【پرسش و پاسخ، سؤال شماره ۲۲۶】۰۲/۱۲/۲۰۱۶

بازرسی تجهیزات متحرک، وضعیت احتراق کوره، بررسی دستگاه‌های هشداردهنده، نشت در لوله‌کشی‌ها

در هنگام تحویل وظایف، باید به اصول «ده موردی که باید تحویل داده شود» و «پنج موردی که نباید تحویل گرفته شود» پایبند بود: «ده موردی که باید تحویل داده شود» عبارتند از: وظایف و دستورالعمل‌ها، روش‌های انجام کار، شاخص‌ها، کیفیت، تجهیزات، مسائل مربوط به ایمنی، استانداردهای محیط زیست و بهداشت، تجربیات، ابزارها و سوابق； “«پنج عدم پذیرش»: یعنی در صورت عدم روغن‌کاری مناسب تجهیزات، عدم داشتن ابزارهای کامل، عدم توضیح واضح شرایط عملیات، عدم وجود سوابق کامل، و عدم رعایت استانداردهای بهداشتی، کار را پذیرفت نمی‌شود.

۱. از طریق دفترچه گزارش‌دهی، از وضعیت عملیات‌های اصلی در ساعات کاری و دستورالعمل‌های مدیران کارخانه و سامانه تنظیم، مطلع شوید. ۲. تغییرات مواد اولیه در نوبت قبل، کیفیت محصول و اقدامات تنظیمی مربوطه. ۳. چند روند داده‌ای کلیدی در تجهیزات هیدروژناسیون، مانند تغییرات مقدار هیدروژن چرخشی قبل و بعد از کوره، مقدار ورودی مواد واکنش‌دهنده، زمان شستشوی معکوس، و CAT واکنش و غیره. ۴. شرایط کارکرد تجهیزات را از طریق سیستم‌های واحدهای بزرگ درک کنید.

۱. از طریق دفترچه گزارش‌دهی، از وضعیت عملیات‌های اصلی در ساعات کاری و دستورالعمل‌های مدیران کارخانه و سامانه تنظیم، مطلع شوید. ۲. تغییرات مواد اولیه در نوبت قبل، کیفیت محصول و اقدامات تنظیمی مربوطه. ۳. چند روند داده‌ای کلیدی در تجهیزات هیدروژناسیون، مانند تغییرات مقدار هیدروژن چرخشی قبل و بعد از کوره، مقدار ورودی مواد واکنش‌دهنده، زمان شستشوی معکوس، و CAT واکنش و غیره. ۴. شرایط کارکرد تجهیزات را از طریق سیستم‌های واحدهای بزرگ درک کنید.

۱. از طریق دفترچه گزارش‌دهی، از وضعیت عملیات‌های اصلی در ساعات کاری و دستورالعمل‌های مدیران کارخانه و سامانه تنظیم، مطلع شوید. ۲. تغییرات مواد اولیه در نوبت قبل، کیفیت محصول و اقدامات تنظیمی مربوطه. ۳. چند روند داده‌ای کلیدی در تجهیزات هیدروژناسیون، مانند تغییرات مقدار هیدروژن چرخشی قبل و بعد از کوره، مقدار ورودی مواد واکنش‌دهنده، زمان شستشوی معکوس، و CAT واکنش و غیره. ۴. درک وضعیت عملکرد تجهیزات از طریق سیستم‌های واحدهای بزرگ

اطمینان حاصل کنید که عملکرد تجهیزات و دستگاه‌های اندازه‌گیری مطابق با گفته‌های فردی است که مسئولیت را به او واگذار کرده‌اید، و آیا جریان آب خنک‌کننده بدون مشکل است یا خیر

هر روز، پیش از شروع کار، بازرسی‌های لازم انجام می‌شود؛ در طول ساعات کاری نیز، هر ساعت یک بار بازرسی صورت می‌گیرد. همچنین، فرم‌های مربوط به بازرسی‌ها (فرم بازرسی تجهیزات هیدروژن‌زنی) پر می‌شود و برچسب‌های مربوط به بازرسی‌ها نیز در زمان مقرر قرار داده می‌شوند. بازرسی با روش‌های «نگاه کردن، گوش دادن، لمس کردن و بو کردن» انجام می‌شود. “«به» جریان کمپرسور، فشار، فشار ورودی/خروجی هر مرحله، فشار آب، تفاوت فشار فیلتر، دمای آب خنک‌کننده، دمای لوله‌های محوری، میزان روغن‌ریزی و غیره نگاه کنید و بررسی کنید که آیا نشتی در محل وجود دارد یا خیر. “بررسی کنید که آیا جریان پمپ، فشار، دما، آب خنک‌کننده، سطح روغن، سطوح مایعات در تجهیزات ثابت، سطوح مرزی، دما و فشار، همچنین وجود نشت در محل، همگی در محدوده استانداردها قرار دارند یا خیر. “به صداهای غیرعادی پمپ‌ها گوش دهید؛ در صورت وجود، علت آن را شناسایی کرده و به موقع آن را برطرف نمایید. “دمای لوله‌های روتور و موتورهای پمپ‌ها، همچنین وضعیت لرزش آن‌ها را بررسی کنید. “بوی نامطبوع در محل تجهیزات مختلف حرکتی و ساکن را بررسی کنید.

آیا تولید دستگاه به طور پایدار انجام می‌شود و محصول بدون آسیب، مطابق با الزامات تولید است؟； آیا تجهیزات متحرک و ثابت، دستگاه‌ها و لوازم الکتریکی در محل کامل و بدون آسیب هستند؟ بررسی میدانی نشان می‌دهد که همه چیز عادی است ； آیا شاخص‌های فرآیندی و مواد اولیه تولید تغییر کرده‌اند؟ آیا کارخانه الزاماتی برای تولید دارد؟ ；