Công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải trong ngành clorua kiềm

Thread Content

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Yu Re Yu Ya Fa Dian vào ngày 09/12/2016 lúc 09:05. Nguồn nhiệt thải: 1. Trong quá trình sản xuất, các công đoạn như tổng hợp axit hydrocloric, tổng hợp kiềm rắn, tổng hợp vinyl clorua và công đoạn sấy khô đều tạo ra lượng lớn nhiệt thải. Hiện nay, nguồn nhiệt thải có giá trị sử dụng cao nhất chính là từ công đoạn tổng hợp axit hydrocloric. Lò tổng hợp này được chế tạo từ vật liệu thép, và nhiệt độ nước thải từ lò này thường vào khoảng 90–100°C. Cùng với sự tiến bộ của công nghệ, kỹ thuật sản xuất axit hydrocloric cũng ngày càng được hoàn thiện. Nhiệt thải phát sinh từ quá trình này không chỉ là nước nóng mà còn có thể tạo ra hơi nước (ở áp suất 0,25MPa và 0,8MPa). 2. Nước ngưng tụ từ hơi nước được tạo ra khi dung dịch kiềm bốc hơi và đặc lại, cùng với nước làm mát tuần hoàn trong bộ chuyển đổi vinyl clorua, đều có giá trị sử dụng. Tận dụng nhiệt thừa: Có thể sử dụng máy phát điện kiểu ORC để hạ nhiệt độ của nước nóng từ 90℃–100℃ xuống còn 80℃, sau đó sử dụng lại nước này trong quá trình tổng hợp. Phân tích tiết kiệm năng lượng: Thông thường, nước nóng được tạo ra từ các dự án này chủ yếu được sử dụng để sưởi ấm vào mùa đông. Việc sử dụng các máy phát điện loại ORC có thể giúp tận dụng tốt hơn lượng nhiệt thừa phát sinh trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ giúp tránh việc cần thiết phải lắp đặt các thiết bị làm mát lớn để làm mát nước nóng, mà còn giúp giảm mức tiêu thụ điện năng trong nhà máy. Do đó, phương pháp này mang lại hiệu quả kinh tế và lợi ích về môi trường rất tốt.