungen der Werkleiter und Disponenten über das Schichtwechselbuch. 2. Veränderungen bei den Rohstoffen in der vorherigen Charge, Produktqualität sowie entsprechende Anpassungsmaßnahmen. 3. Einige der wichtigsten Datenmuster bei Hydrogenergieanlagen sind beispielsweise die Veränderungen der Menge an zirkulierendem Wasserstoff vor und nach dem Ofen, die Menge an Reaktionsmaterial, die Zeit für die Rückspülung sowie der Wert des Reaktions-CATs. 4. Erkennen Sie den Betriebszustand der Anlagen durch das Großanlagensystem.

1. Ermittlung der wichtigsten Betriebsabläufe sowie der Anweisungen der Werkleiter und Disponenten über das Schichtwechselbuch. 2. Veränderungen bei den Rohstoffen in der vorherigen Charge, Produktqualität sowie entsprechende Anpassungsmaßnahmen. 3. Einige der wichtigsten Datenmuster bei Hydrogenergieanlagen sind beispielsweise die Veränderungen der Menge an zirkulierendem Wasserstoff vor und nach dem Ofen, die Menge an Reaktionsmaterial, die Zeit für die Rückspülung sowie der Wert des Reaktions-CATs. 4. Erkennen Sie den Betriebszustand der Anlagen durch das Großanlagensystem.

1. Ermittlung der wichtigsten Betriebsabläufe sowie der Anweisungen der Werkleiter und Disponenten über das Schichtwechselbuch. 2. Veränderungen bei den Rohstoffen in der vorherigen Charge, Produktqualität sowie entsprechende Anpassungsmaßnahmen. 3. Einige der wichtigsten Datenmuster bei Hydrogenergieanlagen sind beispielsweise die Veränderungen der Menge an zirkulierendem Wasserstoff vor und nach dem Ofen, die Menge an Reaktionsmaterial, die Zeit für die Rückspülung sowie der Wert des Reaktions-CATs. 4. Erfassung des Betriebszustands der Anlagen durch ein System aus großen Maschinenanlagen

Stellen Sie sicher, dass der Betrieb aller Geräte und Instrumente mit dem übereinstimmt, was die Übergebenden angaben, und dass das Kühlwasser ungehindert zirkuliert

Jeden Tag wird vor Beginn der Schicht eine Vorinspektion durchgeführt. Während der Schicht erfolgt alle Stunde eine Inspektion. Dabei werden die Inspektionsberichte (Inspektionsformulare für die Wasserstoffanlage) ausgefüllt, und die entsprechenden Inspektionskarten werden rechtzeitig vor Ort platziert. Die Inspektion erfolgt durch „Sehen, Hören, Fühlen und Riechen“. “Überwachen Sie den Kompressorstrom, den Druck, die Ein- und Auslassdrücke auf den verschiedenen Stufen, den Wasserdruck, den Druckunterschied im Filter, die Temperatur des Kühlmittels, die Temperatur der Lager sowie den Ölfluss im Ölversorgungssystem. Prüfen Sie außerdem, ob es vor Ort zu Leckagen kommt. “Überprüfen Sie, ob der Stromverbrauch der Pumpe, der Druck, die Temperatur, das Kühlmittel, der Ölstand sowie die Höhen- und Tiefenstände der stationären Anlagen, die Temperatur und der Druck dort sowie ob es vor Ort Lecks gibt – all das innerhalb der zulässigen Werte liegt. “Achten Sie darauf, ob von den Pumpen ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Falls ja, sollten die Ursachen umgehend ermittelt und beseitigt werden. “Prüfen Sie die Temperatur sowie die Vibrationen der Lager der Pumpen und Motoren. “Prüfen, ob von den verschiedenen Geräten am Einsatzort unangenehme Gerüche ausgehen.

Ist die Produktion der Geräte reibungslos, und erfüllen die Produkte ohne Beschädigungen die Produktanforderungen?； Sind alle Geräte, Instrumente und Elektroanlagen vor Ort vollständig und unbeschädigt? Die Überprüfung vor Ort verlief normal ； Gibt es Änderungen bei den Prozessparametern und den Rohstoffen? Gibt es von der Produktion her irgendwelche Anforderungen an die Werkstatt? ；